ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТАНОВОК ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЖАТОГО ВОЗДУХА И ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ

Требования к сжатому воздуху. Сжатый воздух приме­няется в РУ для приведения в действие пневматических приводов выключателей и разъединителей. В воздушных выключателях сжатый воздух используется для гашения электрической дуги и вентиляции внутренних полостей изо­ляционных конструкций. Потенциальная энергия сообща­ется воздуху в процессе его сжатия. Сжатый воздух хра­нится в резервуарах выключателей. Резервуары пополня­ются от установок, предназначенных для приготовления сжатого воздуха.

Основными показателями качества сжатого воздуха яв­ляются давление и влажность. Колебания давления, под­водимого к выключателям и пневматическим приводам воздуха, не должны выходить за пределы установленных паспортными данными значений, так как только при этих условиях заводы-изготовители гарантируют надежную ра­боту аппаратов. Влажность сжатого воздуха имеет особое значение, поскольку при большой влажности возможна конденсация влаги в распределительной сети и на внутрен­них поверхностях изолирующих воздухопроводов воздуш­ных выключателей. В холодное время года влага может замерзнуть в клапанах и вентилях и вызвать отказ в рабо­те выключателя.

Содержание влаги в сжатом воздухе оценивается зна­чением его относительной влажности, представляющей со­бой отношение массы водяного пара, находящегося в данном объеме воздуха, к массе насыщенного водяного пара в том же объеме воздуха и при той же температуре. Отно­сительная влажность воздуха увеличивается как при его сжатии, так и при понижении температуры. В обоих слу­чаях относительная влажность будет повышаться, пока не достигнет 100 %. Дальнейшее увеличение давления или понижение температуры воздуха (а также одновременное изменение этих параметров) приводит к конденсации из­лишка водяного пара. Осушка сжатого воздуха произво­дится в процессе его получения термодинамическим спо­собом.

Сжатый воздух должен быть свободен от механических примесей (пыли, продуктов коррозии и пр.), так как, попа­дая на клапаны, эти примеси препятствуют плотному их закрыванию и увеличивают утечки.

Установка для приготовления и схема распределения сжатого воздуха состоят из следующих элементов: комп­рессоров с электрическим приводом и автоматическим управлением пуска и остановки; змеевиковых охладителей воздуха с водомаслоотделителями и продувочными клапа­нами после каждой ступени компрессора; воздушных вса­сывающих фильтров для очистки воздуха; воздухосборни­ков (ресиверов) для хранения сжатого воздуха; редукторных клапанов; воздухопроводов, арматуры, приборов и вспомогательных устройств.

На рис. 1.12 представлена схема приготовления и распределения сжатого воздуха. В установке применены воздушные трехступенчатые поршневые компрессоры 4 типа ВШ-3/40В производительностью 180м³/ч

Рис. 9.12. Схема приготовления и распределения сжатого воздуха:

1 — электродвигатель компрессора; 2— система маслосмазки; 3— воздушный всасывающий фильтр: 4 — компрессор; 5 — вентилятор; 6 — змеевиковые охладители трех ступеней давления; 7, 8, 9 — водомаслоотделители; 10—соленоидный клапан; 11 — крестовина распределения воздуха, управляющего продувкой; 12 — клапаны ступенчатой продувки: 13 — обратный клапан; 14 — воздухосборник: 15 — вентиль для удаления влаги; 16 — предохранительный пружинный клапан; 17 — нанометр: 18 — редукторный клапан; 19 — предохранительный клапан редуктора; 20 — нано­метры; 21, 22 — точки присоединения питающих магистралей; 23 — кольцевая воздухораспределительная сеть; 24 — запорный вентиль в распределительном шкафу выключателя; 25 — фильтр; 26 — обратный клапан; 27 — резервуары выключателя

