Кровли из листовой кровельной стали.

Обрешетку устраивают из брусков сечением 5x5 и досок 5х12см. По карнизу здания устраивают сплошной настил из досок. Обрешетку ската начинают от карниза и заканчивают у конька. Под листы, укладываемые по стяжкам или плитам, наклеивают слой рулонного материала. Применяют черные или оцинкованные стальные листы, соединяя между собой лежащими фальцами ( одинарными и двойными ) по короткой стороне ( параллельно коньку ) и стоячими ( одинарными и двойными ) по длинной стороне. Эти карнизы на крыши соединяют в полосы длиной на скат ( от карниза до конька ). Их крепят к обрешетке узкими полосками кровельной стали – клямерами, в которые одним концом заводят стоячие фальцы при их загибе, а другим прибивают гвоздем к бруску обрешетки.

Двойные лежащие фальцы промазывают суриковой замазкой, фальцы оцинкованной картин пропаривают. Для промышленных применяется волнистая сталь или штампованные настилы, прикрепляемые к металлическим прогонам точечной сваркой. Для приема со скатов ливневой и талой воды и направление ее к воронкам водосточных труб устраивают в соответствии с проектом подвесные или настенные желоба. Вокруг оголовка дымовых труб делают воротниками, составленные из отдельных выкроек стального листа, а так же штырями со скобами крепят водосточные трубы.

Кровельные работы ведут поточно-расчленённым методом. Стоячие и лежачие фальцы формируют на верстаке или фальцегибочном станке. При i>30% крыши в кромках, располагаемых параллельно коньку ( поперёк стока воды ) металлические картины соединяются одинарными лежащими фальцами; при i<30% - двойными лежащими фальцами. Закрепив картины, устанавливают крюки и карнизные штыри, к которым крепят водосточные воронки.

Рис. 140. Металлизация стальных связей и закладных деталей:

Штукатурные работы

Штукатурный слой защищает поверхности от атмосферных воздействий, уменьшает теплопроводность и звукопроводность, увеличивает степень огнестойкости, защищает от гниения (древесина), улучшает художественное оформление, эти помещения более гигиеничны. В зависимости от класса здания и его назначенияразличают штукатурки:

- простая( под сокол) – состоит из слоев: обрызг, грунт с разравниванием. Оштукатуривают подвалы, склады и тд. толщина - 12 мм;

- улучшенная (под правило) – состоит из слоев: обрызг, грунт один или несколько слоёв с разравниванием, накрывка с разравниванием и затиркой. –Оштукатуривают помещения в гражданских и промышленных зданиях, толщина - 15 мм;

- высококачественная ( по маякам) – в зданиях монументальных, толщиной 20 мм, состоит из трехслоев.

Декоративная штукатурка выполняется как высококачественная.

Подготовка поверхности определяет во многом качества выполнения работ. Поверхности кирпичных, каменных и бетонных поверхностей, тщательно очищают от пыли, грязи, жирных и битумных пятен, солей, дополнительно производят насечку (обработка пескоструйными аппаратами) для лучшего сцепления с поверхностью, увлажняют водой перед нанесением обрызга.

Деревянные поверхностиобивают дранью (рис. 113). Первый ряд – простильный, набивается под углом 45^о к полу, закрепляется по краям гвоздями. Второй слой - выходной. Дрань по отношению к полу располагается под углом 45^о, друг к другу под углом 90^о, размеры ячеек в свету 45х45 мм. Её крепят штукатурными гвоздями, прибивая к вертикальным поверхностям через 2 пересечения в третье, к горизонтальным поверхностям - через одно пересечение. Поверхности можно обивать драночными щитами, заготовленными в специально оборудованных помещениях или заводах.

Рис. 141. Подготовка деревянных поверхностей:

а, б – набитая дрань, в- дрань со штукатурным раствором, г – набивка драни, д - хватка гвоздей, 1-простильная дрань, 2 – выходная дрань, 3- зазор между выходной дранью и поверхностью, 4 – штукатурка.

Металлические поверхности, разнородные – прикрепляют сетки 1х1 см. или 3х3 см. хомутами.

Растворы простые и смешанныедоставляются в авторастворовозах. Поверхности, эксплуатируемые во влажных условиях, оштукатуриваются цементным раствором.

При нормальной влажности W≤60% применяются изветстковые, известково – гипсовые. Растворы приготовляют из сухих растворных смесей – Кнауф Ротбанд, Гольдванд и другие.

Оштукатуривание поверхностейначинают с потолка, верхних частей стен. После вытягивания карниза и разделки углов наносят накрывочный слой с последующим разравниванием полутёрком и затиркой тёркой или затирочной машинкой. Далее, отделав верхние части откосов, разбирают подмости и оштукатуривают низ стен, откосы. Вначале наносят обрызг, затем после его схватывания - слои грунта с последующим разравниванием, накрывку, с тщательным разравниванием и затиркой. Для перемещения и подачи, нанесения раствора на строительной площадке применяют передвижные штукатурные станции (растворитель, вибросито, приёмный бункер, компрессор, трубопроводы) в виде утепленного вагончика на автомобильном прицепе. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, обеспечивающие подачу и нанесение раствора с помощью растворонасосов ( в зданиях до 5 этажей применяют транспортные растворонасосы, а более 5-и этажей - устанавливают поэтажные бункеры и рабочие растворонасосы 1-3 м³ /час/. В качестве растворопроводов применяют резиновые и металлические трубы диаметром 3, 5,8, 10 см с дальностью подачи по горизонтали - 200 м, вертикали – 40 м. Тип и диаметр растворопровода выбирается в зависимости от этажности, объёма и дальности подачи. Для соединения шлангов прмиеняют безболтовые быстросъёмные соединения ( d1=d2 ), быстросъёмные сгоны (d1<d2; d2>d1). Для нанесения раствора применяют форсунки ( наконечники), надеваемые на коней шланга и служащие для распыления раствора при его нанесенмя машинами ( бескомпрессорные, пенвматического действия). Затирку производят электрическими или пневматическими затирочными машинами.

