Система удаления мусора, уборочные машины и механизмы

Для удаления мусора с этажей гостиницы применяются мусо­ропроводы. Основны­ми элементами мусоропроводов являются: ствол с загрузочными клапанами, расположенными на каждом этаже, и мусороприемная камера, расположенная в нижней части здания гостиницы.

Ствол и все его неподвижные соединения должны быть влагос­тойкими, дымо- и воздухонепроницаемыми. Внутренняя поверхность ствола должна быть гладкой, без наплавов. В нижней части ствола (в месте его входа в мусоросборную камеру) находится шиберное уст­ройство. Ствол мусоропровода должен отделяться от строительных конструкций здания звукоизолирующими прокладками, иметь сис­тему вентиляции, а также оборудование для прочистки и промывки.

Загрузочный клапан должен иметь размеры, исключающие сбра­сывание предметов, по размерам превышающих сечение ствола.

Загрузочные клапаны должны быть легко открывающимися, на­дежно обеспечивающими герметичность.

Мусороприемная камера может быть выполнена в виде смен­ных емкостей или в виде бункера.

Стены мусороприемного бункера облицовываются плиткой, потолки окрашиваются масляной краской. В бункер должна быть подведена горячая и холодная вода для промывки. Пол в бункере должен быть водонепроницаемым с уклоном в сторону трапа не менее 1 %. Дверь в бункер должна быть изнутри обита листовой сталью, иметь плотный притвор и запорное устройство.

Осмотр мусоропровода в гостинице производится не реже двух раз в месяц. Ежемесячно ствол мусоропровода следует промывать водой под сильным давлением и опрыскивать дезинфицирующим раствором. Клапаны промываются один раз в неделю. При этом нельзя допускать попадания воды в ствол. После промывки клапа­ны необходимо насухо протереть.

При работе с мусоропроводом следует соблюдать следующие правила:

1.Запрещается закладывать в загрузочные клапаны крупный мусор во избежание засорения.

2.Запрещается бросать в мусоропровод стекло, горящие и тле­ющие предметы, огнеопасные и взрывчатые вещества.

3.Выбрасываемый мелкий мусор, а также остатки пищи необ­ходимо упаковывать в полиэтиленовые пакеты.

4.Запрещается выливать в мусоропровод различные жидкости.

В некоторых странах Европы и в США используется система пневматического удаления мусора. Эта система предусматривает прокладку специальных мусороотводящих трубопроводов диамет­ром 500 — 600 мм, выполненных из высокопрочной стали и про­кладываемых под землей на большие расстояния. Скорость движе­ния воздуха в трубопроводах достигает 30 м/с. В перегрузочных пунктах мусор прессуется и загружается в контейнеры, а затем направляется на мусоросжигательные или мусороперерабатывающие заводы.

Существует также гидравлический способ удаления мусора. Му­сор предварительно измельчают в дробилках и спускают в кана­лизацию. Этот способ используется редко, так как перегружает канализацию и по санитарно-гигиеническим показателям уступа­ет пневматическому способу.

 

Уборочные машины и механизмы

 

Одним из основных требований, предъявляемых к гостиницам и номерам любой категории, является обеспечение надлежащего санитарно-гигиенического состояния здания гостиницы, приле­гающей территории и внутренних помещений. В связи с этим огромное внимание уделяется систематическому проведению убо­рочных работ. В современных гостиницах широко применяются раз­личные отделочные материалы. Полы вестибюля, лестниц часто отделывают натуральным камнем: гранитом, мрамором. Полы в холлах, коридорах, номерах покрывают синтетическим ворсовым покрытием и др.

Для уборки полов и напольных покрытий используют профес­сиональные уборочные машины и механизмы. Отличие таких убо­рочных машин от бытовых состоит, прежде всего, в ресурсе их ра­боты, который увеличен благодаря использованию более дорогих износостойких материалов, а также в их производительности. Сила всасывания профессиональных пылесосов на порядок больше, чем бытовых.

