Коло, його частини.
Полярний момент інерції круга :
Площа елементарної площини :
Тоді
Так як а в силу симетрії
Для півкола :
Для чверті кола
Момент інерції прокатних профілів (двотавр, кутник, швелер) визначається по таблицям сортаменту.
Момент інерції складних перерізів визначається як сума моментів інерції простих елементів на які розбивається складний переріз.
Додаються моменти інерції які беруться відносно тієї ж самої осі. Якщо в перерізі є отвори, то їх вважають елементами з від'ємною площею.
1.Радіуси інерції
Момент інерції фігури відносно будь-якої осі можна подати у вигляді добутку площі фігури на квадрат деякої величини,що називається радіусом інерції.
- радіус інерції відносно осі Z
Тоді радіус інерції знаходиться як
Моменти опору
Основний момент опору - це відношення моменту інерції відносно даної осі до відстані до найбільш віддаленої точки попереднього перерізу,тобто
- відстані, тобто зі
знаком «+»
Практичне значення мають моменти опору,моменти інерції і радіуси інерції відносно головних центральних осей
У розрахунках на міцність використовуємо момент інерції складних перерізів відносно головних центральних осей. Це такі осі,відцентрований момент відносно яких дорівнює О.Позначимо такі осі як V таU
Повертаючи осі та Z можна знайти таке їх положення,при якому відцентрований момент інерції дорівнюватиме О
Верхні знаки беруть коли
ЛЕКЦІЯ №
Розтяг - стиск
Розтяг або стиск стержня спричинюється силами, що діють уздовж його осі. У цьому випадку в поперечних перерізах стержня із шести внутрішніх силових факторів виникає лише один - подовження (осьова сила )
Для визначення сили необхідно побудувати її графік, або епюру.
Епюра - це графік (діаграма), яка показує як змінюються внутрішні зусилля при переході від перерізу до перерізу стержня.
Правила побудови епюри:
1. Розбиваємо на ділянки.
2. Вісь (базу), на якій будується епюра, завжди вибирають так, щоб вона була паралельна або просто збігалась з віссю стержня.
3. Ординати на епюрі відкладають від осі епюри по перпендикуляру.
4. Штрихують епюри лініями, що перпендикулярні до бази.
5. Величини відкладають в певних масштабах
Поздовж сила вважається додатною, якщо вона спричинює розтяг, та від'ємною, якщо спричинює стискання.
Наприклад:
Але можна визначати реакції Ra коли будемо йти з вільного кінця.
Розсічемо стержень довільним поперечним перерізом
Статична сторона задачі:
З цього рівняння не можна визначити напруження , оскільки невідомий закон розподілу їх в точках поперечного перерізу
Геометрична сторона задачі:
При деформації розтягу стержня поперечні перерізи стержня плоскі до деформації,
залишаються плоскими і після неї,
переміщуючись поступово вздовж осі
(гіпотеза плоских перерізів)
Таким чином всі волокна стержня
подовжуються на одну і ту саму
величину і їхні відносні подовження однакові
- відносне подовження або деформація (величина безрозмірна)
Фізична сторона задачі: полягає у встановленні залежності між деформаціями та напруженнями. При пружних деформаціях ця залежність лінійна і називається законом Гука.
Е - модуль пружності першого роду, або модуль Юнга. Це одна з фізичних констант матеріалу, виражається в Па
Для однорідного та ізотропного матеріалу Е - стала величина тоді
Якщо то це напруження розтягу
Якщо то це напруження стиску
Визначимо деформацію стержня
— закон Гука для
абсолютних подовжень
Добуток ЕF називається жорсткістю поперечного перерізу стержня при розтягу - стиску, а величину - називають жорсткістю стержня. Якщо на розглядуваній ділянці поздовжня сила та поперечний переріз змінні, то
Розглянемо поперечну деформацію стержня
-абсолютна поперечна деформація стержня
При розтягу поперечні деформації від'ємні, а при стисканні додатні.
— відносна поперечна деформація.
µ - коефіцієнт Пуассона - безрозмірна величина, яка характеризує пружні
властивості матеріалу, перебуває в межах від 0 до 0,5.