Вручную раствор наносят штукатурной лопаткой с сокола, лопаткой из ящика, совком или ковшом из ящика. Затирают дюралюминиевой, пластмассовой или деревянной тёркой. (рис. 142-146)

Рис. 142. Набрасывание раствора штукатурной кельмой на стены:

а - раствор набирают на сокол, б – кельмой забирают порцию раствора с сокола, в, г – раствор набрасывают на уровне головы соответственно слева направо и справа налево

а) б)

Рис. 143. Набрасывание раствора ковшом:

а – замахивание ковшом, б - бросок

Рис. 144. Разравнивание раствора полутерком:

а – на стене, б – на потолке

Рис. 145. Нанесение и обработка беспесчаной накрывки:

а – организация рабочего места, б – стыкование участков накрывки, 1- раствор, 2- стык

Рис. 146.Затирка поверхности машинкой.

Лузг– внутренний угол в местах примыкания двух стен или потолка и стены;

Усенок – наружный угол, образуемый в местах сопряжения двух стен. Ввиду того, что острые углы быстро обламываются, их притупляют, устанавливая специальные уголки (рис. 148).

Для натирки лузгов или усенков используют растворы, приготовленные на мелком просеянном песке. Эти элементы должны быть выполнены строго вертикально или горизонтально.

Рис. 147. Стена с лузгами (1), усенками (2) и фасками (3).

Рис. 148. Натирка лузгов (а) и усенков (б) фасонными полутерками.
Карнизывытягивают с помощью прямых и угловых шаблонов (рис. 150). Вначале устанавливают направляющие рейки для прохождения по ним шаблона. Нижнее правило навешивают от угла до угла, верхний делают короче нижних на длину салазок, чтобы было можно вставить или вынуть шаблон в любом углу. Тяги оштукатуривают в 3 слоя, с последующим разравниванием каждого, вставляя шаблон между рейками и протягивая его плавно с нажимом окованной стороной вперёд.

Лузги и усенки натирают лузговыми и усеночными правилами.

Рис. 149. Вытягивание венчающего карниза на фасаде здания.

Дверные и оконные откосы штукатурят с определённым откосом от коробок к поверхностям стен (рассвет), который одинаков во всех откосах здания. Угол рассвета отмеряют угольником, который вставляют в четверть коробки и делают отметки для установки правил (рис. 151). Вертикальные и горизонтальные рейки или правила, специальные уголки навешивают с помощью отвеса, примораживая их гипсом, крепя зажимами или гвоздями . Раствор разравнивают малками, вырезанными из досок по форме откоса и окованных листовой сталью.

Рис. 150. Штукатурка дверных и оконных откосов.

Высококачественная штукатурка. Подготовка поверхности ничем не отличается от высококачественной штукатурки. Выполнение цветных известково – песчаных штукатурок ведётся обычным образом, только фактурную отделку поверхности выполняют путём:

- нанесением накрывочного слоя набрызгом;

- обработки по пластичному раствору;

- по полузатвердевшему раствору;

- создание наборных и комбинированных фактур.

Для получения мелкозернистой фактуры применяют набрызг со щетинной щётки(рис. 152 а), выполняют несколько слоёв после схватывания предыдущего.

Для среднезернистой – набрызг с веника(рис. 151 б), для крупнозернистой актуры – набрызгом через сетку(рис. 151 в); хлопьями, крупными бросками шпателем (рис. 152).

«Под травертин» - слой 10 мм. Надирают горизонтальными движениями с помощью проволочного веника;

Рис. 151. Прием выполнения и вид фактуры: а) набрызг через линейку;

б) набрызг с веника; в) набрызг через сетку

Рис. 152. Прием выполнения и вид фактуры «под снежные хлопья».

«Под валуны» - заторцовывают жёсткими волосатыми или щетинными кистями;

«Под губку» - торцуют губкой, обработка бороздами. Поверхность отделочного слоя затирают вкруговую или вразгонку тёркой, торцуют гвоздевой, щетинной или резиновой щёткой.

Наборная фактура– свеженанесённый отделочный слой вдавливают от руки крупную гальку, осколки каменных пород, затем их обрызгивают с лопатки жидким цветным раствором толщиной 10 мм. Комбинированные фактуры – это сочетание вышеизложенных.

К каменным штукатуркам относят под мелкозернистую, крупнозернистую фактуру, под шубу, под рваный камень.Применяется декоративная штукатурка, имитирующая натуральный гранит, мрамор и другие породы камня, с граффито-рельефный рисунок.

Для гидроизоляции применяют водонепроницаемые штукатурки с алюминатом натрия, на жидком стекле; для снижения уровня щумов – акустические; рентгенозащитныештукатурки в помещениях, подвергающихся сильному увлажнению ( плавательные бассейны, водохранилища и тд.) применяют торкрет – штукатурку.

Оштукатуривание выполняют поточно – расчленённым методом. Комплексный процесс разделяют на простые процессы, которые выполняют специализированными звеньями, что зависит от размера захватки, трудоёмкости, методов производства работ, сложности работ. Размерность и неприрывность производства штукатурных работ обеспечивает одинаковая продолжительность выполнения простых процессов на каждой захватке.