По характеру производимых работ уборочные машины и меха­низмы подразделяются:

•на отсасывающие машины — пылесосы, убирающие пыль и мусор потоком воздуха, создаваемым вентилятором;

•подметальные машины и коврочисты — для уборки всех ви­дов полов с твердым покрытием, ковров и ковровых покрытий;

•полотерно-поломоечные машины — для натирки и влажной очистки паркетных полов, шлифовки и полировки линолеумных пластиковых полов с одновременным отсосом пыли и мойкой пола;

•специальные машины — для мойки стен, инвентаря и оборудо­вания номеров, санузлов, служебных помещений гостиницы и др.

По назначению уборочное оборудование можно подразделить на следующие виды:

•пылесосы для сухой уборки;

•пылесосы для влажной и сухой уборки;

•моющие пылесосы;

•пылесосы для чистки ковров;

•поломоечные машины;

•подметально-уборочные машины;

•пароочистители;

•аппараты для чистки водой высокого давления;

•оборудование для чистки фасадов.

 

Пылесосы для сухой уборки

 

Самое популярное оборудование для уборки — это пылесосы.

Ковровые покрытия и паркет не любят влаги, особенно с мою­щими средствами. Сильно намоченные ковровые покрытия сох­нут неделями, создавая благоприятную среду для развития болез­нетворных бактерий. Основание покрытия при этом гниет, а час­тая химчистка способствует накоплению химических веществ, ко­торые после высыхания устремляются в воздух вместе с пылью. По этим причинам чаще всего проводят сухую уборку помещений. Сухая пыль легче увлекается воздушным потоком.

 

Пылесосы для сухой уборки предназначены для чистки тек­стильных напольных покрытий, уборки каменных полов и полов с деревянными или полимерными покрытиями.

Загрязненный воздух засасывается через щель всасываю­щего шланга за счет разрежения, создаваемого турбиной. Воздух, попадая внутрь пылесоса, поступает в двухслойный бумажный фильтр, затем проходит через микрофильтр, фильтр защиты элек­тродвигателя, выходной фильтр и выбрасывается в помещение.

Пылесосы для сухой уборки имеют следующие достоинства.

1. Система четырехкратной фильтрации воздуха: двухслойный бумажный фильтровальный пакет больших размеров, обеспечи­вающий продолжительную непрерывную работу пылесоса; фильтр защиты электродвигателя; выходной фильтр; дополнительно ус­танавливаемый микрофильтр, позволяющий довести степень удер­жания пыли для лиц, страдающих аллергией, до 99,997 %.

 

Пылесосы для влажной и сухой уборки

 

Данные виды пылесосов предназначены для отсоса пыли и воды, отличаются высокой производительностью, простотой эксплуа­тации, надежностью, безопасностью, низким уровнем шума.

Пылесос состоит из двух секций: верхней съемной секции с панелью управления, фильтрами, турбиной и отверстием для уда­ления очищенного воздуха й нижней секции, представляющей собой бак для грязной воды с боковым отверстием вверху для подсоединения всасывающего шланга. Засасываемая шлангом пыль или жидкость поступает в бак для грязной воды. Крупная пыль и жидкость под действием силы тяжести падает вниз на дно бака, а мелкая пыль вместе в воздухом поступает в верхнюю секцию и проходит через систему фильтров. Пылесос конструктивно устро­ен таким образом, что влага не выводит электродвигатель турби­ны из строя, а фильтр даже при влажном всасывании остается сухим. Прошедший очистку воздух выбрасывается из пылесоса в помещение.

