Чугун с вермикулярным графитом
Перспективным видом чугуна является чугун с вермикулярной (червеобразной) формой графита.Вермикулярный графит представляет собой округлые утолщённые короткие включения, определяющие высокие механические свойства чугуна, более высокие электро- и теплопроводность по сравнению с чугуном с шаровидным графитом.
По типу структуры металлической основы различают:
– ферритные (наиболее пластичные, но наименее прочные);
– ферритно-перлитные;
–перлитные (наиболее прочные) чугуны.
Червеобразная утолщённая форма графита образуется чаще всего в низколегированном чугуне с перлитной металлической основой. Для получения в структуре вермикулярного графита чугун подвергается модифицированию сфероидизирующими присадками, как и высокопрочный чугун с шаровидным графитом, но в меньшем количестве.
Оптимальная форма включений графита получается при остаточном содержании Mg в чугуне 0,015-0,028%. Для исключения пироэффекта и дымовыделения используют различные лигатуры с редкоземельными металлами. Остаточное содержание суммы РЗМ в чугуне должно составлять 0,10-0,20%. Для получения ЧВГ применяют также лигатуры, содержащие одновременно сфероидизирующие (Mg, Се и др.) и десфероидизирующие (Ti, Аl) присадки, а также кальций.
ГОСТ 28394-89 устанавливает четыре марки ЧВГ для изготовления отливок и регламентирует их механические свойства. Эти марки чугуна могут иметь в структуре кроме графита вермикулярной формы не более 40% шаровидного графита.
ЧВГ сочетает в себе положительные свойства чугуна с пластинчатым графитом (высокие литейные свойства и теплопроводность) и высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (достаточно высокие прочность и пластичность).
Для ЧВГ характерны также высокие модуль упругости и предел выносливости. Механические свойства ЧВГ определяются в основном формой графита и количественным соотношением включений вермикулярного и шаровидного графита.
Существенным резервом улучшения свойств ЧВГ является термообработка и дополнительное легирование. Применяя ферритизирующий отжиг, можно получить чугун с высокими пластическими свойствами. Нормализация, наоборот, повышает прочностные характеристики ЧВГ. Дело в том, что нормализация существенно повышает количество перлита в структуре металлической основы, однако полностью не устраняет феррит. Для увеличения количества перлита в металлической основе чугуна с целью повышения его прочности чугун легируют медью (0,8-1,0%). Легирование перлитного чугуна марки ЧВГ45 никелем (0,8-1,2%) и молибденом (0,2-0,4%) повышает его теплостойкость и износостойкость.
ЧВГ имеет хорошие технологические свойства. Он лучше обрабатывается резанием, чем чугун с шаровидной формой графита. ЧВГ имеет хорошую жидкотекучесть, равную жидкотекучести серого чугуна с пластинчатым графитом.
Для изготовления отливок применяются чугуны следующих марок: ЧВГ 30, ЧВГ 35, ЧВГ 40, ЧВГ 45.
Условное обозначение марки включает: букву Ч - чугун; буквы ВГ - форма графита (вермикулярный графит) и цифровое обозначение минимального значения временного сопротивления разрыву при растяжении в кгс/мм2.
Механические свойства чугуна в литом состоянии или после термической обработки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Марка чугуна | Временное сопротивление разрыву при растяжении σв, МПа кгс/мм2) | Условный предел текучести σ0,2, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ,% | Твердость по Бринеллю, НВ |
ЧВГ 30 | 300 (30) | 240 (24) | 3,0 | 130 - 180 |
ЧВГ 35 | 350 (35) | 260 (26) | 2,0 | 140 - 190 |
ЧВГ 40 | 400 (40) | 320 (32) | 1,5 | 170 - 220 |
ЧВГ 45 | 450 (45) | 380 (38) | 0,8 | 190 - 250 |
Дата добавления: 2017-01-13; просмотров: 2197;