на конечное давление 4,0 МПа с воздушным охлаждением цилиндров и охладителей. Воздух через воздушные фильтры 3 всасывается в первую ступень компрессора, где он сжимается до 0,25 МПа. Нагретый при сжатии воздух поступает в охладитель 6. В процессе охлаждения от­носительная влажность повышается до 100 % и излишек водяного пара конденсируется в водомаслоотделителе 7, откуда конденсат удаляется продувкой. Во второй ступени воздух сжимается до 1,1 МПа, в третьей — до 4,0 МПа и так же, как и в первой ступени, подвергается осушке. Из охладителя третьей ступени воздух поступает в воздухосборники 14. Влага, накапливающаяся в воздухосборниках при охлаждении поступающего в них воздуха, удаляется через спускные вентили 15. В холод­ное время года спускные вентили обогреваются. Из воздухосборников в распределительную сеть сжатый воздух проходит через редукторные клапаны 18, снижающие его давление с 4,0 до 2,0 МПа. Редукторные клапаны автоматически открываются при снижении давления в воздухораспределительной сети 23 до 1,9 МПа и закрываются при давлении 2,1 МПа. Редукторные клапаны на стороне низшего давления снабжа­ются предохранительными клапанами 19 от повышения давления в магистралях более чем до 2,3 МПа.

Воздухораспределительная сеть служит для доставки сжатого воздуха к распределительным шкафам воздуш­ных выключателей. Эта сеть, как правило, выполняется кольцевой отдельно для каждого РУ. Питание подводится к кольцу в точках 21 и 22.

Для вентиляции внутренних полостей выключателей воздух подается через редукторный клапан, понижающий его давление. При небольшом избыточном давлении отно­сительная влажность воздуха понижается до 5 % и менее, что и способствует эффективному удалению влаги из внут­ренних полостей.

Эксплуатация компрессорной установки.Необходимое давление воздуха в воздухосборниках поддерживается пе­риодическими пусками компрессоров. Время между оста­новкой и последующим пуском, определяемое расходом воздуха на утечки и вентиляцию, должно быть не менее 60 мин.

Операции включения и отключения компрессоров авто­матизированы. Блокировки в цепи включения компрессо­ров исключают: одновременный пуск нескольких компрессоров, чтобы резко не снижать напряжение в сети с. н.; пуск при температуре масла в картере ниже 10 °С; вклю­чение электродвигателя компрессора прежде, чем произой­дет включение электродвигателя вентилятора.

Автоматическая остановка резервного и рабочих комп­рессоров происходит при давлении воздуха в сети выше номинального (4,05 МПа).

Компрессорные установки снабжаются устройствами технологической защиты, действующими на остановку компрессоров.

В обязанности эксплуатационного персонала, обслужи­вающего компрессорную установку, входят: систематическое (не реже 1 раза в сутки) наблюдение за работой компрессора и электродвигателей, их температурой, давлением масла в системе смазки и воздуха в каждой ступени; про­верка уровня масла в картере, доливка и смена его; наблюдение за давлением воздуха, запасенного в воздухосбор­никах; продувка водомаслоотделителей и мест сбора кон­денсата; содержание в чистоте оборудования и помещения компрессорной установки.

В компрессор заливается профильтрованное специальное масло. При пониженном уровне масла работа компрес­сора не допускается. Смену масла в картере производят через 800—1000 ч работы компрессора.

За работой редукторных клапанов и установленных на них манометров необходимо вести тщательное наблюдение, Об исправности редукторного клапана и правильности его регулировки судят по показаниям манометра.

Капитальный ремонт компрессоров производится по мере надобности, но не реже 1 раза в 2—3 года, а также после использования механического ресурса.

Вопросы для повторения

1. Какие требования предъявляются к РУ?

2.В чем состоят задачи эксплуатации РУ?

3.Что проверяется при внешнем осмотре КРУ?

4.Какими свойствами обладает элегаз?

5.На что обращается внимание при внешнем осмотре масляных выключателей?

6.С какой целью вентилируются внутренние полости изоляцион­ных конструкций воздушных выключателей?

7.Как регулируется расход воздуха на вентиляцию воздушных вы­ключателей?

8.Что произойдет, если давление воздуха в резервуарах воздуш­ного выключателя понизится до 1,5 МПа при номинальном давления 2,0 МПа?

9.Какие мероприятия должны проводиться с воздушными выклю­чателями в процессе их эксплуатации?

10.Какие требования предъявляются к разъединителям?

11.Как проверяется механическая прочность опорно-стержневых изоляторов?

12.Как проверяется электрическая прочность опорно-штыревых изоляторов?

13.Для чего заземляются выводы вторичных обмоток измерительных трансформаторов тока и напряжения?