Система удаления мусора, уборочные машины и механизмы
Для удаления мусора с этажей гостиницы применяются мусоропроводы. Основными элементами мусоропроводов являются: ствол с загрузочными клапанами, расположенными на каждом этаже, и мусороприемная камера, расположенная в нижней части здания гостиницы.
Ствол и все его неподвижные соединения должны быть влагостойкими, дымо- и воздухонепроницаемыми. Внутренняя поверхность ствола должна быть гладкой, без наплавов. В нижней части ствола (в месте его входа в мусоросборную камеру) находится шиберное устройство. Ствол мусоропровода должен отделяться от строительных конструкций здания звукоизолирующими прокладками, иметь систему вентиляции, а также оборудование для прочистки и промывки.
Загрузочный клапан должен иметь размеры, исключающие сбрасывание предметов, по размерам превышающих сечение ствола.
Загрузочные клапаны должны быть легко открывающимися, надежно обеспечивающими герметичность.
Мусороприемная камера может быть выполнена в виде сменных емкостей или в виде бункера.
Стены мусороприемного бункера облицовываются плиткой, потолки окрашиваются масляной краской. В бункер должна быть подведена горячая и холодная вода для промывки. Пол в бункере должен быть водонепроницаемым с уклоном в сторону трапа не менее 1 %. Дверь в бункер должна быть изнутри обита листовой сталью, иметь плотный притвор и запорное устройство.
Осмотр мусоропровода в гостинице производится не реже двух раз в месяц. Ежемесячно ствол мусоропровода следует промывать водой под сильным давлением и опрыскивать дезинфицирующим раствором. Клапаны промываются один раз в неделю. При этом нельзя допускать попадания воды в ствол. После промывки клапаны необходимо насухо протереть.
При работе с мусоропроводом следует соблюдать следующие правила:
1.Запрещается закладывать в загрузочные клапаны крупный мусор во избежание засорения.
2.Запрещается бросать в мусоропровод стекло, горящие и тлеющие предметы, огнеопасные и взрывчатые вещества.
3.Выбрасываемый мелкий мусор, а также остатки пищи необходимо упаковывать в полиэтиленовые пакеты.
4.Запрещается выливать в мусоропровод различные жидкости.
В некоторых странах Европы и в США используется система пневматического удаления мусора. Эта система предусматривает прокладку специальных мусороотводящих трубопроводов диаметром 500 — 600 мм, выполненных из высокопрочной стали и прокладываемых под землей на большие расстояния. Скорость движения воздуха в трубопроводах достигает 30 м/с. В перегрузочных пунктах мусор прессуется и загружается в контейнеры, а затем направляется на мусоросжигательные или мусороперерабатывающие заводы.
Существует также гидравлический способ удаления мусора. Мусор предварительно измельчают в дробилках и спускают в канализацию. Этот способ используется редко, так как перегружает канализацию и по санитарно-гигиеническим показателям уступает пневматическому способу.
Уборочные машины и механизмы
Одним из основных требований, предъявляемых к гостиницам и номерам любой категории, является обеспечение надлежащего санитарно-гигиенического состояния здания гостиницы, прилегающей территории и внутренних помещений. В связи с этим огромное внимание уделяется систематическому проведению уборочных работ. В современных гостиницах широко применяются различные отделочные материалы. Полы вестибюля, лестниц часто отделывают натуральным камнем: гранитом, мрамором. Полы в холлах, коридорах, номерах покрывают синтетическим ворсовым покрытием и др.
Для уборки полов и напольных покрытий используют профессиональные уборочные машины и механизмы. Отличие таких уборочных машин от бытовых состоит, прежде всего, в ресурсе их работы, который увеличен благодаря использованию более дорогих износостойких материалов, а также в их производительности. Сила всасывания профессиональных пылесосов на порядок больше, чем бытовых.
По характеру производимых работ уборочные машины и механизмы подразделяются:
•на отсасывающие машины — пылесосы, убирающие пыль и мусор потоком воздуха, создаваемым вентилятором;
•подметальные машины и коврочисты — для уборки всех видов полов с твердым покрытием, ковров и ковровых покрытий;
•полотерно-поломоечные машины — для натирки и влажной очистки паркетных полов, шлифовки и полировки линолеумных пластиковых полов с одновременным отсосом пыли и мойкой пола;
•специальные машины — для мойки стен, инвентаря и оборудования номеров, санузлов, служебных помещений гостиницы и др.