Для Корки (пробка) він
для сталі 0,3
для каучуку 0,5
Умова міцності при розтягу - стиску
- допустиме напруження. При розтягу допустиме напруження позначають
при стиску
- небезпечне напруження
п -коефіцієнт запасу міцності
-для крихких матеріалів
Види розрахунків з використання умови міцності:
1. Проектувальний розрахунок за відомими навантаженнями для вибраного матеріалу знайти з умови міцності розміри поперечного перерізу стержня.
Дані: знайти:
2. Перевірочний розрахунок
За відомими розмірами та матеріалом деталі перевірити, чи зможе вона витримати задане навантаження
3. Визначення вантажопідйомності
За відомими розмірами деталі, матеріалом і схемою навантажування визначити допустиме навантаження
Іноді для забезпечення нормальної роботи машин та споруд розміри деталей треба вибрати так, щоб задовольнити умову жорсткості
- допустиме значення зміни довжини
ЛЕКЦІЯ №
ДІАГРАМА РОЗТЯГУ
При проектуванні і розрахунках на міцність треба знати властивості матеріалів. Тому матеріали випробовують на розтяг, стиск, зсув, кручення, згин та твердість. Одним із основних видів випробовувань матеріалів є випробовування на розтяг, оскільки при цьому виявляються найбільш важливі їхні властивості.
Для цього використовують спеціальні циліндричні зразки, котрі приєднують до установки та розтягують до розриву.
В процесі навантаження самописцем будується діаграма розтягу: де по осі ординат відкладається зусилля, а по осі абсцис - відповідні подовження. Типовий вигляд такої діаграми :
Від початку навантаження до певного значення сили має місце прямо- пропорційна залежність між подовженням зразка та силою. На діаграмі ця ділянка ОА на ній справедливий закон Гука. Позначимо силу за якої закон пропорційності припиняє свою дію через Рну. На діаграмі це точка А. Напруження, яке спричинюється силою Рну називається границею пропорційності.
Тобто границею пропорційності називається напруження, після якого порушується закон Гука.
Позначимо через Рпр найбільше значення сили, при якому зразок ще не дає при розвантаженні залишкової деформації. Це точка В.
Найбільше напруження, до якого залишкова деформація при розвантаженні не виявляється, називається границею пружності.
Границя пружності є характеристика, що не пов'язана із законом Гука. Точки
А і В знаходяться дуже близько одна від одної і як правило, різницею між пр і пц нехтують!!!
Далі іде перехід до горизонтальної площадки СД- це площадка текучості. На цій стадії подовження зразка зростає при сталому значенні розтягальної сили Рт. Такий процес деформації називається текучістю матеріалу, він супроводжується залишковим (пластичним) подовженням, яке зникає після розвантаження.
Границею текучості т зветься найменше напруження, при якому деформація зразка відбувається при сталому розтягальному зусиллі.
Далі (після стадії текучості) матеріал знову набирає здатності збільшувати опір деформуванню ДЕ- ділянка зміцнення. Точка Е відповідає найбілішому зусиллю Рмах яке може витримати зразок. Напруження, що відповідає максимальній силі Рмах називається тимчасовим опором, або границею міцності і позначається в
Основними характеристика пружності і міцності матеріалів є границя пружності
пр, границя текучості т, границя міцності(тимчасовий опір) б
Повне подовження зразка за границею пружності складається з двох частин: пружної і пластичної.
— пластична складова абсолютної деформації, не зникає.
— пружня складова - зникає при розвантаженні
Характеристики пластичності атеріалу
1. Відносне подовження після розриву
- приріст довжини після розриву
- початкова довжина
2. Відносне звуження зразка після розриву
Робота деформації
Повна робота пружної деформації
Питома робота деформації
Питома робота деформації виражається площею трикутника на діаграмі. Діаграму в координатах будують, щоб охарактеризувати тільки механічні характеристики матеріалу, тобто вид діаграми не залежить від розмірів зразка, та його площі поперечного перерізу.
Лекція №
ЗСУВ
З деформацією зсуву ми зустрічаємося тоді, коли з 6 компонентів головного вектора та головного момента внутрішніх сил відмінні від 0 тільки поперечні сили та Деформацію зсуву можна получити тоді, коли, наприклад, на стержень з протилежнихбоків на дуже близькій відстані одна від одної діють 2 рівні сили, які перпендикулярні до осі бруса та спрямовані в протилежні сторони. Приклад: розріз ножицями полоси:
Запишемо вираз для Q:
(1), вважаючи що дотичні напруження рівномірно
розділені по площі поперечного перерізу тоді
Розглянемо деформаційний елемент:
γ- кут зсуву, або відносний зсув
Залежність між навантаженням та деформацією зсуву можна простежити
за діаграмою зсуву.