При наполнении бака пылесос автоматически отклю­чается за счет электродов слежения за уровнем заполнения. После этого бак необходимо опорожнить, либо используя сливной шланг (находится в нижней части бака), либо путем опрокидывания, предварительно сняв верхнюю секцию пылесоса. Достоинствами таких пылесосов являются:

•«всеядность», т.е. всасывание любых загрязнений — воды, пыли и пр.;

•возможность сухого и влажного всасывания без смены фильт­ров и перерыва в работе;

•ручная или автоматическая очистка фильтра посредством пнев­матических толчков, что гарантирует постоянную высокую эф­фективность работы фильтра и долгий срок службы;

•высокая степень очистки благодаря большой фильтрующей поверхности;

•возможность полного использования бака, так как фильтр не находится в полости бака для грязной воды;

•автоматическое отключение пылесоса при наполнении бака;

•всасываемая вода и влага не выводят электродвигатель турби­ны из строя, поскольку на его охлаждение идет чистый сухой воздух через специальные диффузоры;

•богатый выбор принадлежностей и специальных комплектов, обеспечивающих разностороннее применение и компактное их раз­мещение;

 

Моющие пылесосы

 

Моющие пылесосы предназначены для влажной чистки ков­ров, ковровых покрытий, обивки мягкой мебели, драпировок, стен, окон, потолков.

По своей структуре текстильные покрытия отличаются от всех других видов покрытий своей объемностью. Это означает, что за­грязнения скапливаются не только на поверхности, но и в глуби­не покрытия. При такой чистке химический раствор впрыскивается под давлением в ворс ковра, растворяет грязь и затем сразу же отсасывается. В результате ковер промывает­ся до основания. При сильных загрязнениях рекомендуется пред­варительное опрыскивание ковра моечным раствором для обес­печения возможности взаимодействия с грязью. После промывки химическим раствором ковер необходимо про­мыть чистой водой, пропылесосить щеточным пылесосом и высу­шить.

Достоинства моющих пылесосов:

•благодаря широкому набору принадлежностей и насадок имеют широкий спектр действия;

•низкий уровень шума (компактный узел турбонасоса на рези­новых втулках работает очень тихо и в случае неисправности легко заменяется);

•баки изготовлены из прочного, ударостойкого полиэфирного искусственного материала;

•в баке не происходит образования пены благодаря автомати­ческой дозировке пеногасителя;

•высокая степень очистки, расчесывания и распрямления ворса;

•компактность и удобство эксплуатации, маневренность. Технические характеристики моющих пылесосов приведены в табл. 2.3 (зависят от модели пылесоса).

 

Пылесосы для чистки ковров

 

Для основательной глубокой чистки ковровых и тканевых покрытий используются щеточные пылесосы. В щеточных пылесо­сах в дополнение к потоку всасываемого воздуха используется щет­ка с электроприводом. Тем самым обеспечивается улучшенное отделение сцепившихся частиц грязи, нитей и волос и их эффек­тивное всасывание.

Корпус пылесоса распо­ложен вертикально и имеет в верхней части рукоятку для управления движе­нием. В корпусе находится турбина и си­стема фильтров: двухслойный бумажный фильтр, фильтр защиты электродвига­теля турбины, выходной фильтр и до­полнительно устанавливаемый микрофильтр. В нижней части пылесоса расположена щеточная головка с соб­ственным электродвигателем. Воздушная смесь, содержащая частицы грязи, вы­чесанные щеткой, отсасывается через всасывающее отверстие, попадает в кор­пус пылесоса, а затем проходит через систему фильтров. Очищенный воздух выбрасывается в помещение.

Достоинства пылесосов для чистки ковров:

•высокая степень очистки ковровых и тканевых покрытий;

•распрямление ворса после прочесы­вания;

•система четырехкратной очистки воздуха;

•плоская и широкая форма щеточ­ной головки позволяет работать вплотную к краю и даже вычи­щать пыль под мебелью;

•возможность подстройки щетки под любую высоту ворса бла­годаря устройству регулировки;

 

Поломоечные машины

 

Поломоечные машины предназначены для мойки твердых на­польных покрытий (линолеум, кафель, гранит, мрамор) внут­ренних помещений большой площади с применением специаль­ных моющих средств. На полу периодически появляются черные следы от обуви, мазута, которые очень трудно удалить вручную, поэтому применение профессиональных поломоечных щеточных машин просто необходимо.

