Термопластичные пластмассы

1) Определения

Пластмассы–это конструкционные материалы из отвердевшего полимера чистого или в смеси с органическими, либо минеральными наполнителями.

Полимеры –синтетические органические вещества, жидкие в исходном состоянии и отвердевающие при определённых условиях.

Термопластичность –свойство полимера многократно при нагревании размягчаться и терять форму, а при дальнейшем охлаждении твердеть, восстанавливая первоначальные свойства.

Термопласты– краткое названиетермопластичных пластмасс.

2) Классификация по механическим и физическим свойствам:

полиэтилен, полипропилен, фторопласт – имеют низкую прочность и теплостойкость, но очень высокую пластичность и ползучесть под действием нагрузки;

полистирол, лавсан, поликарбонат – имеют повышенную прочность и теплостойкость, сочетают высокую пластичность со стабильностью под действием нагрузки;

найлон, капролон, фенилон – имеют высокие прочность, пластичность, термостойкость и малую склонность к ползучести под нагрузкой.

3) Виды термопластичных пластмасс

Полиэтилен – изготовляется в двух видах: полиэтилен НД (низкого давления) и ВД (высокого давления):

полиэтилен НД: плотность 900 кг/м³, температура плавления 135 °С, прочность 20...45 МПа, твёрдость 45...60 МПа, высокая химическая стойкость, применяют для изготовления деталей, работающих с водой: ёмкости, трубы, вентили, и тому подобное;

полиэтилен ВД: температура плавления 115 °С, прочность 10...17 МПа, твёрдость 14...25 МПа, высокая химическая стойкость. применяют в виде плёнки, как упаковочный материал и небьющейся посуды.

Полипропилен – плотность 900 кг/м³, температура плавления 175 °С, прочность 25...40 МПа, твёрдость 40...70 МПа, высокая химическая стойкость, применяют для изготовления плёнки, тары, электро-, шумо-, вибро-, теплоизоляции в строительстве.

Фторопласт – применение нашли вариации двух марок:

фторопласт-3 – плотность 2100 кг/м³, при температуре 327 °С теряет твёрдость и становится высокоэластичным, прочность 35...45 МПа, твёрдость 10...13 МПа, высокая химическая стойкость, применяют для изготовления листов, плёнок, лент;

фторопласт-4 – плотность 2200 кг/м³, при температуре 327 °С теряет твёрдость и становится высокоэластичным, прочность 14...35 МПа, твёрдость 30...40 МПа, высокая химическая стойкость, низкий коэффициент трения, применяют для изготовления трубок, втулок шайб, подшипников скольжения и тому подобное.

Полистирол –плотность 1060 кг/м³, не теряет механических свойств от минус 40 до плюс 100 °С, прочность 35...45 МПа, твёрдость 140...160 МПа, высокая коррозионная стойкость, хрупок. Применяют для изготовления деталей приборов и конструкций повышенной жесткости при средних нагрузках, в строительной и пищевой промышленности.

Поликарбонат – плотность 1200 кг/м³, интервал рабочих температур от минус 40 до плюс 130 °С, прочность 57...70 МПа, твёрдость 110...160 МПа, устойчив к действию слабых кислот и масел, низкий коэффициент трения, применяют для изготовления прозрачных теплоизоляционных полотен, строительных конструкций, деталей приборов.

Капролон– плотность 1140 кг/м³, интервал рабочих температур от минус 40 до плюс 110 °С, прочность 90 МПа, твёрдость 130...150 МПа, устойчив к действию слабых кислот и масел, применяют для замены металлических сплавов: подшипников скольжения, зубчатых колёс, манжет, фланцев и других деталей, работающих при средних нагрузках.