-границя пружності
-границя текучості
-границя міцності
Експериментально діаграму зсуву можна зняти при скручуванні труби. Між дотичним напруженням та кутом зсуву існує лінійна залежність:
- коефіцієнт пропорційності, який називається модулем пружності
- закон Гука при зсуві
Умова мiцності при зсуві (зрізі) може бути записана:
Якщо дотичні напруження розподіленні по перерізу рівномірно, матимемо
- діаметр болта.
Для болтових та заклепкових з'єднань проводять також розрахунок на зминання:
Fзм – площа зминання
Fзм = δ∙d
σ зм = Р/Fзм = Р/δ∙d ≤ [σ зм] d ≥ Р/δ∙[σ зм]
[σ зм] = (2-2,5) [σ]
Для забезпечення умов міцності на зріз та зминання, треба з двох знайдених діаметрів взяти більший.
Розрахунок зварних з'єднань
Якщо не враховувати напливу, то в перерізі кутовий шов має форму рівнобедреного прямокутного трикутника
a = δ∙cos45° = 0,78
Руйнування шва буде проходити по його мінімальному перерізу висотою
a= 0,78. Розрахункова площа перерізу шва: Fe = a ∙ lт = 0,7∙δ∙l,
де Fe – електрична дуга
Для торцевого шва:
lт – розрахункова довжина торцевого шва
Fе = a ∙ lт = 0,78∙lт
Умова міцності шва: τ = P/Fe ≤ [τe]
Якщо шва два: зверху і знизу, то:
Fe = 2∙a∙lт = 1,4∙δ∙lт Тоді умова міцності
τ = P/Fe = P/1,4∙δ∙lт ≤ [τe]
[τe] – табличне значення;
[τe] = 80 МПа – для ручного зварювання електродами з тонкою обмазкою;
[τe] = 100 Мпа – для автоматичного зварювання та ручного зварювання електродами з товстою обмазкою;
Оскільки на початку та в кінці шва внаслідок непровару його якість погіршується , дійсну його довжину збільшуємо порівняно з розрахунковою на 10мм, тобто:
l = lт + 10мм де l дійсна довжина шва.
Для флангових швів:
Fe = a∙lф = 0,78∙(l – 10), так як їх ставлять паралельно, то:
τ = P/1,4∙δ∙(l – 10), 1,4 це 0,7∙2
Допустимі напруження при зсуві:
2. За другою теорією міцності: τ = (0,7 ÷ 0,8) ∙ [σ]; τ ≤ [τ]
3. За третьою теорією міцності: τ ≤ [τ] [τ] = 0,5 ∙ [σ]
4. За четвертою теорією міцності: [τ] = 0,6 ∙ [σ]
Лекція №
Тема: „Кручення"
Деформація кручення спричиняються парами сил, площини яких перпендикулярні до осі стержня. Тому при крученні з 6 основних факторів виникає тільки один - крутний момент Мкр. Стержні, які працюють на
кручення звуться валами.
Під дією скручувального моменту, що прикладений на вільному кінці
стержня будь-яки переріз на відстані X від місця закріплення повертається
відносно закріпленого перерізу на кут φ - кут закручування.
Залежність називаються діаграмами кручення, які
визначають експериментально:
Мпу - момент до якого зберігається прямолінійна залежність між
навантаженням та деформацією;
МТ - момент, що відповідає початку текучості;
Мв - крутний момент, який спричинює руйнування вала.
Щоб визначити напруження у поперечних перерізах стержня розглянемо:
1. Статична сторона задачі
τ-дотичне напруження, яке діє на елементарній площадці dF, розташованій на довільній відстані ρ від центра перерізу.
2. Геометрична сторона задачі
Розглянемо відрізок вала довжиною виділений з розглядуваного вала.
- кут зсуву на поверхні стержня.
- відносний кут закручування позначається через , одиниці виміру тоді . Якщо виділити на поверхні елемент радіуса ρто
Дата добавления: 2017-01-13; просмотров: 727;