Фирмами-производителями разработан широкий ряд самоход­ных и буксируемых моделей поломоечных машин.

В зависимости от исполнения поломоечные машины оснаще­ны роликовыми или дисковыми щетками.

При использовании роликовых щеток давление прижатия к поверхности и число оборотов вращения щетки значительно боль­ше, чем у дисковых щеток, что позволяет достигать более силь­ного воздействия на обрабатываемую поверхность. Машины с ро­ликовыми щетками применяют при мойке и полировке гладких напольных покрытий, при обработке структурированных (неров­ных) поверхностей и при генеральной уборке. Машины с диско­выми щетками рекомендуется использовать для регулярной убор­ки гладких поверхностей.

При эксплуатации роликовые щетки могут раздвигаться, увеличивая таким образом площадь обработ­ки. Благодаря такой конструкции легко мыть пол под выступаю­щим оборудованием, мебелью, нависающим прилавком. Для тра­диционных дисковых машин некоторые участки помещения про­сто недоступны.

Поломоечная машина состоит из следующих узлов и деталей:

•щеточные валики или дисковые щетки, приводимые в движе­ние от индивидуального электродвигателя;

•бак для горячего моющего раствора, подаваемого по трубкам к щеткам;

•бак для грязной воды;

•всасывающее вакуумное устройство для сбора воды и грязи;

•панель управления.

Принцип работы поломоечной машины следующий: в бак зали­вается горячий моющий раствор, который подается на моющие щет­ки. При вращении щетки интенсивно воздействуют на поверхность пола, а моющий раствор растворяет имеющуюся грязь. За щетками располагается всасывающее вакуумное устройство, представляющее собой балку с щелью, в которую засасывается грязная вода. Вса­сывающие балки выбирают в зависимости от вида обрабатываемого пола. Грязная вода поступает в сборный бак. В некоторых моделях поломоечных машин применяется мембранный принцип: вместо двух разных баков для чистой и грязной воды используется один общий бак, разделенный на две части плавающей мембраной. Пе­ред началом работы чистая вода занимает весь бак целиком. В про­цессе чистки грязная вода попадает в этот же бак по другую сторо­ну мембраны, и мембрана, сдвигаясь, уменьшает объем отделения для чистой воды и увеличивает объем отделения для грязной.

Рабо­тая как фильтр, мембрана пропускает сквозь себя только чистую воду, пригодную для дальнейшего использования, что значитель­но увеличивает маневренность и время непрерывной работы аппа­рата, снижая его вес и уменьшая габаритные размеры. Достоинства поломоечных машин:

•легкость управления, возможность управления одной рукой;

•превосходное качество уборки, в том числе рельефных по­лов, за один проход, тем самым обеспечивается снижение вре­менных и физических затрат на уборку;

•быстрая и легкая смена щеток;

•ручное управление подачей воды и приводом щеток;

•легкость обслуживания и ухода.

Технические характеристики поломоечных машин приведены в табл. 2.5.

 

Подметальные машины

 

Подметальные машины предназначены для сбора и отсоса пыли, песка и мелкого мусора на закрытых и открытых территориях. Подметальные машины могут быть:

•ручными с механическим приводом для уборки небольших внутренних и внешних площадей;

•вакуумными с автоматическим приводом ходовой части (от аккумуляторных батарей или от бензинового двигателя);

•автоматизированными для уборки больших площадей.

В подметальных машинах могут использоваться следующие прин­ципы подметания:

•обычный принцип, при котором мусор подает­ся непосредственно в емкость, находящуюся перед подметаль­ным валком; при этом степень наполнения емкости составляет 40-50%;

•принцип перебрасывания, при котором мусор благодаря высокой скорости вращения подметального валка пе­ребрасывается через валик в находящуюся за ним емкость; сте­пень наполнения емкости составляет 85—100 %.

