Обозначение на схеме
Для получения больших ёмкостей конденсаторов соединяют параллельно. При этом напряжение между обкладками всех конденсаторов одинаково. Общая ёмкость батареи параллельно соединённых конденсаторов равна сумме ёмкостей всех конденсаторов, входящих в батарею.
3. Классификация производится по роду диэлектрика, 3 элемента маркировки:
Первая буква:
К– конденсатор постоянной ёмкости;
КТ– конденсатор подстроечный;
КД – конденсаторы дисковые;
КМ – керамические монолитные;
КП – конденсатор переменной ёмкости.
Вторая буква – группа конденсаторов:
– керамические, на номинальное напряжение ниже 1600В– 10÷15;
– керамические на номинальное напряжение выше 1600В – 21÷22;
– стеклянные – 26;
– стеклокерамические –31;
Конденсаторы постоянные:
– тонкоплёночные с неорганическим диэлектриком –31÷40;
– слюдяные малой мощности – 41;
– слюдяные большой мощности – 42;
– бумажные на номинальное напряжение ниже кВ, фольговые – 50÷51;
– бумажные на номинальное напряжение выше кВ, фольговые – 52÷53;
– бумажные металлизированные – 60;
– оксидно – электролитические алюминиевые –61;
– оксидно – электролитические танталовые, ниобиевые и др. –70÷71;
– объёмно – пористые –72;
– оксидно – полупроводниковые –73÷74;
– с воздушным диэлектриком –75;
– вакуумные –76;
– полистирольные –77;
– фторопластовые –78;
Подстрочные конденсаторы:
– вакуумные – 1;
– с воздушным диэлектриком – 2;
– с газообразным диэлектриком – 3;
– с твёрдым диэлектриком – 4;
Конденсаторы переменной ёмкости:
– вакуумные –1;
– с воздушным диэлектриком – 2;
– с газообразным диэлектриком –3;
– с твёрдым диэлектриком –4.
Третий элемент – пишется через дефис и обозначает регистрационный номер.
Маркировка
Цифры – номинальная ёмкость, буквы - единица ёмкости, и буквы -допустимое отклонение.
Расшифровка обозначений (примеры, остальные по аналогии):
9,1пф – 9П1
22пф – 22П
150пф – Н15
1800пф – 1Н8
0.01мкФ – 10Н
0.15мкФ – М15
50мкФ – 50М
6.8мкФ – 6М8
Зарубежные керамические дисковыеконденсаторы (тёмно- жёлтые, последняя цифра обозначает количество нулей на конце):
391 – 390пф132 – 1300пф
473 – 47000пф
1623 – 162000пф – 162нф
154 – 150000пф – 0.15мкф
105 – 1000000пф – 1мкф
.001 – 0.001мкф
.02 – 0.02мкф
Типы конденсаторов
БМ – бумажный малогабаритный;
БМТ – бумажный малогабаритный теплостойкий;
КД – керамический дисковый;
КЛС – керамический литой секционный;
КМ – керамический монолитный;
КПК–М – подстроечный керамический малогабаритный;
КТ – керамический трубчатый;
МБГ – металлобумажный герметизированный;
МБГО – металлобумажный герметизированный однослойный;
МБГТ – металлобумажный герметизированный теплостойкий;
МБГЧ – металлобумажный герметизированный четырёхслойный;
МБМ – металлобумажный малогабаритный;
ПМ – полистирольный малогабаритный;
ПО – плёночный открытый;
ПСО – плёночный стирофлексный открытый;
КСО – конденсаторы слюдяные опрессованные;
СГМ – слюдяные герметизированные малогабаритные;
КБГИ – конденсаторы бумажные герметизированные изолированные;
КБГЧ – металлобумажные герметизированные частотные;
КЭГ – конденсаторы электролитических герметизированные;
ЭТО – электролитические танталовые объёмно-пористые;
КПК – конденсаторы подстроечные керамические.
Параметры и характеристики, входящие в полное условное обозначение, указываются в следующей последовательности:
Обозначение конструктивного исполнения
Номинальное напряжение
Номинальная ёмкость
Допускаемое отклонение ёмкости
Группа и класс по t стабильности ёмкости
Номинальная реактивная мощность
Другие, необходимые дополнительные характеристики. Основные электрические параметры и характеристики конденсаторов.
Виды конденсаторов
Конденсаторы постоянные – ёмкость не меняется (только по истечению срока службы). Слюдяные выпускаются с обкладками из фольги.
Керамические – пластинки, диски или трубки из керамики с нанесёнными на них электродами из металла. Для защиты покрываются эмалями, или заключаются в спецкорпуса, применяются в качестве контурных, разделительных, блокировочных и др.
Керамические конденсаторы
Стеклянные – монолитные спечённые блоки из чередующихся слоёв стеклянной плёнки и Al фольги. Корпус изготавливается из такого же стекла.
Стеклокерамические – те же стеклянные, но диэлектрик – стекло с добавками из такого же стекла.