По назначению уборочное оборудование можно подразделить на следующие виды:
•пылесосы для сухой уборки;
•пылесосы для влажной и сухой уборки;
•моющие пылесосы;
•пылесосы для чистки ковров;
•поломоечные машины;
•подметально-уборочные машины;
•пароочистители;
•аппараты для чистки водой высокого давления;
•оборудование для чистки фасадов.
Пылесосы для сухой уборки
Самое популярное оборудование для уборки — это пылесосы.
Ковровые покрытия и паркет не любят влаги, особенно с моющими средствами. Сильно намоченные ковровые покрытия сохнут неделями, создавая благоприятную среду для развития болезнетворных бактерий. Основание покрытия при этом гниет, а частая химчистка способствует накоплению химических веществ, которые после высыхания устремляются в воздух вместе с пылью. По этим причинам чаще всего проводят сухую уборку помещений. Сухая пыль легче увлекается воздушным потоком.
Пылесосы для сухой уборки предназначены для чистки текстильных напольных покрытий, уборки каменных полов и полов с деревянными или полимерными покрытиями.
Загрязненный воздух засасывается через щель всасывающего шланга за счет разрежения, создаваемого турбиной. Воздух, попадая внутрь пылесоса, поступает в двухслойный бумажный фильтр, затем проходит через микрофильтр, фильтр защиты электродвигателя, выходной фильтр и выбрасывается в помещение.
Пылесосы для сухой уборки имеют следующие достоинства.
1. Система четырехкратной фильтрации воздуха: двухслойный бумажный фильтровальный пакет больших размеров, обеспечивающий продолжительную непрерывную работу пылесоса; фильтр защиты электродвигателя; выходной фильтр; дополнительно устанавливаемый микрофильтр, позволяющий довести степень удержания пыли для лиц, страдающих аллергией, до 99,997 %.
Пылесосы для влажной и сухой уборки
Данные виды пылесосов предназначены для отсоса пыли и воды, отличаются высокой производительностью, простотой эксплуатации, надежностью, безопасностью, низким уровнем шума.
Пылесос состоит из двух секций: верхней съемной секции с панелью управления, фильтрами, турбиной и отверстием для удаления очищенного воздуха й нижней секции, представляющей собой бак для грязной воды с боковым отверстием вверху для подсоединения всасывающего шланга. Засасываемая шлангом пыль или жидкость поступает в бак для грязной воды. Крупная пыль и жидкость под действием силы тяжести падает вниз на дно бака, а мелкая пыль вместе в воздухом поступает в верхнюю секцию и проходит через систему фильтров. Пылесос конструктивно устроен таким образом, что влага не выводит электродвигатель турбины из строя, а фильтр даже при влажном всасывании остается сухим. Прошедший очистку воздух выбрасывается из пылесоса в помещение.
При наполнении бака пылесос автоматически отключается за счет электродов слежения за уровнем заполнения. После этого бак необходимо опорожнить, либо используя сливной шланг (находится в нижней части бака), либо путем опрокидывания, предварительно сняв верхнюю секцию пылесоса. Достоинствами таких пылесосов являются:
•«всеядность», т.е. всасывание любых загрязнений — воды, пыли и пр.;
•возможность сухого и влажного всасывания без смены фильтров и перерыва в работе;
•ручная или автоматическая очистка фильтра посредством пневматических толчков, что гарантирует постоянную высокую эффективность работы фильтра и долгий срок службы;
•высокая степень очистки благодаря большой фильтрующей поверхности;
•возможность полного использования бака, так как фильтр не находится в полости бака для грязной воды;
•автоматическое отключение пылесоса при наполнении бака;
•всасываемая вода и влага не выводят электродвигатель турбины из строя, поскольку на его охлаждение идет чистый сухой воздух через специальные диффузоры;
•богатый выбор принадлежностей и специальных комплектов, обеспечивающих разностороннее применение и компактное их размещение;
Моющие пылесосы
Моющие пылесосы предназначены для влажной чистки ковров, ковровых покрытий, обивки мягкой мебели, драпировок, стен, окон, потолков.
По своей структуре текстильные покрытия отличаются от всех других видов покрытий своей объемностью. Это означает, что загрязнения скапливаются не только на поверхности, но и в глубине покрытия. При такой чистке химический раствор впрыскивается под давлением в ворс ковра, растворяет грязь и затем сразу же отсасывается. В результате ковер промывается до основания. При сильных загрязнениях рекомендуется предварительное опрыскивание ковра моечным раствором для обеспечения возможности взаимодействия с грязью. После промывки химическим раствором ковер необходимо промыть чистой водой, пропылесосить щеточным пылесосом и высушить.