Достоинствами ручной подметальной машины являются:

•незначительные усилия при перемещении и переносе;

•высокое качество подметания;

•отсутствие пыли при подметании благодаря фильтрации от­ходящего воздуха;

• противоударный нержавеющий корпус.

 

Правила эксплуатации уборочных машин и механизмов

 

При работе с уборочными машинами и механизмами во избежание несчастных случаев необходимо соблюдать следую­щие правила:

•четко следовать требовани­ям инструкции по эксплуатации оборудования;

•не работать с оборудовани­ем в мокрых перчатках или мок­рыми руками;

•не передвигать и не пере­носить оборудование за электрический шнур, воздуш­ный шланг или другие части;

•не прикасаться к открытым токоведущим частям электро­оборудования во избежание поражения электрическим током;%

•не оставлять без присмотра включенные электроприборы;

•не пользоваться неисправным оборудованием;

•не включать оборудование в сеть с другим уровнем напряжения;

•при отключении из сети не выдергивать за шнур, а выклю­чить за вилку, придерживая розетку рукой;

•при обнаружении неполадок в работе механизма сразу же вы­ключить кнопку пуска и отключить прибор из сети;

•ни в коем случае не устранять самостоятельно возникшие не­исправности.

 

Оборудование прачечных

 

Процесс обслуживания в гостиницах включает в себя работу с постельным, столовым бельем и одеждой. Для этих целей в гости­ницах оборудуют прачечные.

Прачечная включает в себя следующие участки:

•участок грязного белья;

•участок стирки;

•гладильное отделение;

•бельевая;

•отделение бытового обслуживания гостей.

Собранное в специальные мешки использованное постельное и столовое белье поступает в накопитель для грязного белья. Опе­раторы стиральных машин отвозят накопившееся белье в специ­альных тележках в прачечную на участок грязного белья.

В прачечной грязное белье сортируют и раскладывают по раз­ным тележкам. Каждая тележка взвешивается и отвозится на уча­сток стирки.

Когда набирается необходимое количество белья, оператор за­гружает его в стиральную машину, где оно стирается по опреде­ленной программе в зависимости от типа, цвета и материала. Затем белье отжимается, выгружается из стиральной машины и пе­рекладывается в сушильную машину. Постельное и столовое белье вынимается из сушильной машины чуть влажным, чтобы его лег­че было гладить. Полотенца вынимаются из машины совершенно сухими, так как их не гладят.

Высушенные полотенца сортируют по видам (для рук, ног, лица, банное) и складывают вручную.

Вынутое из сушильной машины постельное и столовое белье особым образом трясут, подготавливая его для глажения. Пододе­яльники, скатерти и простыни складывают пополам и пропуска­ют через гладильную и складывающие машины. Эти операции вы­полняют в гладильном отделении операторы гладильных машин.

Сложенные комплекты постельного белья развозчик белья укладывает в тележки вместе с полотенцами и развозит по белье­вым, расположенным на этажах. Столовое белье отвозят в белье­вую ресторана.

Сотрудники прачечной выполняют множество следующих тру­доемких операций:

•сортировка;

•стирка и отжим;

•крахмаление;

•химическая чистка и обработка;

•глажение;

•складывание.

Для автоматизации производственного процесса в прачечной используют разнообразные машины и механизмы, значительно упрощающие и облегчающие труд работников прачечной.

В прачечной гостиницы используется следующее оборудование:

•стирально-отжимные машины;

•сушильные машины;

•машины для химической обработки изделий из тканей;

•гладильные машины, прессы;

•пароманекены;

•складывающие машины.

 








Дата добавления: 2016-04-11; просмотров: 3065;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.034 сек.