Стеклоэмалевые – диэлектриком служит стекловидная эмаль, а обкладками слои серебра.
Металлобумажные – диэлектрик (лакированная конденсаторная бумага), обкладки – тонкие слои металла (меньше микрометра) нанесенные на бумагу с одной стороны. Корпус цилиндрический Al, концы герметизированы эпоксидной смалой (ВЧ пленочные).
Металлобумажные
Плёночные и металлоплёночные – диэлектрик (плёнка из пластмассы, полистирола, фторопласта и др.) и обкладка (металлическая фольга или тонкий слой метала, нанесенного на плёнку).
Электролитические и оксидно-полупроводниковые: диэлектрик – оксидный слой на металле, являющийся одной из обкладок (анодом). Вторая обкладка (катод) – электролит или слой полупроводника, нанесённый непосредственно на оксидный слой. Аноды изготавливаются из Al, танталовой или ниобиевой фольги. Эти конденсаторы используются лишь в целях постоянного или пульсирующего тока, т.к. проводимость зависит от полярности приложенного напряжения.
Электролитические
Используются в основном в фильтрах выпрямительных устройств, в цепях звуковых частот, усилителях звуковых частот.
Герметичный слюдяной конденсатор в металлостеклянном корпусе типа «СГМ» для навесного монтажа.
По виду диэелектрика различают:
*конденсаторы вакуумные (обкладки без диэлектрика находятся в вакууме);
*конденсаторы с газообразным диэлектриком;
*конденсаторы с жидким диэлектриком;
*конденсаторы с твёрдым неорганическим диэлектриком: стеклянные (стеклоэмалевые, стеклокерамические, стеколоплёночные) слюдяные, керамические, тонкослойные, из неорганических плёнок;
*конденсаторы с твёрдым органическим диэлектриком: бумажные, металлобумажные, плёночные, комбинированые – бумажноплёночные, тонкослоённые из органических синтетических плёнок;
*электролитические и оксидно – полупроводниковые конденсаторы. Такие конденсаторы отличаются от всех прочих типов прежде всего большой удельной ёмкостью. В качестве диэлектрика используется оксидный слой на металическом аноде. Вторая обкладка (катод) это или электролит (в электролетических конденсаторах) или слой полупроводника (в оксидно-полупроводниковых), нанесённый непосредственно на оксидный слой. Анод изготовляется, в зависимости от типа конденсаторв, из алюминевой, танталовой фольги или спечёного порошка.
*твёрдотельные конденсаторы – вместо традиционного жидкого электролита используеться специальный токопроводящий органический полимер или полимеризованный органический полупроводник. Время наработки на отказ – 50000 часов при температуре 85°С, слабо зависит от температуры. Не взрываются.
Современные конденсаторы, разрушаются без взрыва благодаря специальной разрывающейся конструкции верхней крышки. Разрушение возможно из-за нарушения режима эксплуатации или старения.
Конденсаторы с разорваной крышкой практически неработоспособны и требуют замены, а если она просто вздувшаяся, но ещё не разорвана, то, скорее всего, скоро он выйдит из строя или изменятся параметры, что сделает его использование невозможным.
Многие конденсаторы с оксидным диэлектриком (электролитические) функционируют только при корректной полярности напряжения из–за химических особеностей взаимодействия электролита с диэлектириком. При обратной полярности напряжения электролитические конденсаторы обычно выходят из строя из-за химического разрушения диэлектрика с последующим увеличением тока, вскипанием электролита внутри и, как следствие, с вероятностью взрыва корпуса.
Взрывы электролитических конденсаторов – довольно распространённое явление. Основной причиной взрывов является перегрев конденсатора, вызываемый в большинстве случаев утечкой или повышением эквивалентного последовательного сопротивления вследствие старения (актуально для импульсных устройств). В современных компьютерах перегрев конденсаторов – также очень частая причина выхода их из строя, когда они стоят рядом с источниками повышеного тепловыделения (радиаторы охлаждения).
Для уменьшения повреждений других и травматизма персонала в современных конденсаторах большой ёмкости устанавливают клапан или выполняют насечку на корпусе (часто можно заметить её в форме буквы Х, К или Е на торце, иногда на больших конденсаторах она прикрыта пластиком).
При повышении внутреннего давления открывается клапан или корпус разрушается по насечке, испарившийся электролит выходит в виде едкого газа и иногда даже жидкости, и давление спадает без взрыва и осколков.
Старые электролитические конденсаторы выпускались в герметичном корпусе и не имели никаких защит от взрыва. Взрывная сила частей корпуса может быть достаточно большой и травмировать человека.
В отличие от электролитических, взрывоопасность оксиднополупроводниковых (танталовые) конденсаторов связана с тем, что такой конденсатор фактически представляет собой взрывчтую смесь: в качестве горючего служит тантал, а в качестве окислителя – двуокись марганца, и оба этих компонента в конструкции конденсатора перемешаны в виде тонкого порошка. При пробое конденсатора или при его случайной переплюсовке, выделившееся при протекании тока тепло иницирует реакцию между даными компонентами, протекающую в виде сильной вспышки с хлопком, что сопровождается разбрасыванием искр и осколков корпуса. Сила такого взрыва довольно велика, особенно у крупных конденсаторов, и способна повредить не только соседние радиоэлементы, но и плату. При тесном расположении нескольких конденсаторов возможен прожог корпусов соседних конденсаторов, что проводит к одновременному взрыву всей группы.