Достоинства моющих пылесосов:
•благодаря широкому набору принадлежностей и насадок имеют широкий спектр действия;
•низкий уровень шума (компактный узел турбонасоса на резиновых втулках работает очень тихо и в случае неисправности легко заменяется);
•баки изготовлены из прочного, ударостойкого полиэфирного искусственного материала;
•в баке не происходит образования пены благодаря автоматической дозировке пеногасителя;
•высокая степень очистки, расчесывания и распрямления ворса;
•компактность и удобство эксплуатации, маневренность. Технические характеристики моющих пылесосов приведены в табл. 2.3 (зависят от модели пылесоса).
Пылесосы для чистки ковров
Для основательной глубокой чистки ковровых и тканевых покрытий используются щеточные пылесосы. В щеточных пылесосах в дополнение к потоку всасываемого воздуха используется щетка с электроприводом. Тем самым обеспечивается улучшенное отделение сцепившихся частиц грязи, нитей и волос и их эффективное всасывание.
Корпус пылесоса расположен вертикально и имеет в верхней части рукоятку для управления движением. В корпусе находится турбина и система фильтров: двухслойный бумажный фильтр, фильтр защиты электродвигателя турбины, выходной фильтр и дополнительно устанавливаемый микрофильтр. В нижней части пылесоса расположена щеточная головка с собственным электродвигателем. Воздушная смесь, содержащая частицы грязи, вычесанные щеткой, отсасывается через всасывающее отверстие, попадает в корпус пылесоса, а затем проходит через систему фильтров. Очищенный воздух выбрасывается в помещение.
Достоинства пылесосов для чистки ковров:
•высокая степень очистки ковровых и тканевых покрытий;
•распрямление ворса после прочесывания;
•система четырехкратной очистки воздуха;
•плоская и широкая форма щеточной головки позволяет работать вплотную к краю и даже вычищать пыль под мебелью;
•возможность подстройки щетки под любую высоту ворса благодаря устройству регулировки;
Поломоечные машины
Поломоечные машины предназначены для мойки твердых напольных покрытий (линолеум, кафель, гранит, мрамор) внутренних помещений большой площади с применением специальных моющих средств. На полу периодически появляются черные следы от обуви, мазута, которые очень трудно удалить вручную, поэтому применение профессиональных поломоечных щеточных машин просто необходимо.
Фирмами-производителями разработан широкий ряд самоходных и буксируемых моделей поломоечных машин.
В зависимости от исполнения поломоечные машины оснащены роликовыми или дисковыми щетками.
При использовании роликовых щеток давление прижатия к поверхности и число оборотов вращения щетки значительно больше, чем у дисковых щеток, что позволяет достигать более сильного воздействия на обрабатываемую поверхность. Машины с роликовыми щетками применяют при мойке и полировке гладких напольных покрытий, при обработке структурированных (неровных) поверхностей и при генеральной уборке. Машины с дисковыми щетками рекомендуется использовать для регулярной уборки гладких поверхностей.
При эксплуатации роликовые щетки могут раздвигаться, увеличивая таким образом площадь обработки. Благодаря такой конструкции легко мыть пол под выступающим оборудованием, мебелью, нависающим прилавком. Для традиционных дисковых машин некоторые участки помещения просто недоступны.
Поломоечная машина состоит из следующих узлов и деталей:
•щеточные валики или дисковые щетки, приводимые в движение от индивидуального электродвигателя;
•бак для горячего моющего раствора, подаваемого по трубкам к щеткам;
•бак для грязной воды;
•всасывающее вакуумное устройство для сбора воды и грязи;
•панель управления.
Принцип работы поломоечной машины следующий: в бак заливается горячий моющий раствор, который подается на моющие щетки. При вращении щетки интенсивно воздействуют на поверхность пола, а моющий раствор растворяет имеющуюся грязь. За щетками располагается всасывающее вакуумное устройство, представляющее собой балку с щелью, в которую засасывается грязная вода. Всасывающие балки выбирают в зависимости от вида обрабатываемого пола. Грязная вода поступает в сборный бак. В некоторых моделях поломоечных машин применяется мембранный принцип: вместо двух разных баков для чистой и грязной воды используется один общий бак, разделенный на две части плавающей мембраной. Перед началом работы чистая вода занимает весь бак целиком. В процессе чистки грязная вода попадает в этот же бак по другую сторону мембраны, и мембрана, сдвигаясь, уменьшает объем отделения для чистой воды и увеличивает объем отделения для грязной.
