Технологическиесвойства

Технологические свойства материалов определяют возможность изготов-

ления продукции при использовании данного материала (сырья). При этом ма-

териал должен удовлетворять требованиям минимальной трудоемкости при из-

готовлении.

К технологическим свойствам материалов относят свойства, определяю-

щие возможности их литья, обрабатываемости давлением и резанием, свари-

ваемости, упрочняемости, восприимчивости к закалке и др.

Рассмотрим наиболее распространенные технологические свойства.

Литейныесвойстваопределяются совокупностью показателей, вклю-

чающей в себя: температуры плавления, кипения, заливки и кристаллизации;

плотность и жидкотекучесть расплава; литейную усадку и др. Литейная усадка

– это типичное технологическое свойство.

Обрабатываемостьдавлениемв горячем и холодном состояниях оцени-

вают: различными технологическими пробами (на осадку, изгиб, вытяжку сфе-

рической лунки и др.); характеристиками пластичности, твердости и упрочне-

ния материала при температуре обработки. Среди характеристик обрабатывае-

мости давлением используют, например, ковкость.

Ковкость– способность металлов и сплавов подвергаться ковке и другим

видам обработки давлением (прокатке, волочению, прессованию, штамповке).

Характеризуется пластичностью и сопротивлением деформации.

Обрабатываемостьрезаниемметаллов и сплавов оценивается скоростью

затупления резца при точении на заданных режимах резания с обеспечением

необходимых параметров шероховатости поверхности и выражается в процен-

тах от обрабатываемости стандартного материала. На основании данных об об-

рабатываемости различных материалов составляются нормативы режимов ре-

зания или рекомендации по выбору режимов резания для конкретных условий

обработки.

Обрабатываемостькамняоценивается их податливостью ме-

ханическому, термическому, электрическому и другим воздействиям для при-

дания им необходимой формы, размеров и фактуры. В качестве показателя об-

рабатываемости камня используют коэффициент обрабатываемости, представ-

ляющий собой отношение трудозатрат при обработке единицы продукции из

данного вида камня к аналогичному показателю, соответствующему эталонно-

му материалу. В зависимости от вида воздействия выделяют конкретные харак-

теристики обрабатываемости: пилимость, полируемость, истираемость, шли-

фуемость и др. Общепринятого метода оценки обрабатываемости камня не су-

ществует.

Свариваемость– способность материала образовывать неразъемные со-

единения с требуемыми механическими характеристиками. Ее оценивают срав-

нением свойств основного материала со свойствами сварных соединений, коли-

чеством способов сварки, диапазоном допускаемых режимов сварки и др. Для

технологической оценки свариваемости определяют структуру, механические

свойства и склонность к образованию трещин материала шва и околошовной

зоны.

Надежностьсварногосоединения– это свойство сварных участков вы-

держивать в течение длительного времени комплексное нагружение, которое

обычно воздействует на соответствующую деталь или сварную конструкцию.

Испытания проводят на специальных образцах, а наиболее жесткие условия ис-

пытаний создаются путем выбора соответствующей формы образца и типа на-

гружения.

Испытания технологических свойств (технологические испытания) отно-

сятся к самым старым видам испытаний материалов. Отличительной их чертой

является определение возможности применения материала в данном способе

производства или для специальных целей использования. При этом, в отличие

от других методов испытания, определяются не отдельные значения свойств с

минимальной погрешностью измерения, а оценивается общее состояние мате-

риала.

С повышением степени стандартизации для методов технологических ис-

пытаний в настоящее время установлены строго определенные нормы, которые

связаны с той или иной технологией производства. Информацию о методе тех-

нологического испытания для конкретного материала можно получить в еже-

годном Указателе государственных стандартов.