Лакокрасочные материалы

Назначение

Лакокрасочные материалы (ЛКМ) – это группа товаров, предназначенных для окраски или покрытия различных поверхностей – древесины, металла, бетона и т.д. ЛКМ – это композиция ( раствор, суспензия), которая при нанесении на поверхность окрашиваемого изделия в результате сложных физико-химических превращений формируется в сплошное полимерное покрытие с определенным комплексом свойств.

В состав лакокрасочной композиции входят пленкообразователи, пигменты, красители и др. функциональные добавки.

Состав

Традиционными красками являются масляные краски, они изготавливаются с использованием олиф.

Исходными материалами для приготовления олиф служат растительные масла.

Растительные масла – льняное, конопляное, подсолнечное, тунговое, соевое, хлопковое и др. высыхающие или частично высыхающие масла служат основным сырьем для получения олиф, масляных лаков и масляных красок. Эти масла высыхают с образованием пленки очень долго ( от 6 до 40 суток). Поэтому в качестве пленко-образователей их используют, только предварительно переработав в олифу, подвергая масло длительной термообработке с добавлением сиккативов.

Сиккативы – это кобольтовые или марганцевые соли жирных кислот, которые хорошо растворяются в маслах и олифах и ускоряют процесс высыхания пленки до 6 –10 ч.

Природные смолы – канифоль, шеллак, даммара, сандарак, янтарь. В настоящее время в лаках они практически не применяются ( за исключением канифоли и ее производных) остальные заменены синтетическими материалами.

Искусственные пленкообразователи – эфиры целлюлозы: нитрат, ацетобутират и этилцеллюлоза. Их главный недостаток – невысокая термостойкость.

Синтетические пленкообразователи – это полимерные смолы: чаще всего поликонденсационные – полиэфирные, алкидные, эпоксидные, полиуретановые, кремний-органические, а также полимеризационные смолы-полиакрилаты, виниловые полимеры.

Пластификаторы – вводят для того, чтобы повысить эластичность и морозостойкость покрытий. Пластификаторами служат дибутилфталат, диоктилфталат, алкидные смолы и ряд других веществ.

Отвердители – используются там, где пленкообразователь термореактивная смола. Они способствуют образованию прочного неплавкого покрытия.

Растворители – переводят пленкообразователи в текучее состояние, удобное для нанесения покрытия.

Разбавители – служат для разбавления готового раствора до нужной вязкости, а кроме того удешевляют ЛКМ. Растворителями и разбавителями являются органические соединения – ацетон, этилацетат, уайт-спирт, скипидар и др.

Пигменты – это тонкоизмельченные, высокодисперсные минеральные или органические вещества, нерастворимые в пленкообразователях и растворителях, обладающие определенным цветом и укрывистостью то есть способностью давать окрашенные непрозрачные покрытия.

Красители, наоборот, растворимы в пленкообразователях и дают прозрачные окрашенные покрытия.

Потребительские свойства

Свойства основных лакокрасочных товаров и покрытий на их основе определяются физико-механическими и химическими свойствами пленкообразователей, наполнителей и пигментов, а также свойствами покрываемого материала, характером его подготовки к покрытию, режимом нанесения и сушки.

Общими для всех лакокрасочных товаров являются адгезионные, защитные и гигиенические свойства, цвет, износостойкость, вязкость, укрывистость, продолжительность высыхания. Кроме того, дополнительно учитываются показатели прозрачности ( у олифы), красящей способностью и маслоемкости ( у пигментов).

Адгезионные свойства – характеризуют прилипаемость пленкообразователя, а следовательно, и всего покрытия к поверхности других тел.

Защитные свойства – характеризуют способность лакокрасочных товаров образовывать покрытия, обеспечивающие защиту покрываемого материала от внешних воздействий. О защитных свойствах пленкообразователя и покрытия в целом судят по атмосферостойкости, т.е. продолжительности сохранения основных свойств в условиях одновременного воздействия света естественного или искусственного, воздуха, влаги и температуры; химической стойкости – способности противостоять действию воды, щелочей, газов и других веществ; теплостойкости – неизменности свойств под действием температуры; коррозийным свойствам – способности ингибировать ( замедлять) или катализировать ( ускорять) коррозию.

В зависимости от степени проявления защитных свойств лакокрасочные товары делят на атмосферостойкие ( для наружных покрытий), стойкие внутри помещения, стойкие к различным средам ( масло - , бензино -, кислотостойкие и др.), стойкие к воздействию электрических напряжений (электроизоляционные).

Цвет лакокрасочного товара определяется видом пигмента и цветом связующего. Цвет пигментов зависит от его химического состава и дисперсности (степени измельчения).

Износостойкость определяет способность лакокрасочного покрытия противостоять механическим воздействиям. Важнейшими показателями, характеризующими износостойкость, являются твердость пленки, ее прочность (на удар, истирание, разрыв), эластичность.

Твердые пленки более длительное время сохраняют блеск, лучше полируются, в меньшей степени царапаются.

Эластичные пленки лучше сохраняют свои свойства ( не трескаются ) при изгибающих нагрузках, изменениях температуры и других воздействиях.

Вязкость лакокрасочного товара характеризуется его пригодностью к использованию; определяет условия нанесения, толщину пленки и др. Составы повышенной вязкости затрудняют нанесение и разравнивание покрытий, образуют пленки разной толщины, небольшой прочности сцепления с поверхностью. ЛКМ пониженной вязкости легко стекают с вертикальных поверхностей, образуют подтеки, обнаженные места, малоустойчивы при хранении, т.к. пигменты и наполнители легче осаждаются.

Укрывистость (кроющая способность )характеризует способность ЛКМ образовывать непрозрачное (без просвечивания) покрытие.

Продолжительность высыхания характеризуется временем, в течении которого жидкий пленкообразователь переходит в твердую пленку.

Гигиенические свойства характеризуют безвредность лакокрасочного товара и его покрытия, легкость очистки поверхности. ЛКТовары могут содержать физиологически вредные растворители, пигменты, пластификаторы. Важно, чтобы высохшая пленка не выделяла токсичных продуктов в окружающую среду или раствор.

Сколыш С.Г.

2005 год