Работая как фильтр, мембрана пропускает сквозь себя только чистую воду, пригодную для дальнейшего использования, что значительно увеличивает маневренность и время непрерывной работы аппарата, снижая его вес и уменьшая габаритные размеры. Достоинства поломоечных машин:
•легкость управления, возможность управления одной рукой;
•превосходное качество уборки, в том числе рельефных полов, за один проход, тем самым обеспечивается снижение временных и физических затрат на уборку;
•быстрая и легкая смена щеток;
•ручное управление подачей воды и приводом щеток;
•легкость обслуживания и ухода.
Технические характеристики поломоечных машин приведены в табл. 2.5.
Подметальные машины
Подметальные машины предназначены для сбора и отсоса пыли, песка и мелкого мусора на закрытых и открытых территориях. Подметальные машины могут быть:
•ручными с механическим приводом для уборки небольших внутренних и внешних площадей;
•вакуумными с автоматическим приводом ходовой части (от аккумуляторных батарей или от бензинового двигателя);
•автоматизированными для уборки больших площадей.
В подметальных машинах могут использоваться следующие принципы подметания:
•обычный принцип, при котором мусор подается непосредственно в емкость, находящуюся перед подметальным валком; при этом степень наполнения емкости составляет 40-50%;
•принцип перебрасывания, при котором мусор благодаря высокой скорости вращения подметального валка перебрасывается через валик в находящуюся за ним емкость; степень наполнения емкости составляет 85—100 %.
Достоинствами ручной подметальной машины являются:
•незначительные усилия при перемещении и переносе;
•высокое качество подметания;
•отсутствие пыли при подметании благодаря фильтрации отходящего воздуха;
• противоударный нержавеющий корпус.
Правила эксплуатации уборочных машин и механизмов
При работе с уборочными машинами и механизмами во избежание несчастных случаев необходимо соблюдать следующие правила:
•четко следовать требованиям инструкции по эксплуатации оборудования;
•не работать с оборудованием в мокрых перчатках или мокрыми руками;
•не передвигать и не переносить оборудование за электрический шнур, воздушный шланг или другие части;
•не прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования во избежание поражения электрическим током;%
•не оставлять без присмотра включенные электроприборы;
•не пользоваться неисправным оборудованием;
•не включать оборудование в сеть с другим уровнем напряжения;
•при отключении из сети не выдергивать за шнур, а выключить за вилку, придерживая розетку рукой;
•при обнаружении неполадок в работе механизма сразу же выключить кнопку пуска и отключить прибор из сети;
•ни в коем случае не устранять самостоятельно возникшие неисправности.
Оборудование прачечных
Процесс обслуживания в гостиницах включает в себя работу с постельным, столовым бельем и одеждой. Для этих целей в гостиницах оборудуют прачечные.
Прачечная включает в себя следующие участки:
•участок грязного белья;
•участок стирки;
•гладильное отделение;
•бельевая;
•отделение бытового обслуживания гостей.
Собранное в специальные мешки использованное постельное и столовое белье поступает в накопитель для грязного белья. Операторы стиральных машин отвозят накопившееся белье в специальных тележках в прачечную на участок грязного белья.
В прачечной грязное белье сортируют и раскладывают по разным тележкам. Каждая тележка взвешивается и отвозится на участок стирки.
Когда набирается необходимое количество белья, оператор загружает его в стиральную машину, где оно стирается по определенной программе в зависимости от типа, цвета и материала. Затем белье отжимается, выгружается из стиральной машины и перекладывается в сушильную машину. Постельное и столовое белье вынимается из сушильной машины чуть влажным, чтобы его легче было гладить. Полотенца вынимаются из машины совершенно сухими, так как их не гладят.
Высушенные полотенца сортируют по видам (для рук, ног, лица, банное) и складывают вручную.
Вынутое из сушильной машины постельное и столовое белье особым образом трясут, подготавливая его для глажения. Пододеяльники, скатерти и простыни складывают пополам и пропускают через гладильную и складывающие машины. Эти операции выполняют в гладильном отделении операторы гладильных машин.
Сложенные комплекты постельного белья развозчик белья укладывает в тележки вместе с полотенцами и развозит по бельевым, расположенным на этажах. Столовое белье отвозят в бельевую ресторана.
Сотрудники прачечной выполняют множество следующих трудоемких операций:
•сортировка;
•стирка и отжим;
•крахмаление;
•химическая чистка и обработка;
•глажение;
•складывание.
Для автоматизации производственного процесса в прачечной используют разнообразные машины и механизмы, значительно упрощающие и облегчающие труд работников прачечной.
В прачечной гостиницы используется следующее оборудование:
•стирально-отжимные машины;
•сушильные машины;
•машины для химической обработки изделий из тканей;
•гладильные машины, прессы;
•пароманекены;
•складывающие машины.
Дата добавления: 2016-04-11; просмотров: 3047;