Литейные магниевые сплавы

Сплавы цветных металлов, применяемые для отливок. Литейные свойства сплавов

1. Литейные медные сплавы

Эти сплавы применяют для отливок, которые должны обладать износостойкостью, стойкостью в атмосфере, кислотах и щелочах, в пресной и морской водах при высоких механических свойствах.

Из сплавов меди наиболее широко применяют бронзу(сплавы меди с другими металлами и металлоидами, но с небольшим количеством цинка или без него) и латунь (сплав меди с большим количеством цинка и другими металлами). Маркировка: Бр.С30 (Pb = 30%); Бр.02Ф10 (Sn = 2%; P= 10%).

Бронзы, применяемые в литейном производстве, подразделяют на две группы: оловянные и безоловянные машиностроительные.

Латуни применяют для изготовления арматуры, деталей приборов в судостроение, червячных винтов, работающих в тяжелых коррозионных условиях, и т.д. Маркировка: ЛЦ40Мц3А1 (Л- латунь, Zn=40%; Mn=3%; Al= 1%).

Литейные алюминиевые сплавы

В машиностроении применяют алюминиевые сплавы с другими металлами и металлоидами. Они имеют малую плотность при высокой прочности. Механические свойства алюминиевых сплавов зависят от химического состава и методов термической обработки отливок.

По ГОСТу алюминиевые сплавы обозначают: АЛ1, АЛ2, …АЛ27(числа – порядковый номер). Эти сплавы используют в автомобильной, авиационной промышленностях и др. для изготовления поршней, корпусов двигателей, деталей приборов и т.д.

Высокими литейными свойствами обладают сплавы, в структуре которых содержится эвтектика. К ним относятся сплавы алюминия и кремния, называемые силуминами (АЛ2, АЛ3, АЛ5). Кремний при затвердевании эвтектики выделяется в виде грубых кристаллов игольчатой формы. Сплав с такой структурой имеет низкие механические свойства.

Сплавы алюминия и меди (АЛ7, АЛ9) после термической обработки имеют высокие механические свойства, хорошую обрабатываемость, но низкие литейные свойства.

Сплавы алюминия и магния имеют низкие литейные свойства, так как не содержат эвтектики, но имеют высокую коррозионную стойкость, хорошие механические свойства и обрабатываемость резанием. К ним относятся сплавы АЛ8, АЛ13, АЛ27, предназначенные для отливок, работающих во влажной атмосфере. Из жаростойких сплавов АЛ1, АЛ20 изготовляют поршни, головки цилиндров и др.

Литейные магниевые сплавы

Для отливок наибольшее применение нашли сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем, кремнием и др. Наиболее широко сплавы магния используют в приборостроении и авиационной промышленности.

Высокие механические свойства имеют магниевые литейные сплавы с 4 % Al. При повышении содержания алюминия до 8 – 10 % снижается предел прочности на растяжение и вязкость, а твердость увеличивается. Сплавы магния с алюминием можно термически обрабатывать для повышения их механических свойств.

Цинк вводят в сплавы магния с алюминием в количестве 0,2 – 0,5 % для повышения их механических свойств. Для уменьшения окисляемости магниевых сплавов добавляют до 0,03 % Be. Эти сплавы не загораются на воздухе и в литейной форме, но бериллий укрупняет размер зерна метала и снижает механические свойства сплава.

В машиностроении применяют магниевые литейные сплавы следующих марок: МЛ1, МЛ2, МЛ4, …, МЛ27 (МЛ – магниевый сплав, число – порядковый номер). Из магниевых сплавов изготовляют корпуса приборов, детали двигателей, инструменты, корпуса фотоаппаратов, пишущих машинок и пр.