Кроме того, коденсаторы различаются по возможности изменениясвоей ёмкости:
*постоянные конденсаторы – основной класс конденсаторов не меняющие своей ёмкости (кроме как в течение срока службы);
* переменные конденсаторы – коденсаторы, которые допускают изменение ёмкости в процессе функционирования аппаратуры. Управление ёмкостью может осуществляться механически, электрическим напряжением и температурой. Применяются, например, в радиоприёмниках для перестройки частоты резонансного контакта;
*подстроечные конденсаторы – конденсаторы, ёмкости которых изменяется при разовой переодической регулировки и не изменяются в процессе функционирования аппаратуры. Их используют для подстройки и выравнивания начальных ёмкостей сопрягаемых контуров, для периодической подстройки и регулировки цепей схем, где требуется незначительное изменение ёмкости.
В зависимости от назначания можно условно разделять конденсаторы на конденсаторы общего и специального назначения. Конденсаторы общегоназначения используются практически в большенстве видов и классов аппаратур. Традиционно к ним относят наиболлее распространённые низковольтные конденсаторы, к которым не предъявляются особые требования. Все осталные кондесаторы являются специальными. К ним относятся высоковольтные, импульсные, помехоподавляющие, дозиметрические, пусковые и другие конденсаторы.
Также различают конденсаторы по форме обкладок: плоские, цилиндрические, сферические и другие.
Керамические конденсаторы являются естественным элементом практически любой электронной схемы. Они применяются там, где необходима способность работать с сигналами меняющейся полярности, хорошие частотные характеристики, малые потери, незначительные токи утечки, небольшые габаритные размеры и низкая стоимость. Там же, где эти требования пересекаются, они практически незаменимы. Но проблемы, связанные с технологией их производства, отводили этому типу конденсаторов нишу устройств малой емкости.
Алюминиевые – с радиальными выводами и для поверхностного монтажа. Алюминиевые электролитические конденсаторы обладают высокой ёмкостью, в пересчёте на единицу, низкой стоимостью и доступностью. Они широко применяются в импульсных блоках питания в качестве выходных фильтров с частотами до 150кГц. Однако рабочая частота в DC-DC преобразователях процессоров делает эти кондесаторы неподходящими. Паразитный ЭДС очень высок в диапазоне частот от 150кГц и очень сильно зависит от температуры, по сравнению с конденсаторами других типов. Время жизни зависит от температуры, а потёки могут повредить контакты расположенные под конденсатором.
Танталовые конденсаторы с покрытием диоксида марганца (МnO2). Танталовые конденсаторы имеют лучшие характеристики, чем алюминиевые, за счёт использования более дорогой технологии. В них применяется сухой электролит, поэтому им не свойсвеннo “высыхание” алюминиевых конденсаторов. Также они имеют более низкое активное сопротивление на высоких частотах (100 кГц), что важно при использовании в импульсных источниках питания. Термостабильность: в температурном диапазоне от – 55°С до +125°С ёмкость изменяется примерно на + 15% до –15%. Токи утечки у них примерно такие же, как у алюминиевых тех же номиналов. Недостатком танталовых конденсаторов является относительно большое уменьшение ёмкости с увеличением частоты и повышенная чувствительность к переплюсовке, и перегрузкам по напряжению, из-за которой рекомендуется использование с двойным запасом по рабочему напряжению. Также как для обеспечения устойчивой работоспособности при температурах более 85°С. Существует вероятность закорачивания при очень больших токах заряда при включении, сопровождаемого ярко – белой вспышкой и выделением дыма.
Танталовые конденсаторы
Танталовые конденсаторы с полимерным покрытием, предназначенные для поверхностного монтажа, сочетают в себе высокую ёмкость танталовых конденсаторов с высокой удельной проводимостью современных полимерных материалов.
Полимерные алюминиевые конденсаторы обладают хорошими характеристиками на частотах работы конвертера питания. Они имеют хорошие характеристики выброса напряжения и могут использоваться при документированном напряжении.
Как усовершенствование технологии тантала появились ниобиевыеконденсаторы. При сопоставимых условиях они имеют несколько больший ресурс. Например при температуре 85°С алюминиевые конденсаторы имеют ресурс от 8 до 25 тысяч часов работы, танталовые – 100 тысяч часов, а ниобиевые – от 200 до 500 тысяч часов (год непрерывной работы – примерно 8200 часов). На старых (80486, Pentium I) платах бывает изобилие ниобиевых конденсаторов, некоторые неполярные. Ниобиевые иногда оранжевые, иногда синие “капли”, но с выводами.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 2648;