Требования безопасности в окрасочных цехах

Требования к помещениям окрасочных цехов и участков. Окрасочные цехи, как правило, должны располагаться в одноэтажных зданиях, либо в верхних этажах многоэтажных зданий. Размещение их в подвальных или полуподвальных помещениях зданий не допускается. Высота производственных помещений от пола до потолка должна быть не менее 5,4 м, количества выходов из помещения — не менее двух.

Участки подготовки изделий под окрашивание должны быть изолированы от окрасочного участка.

Краскозаготовнтельное отделение следует располагать в изолированном от окрасочного участка помещении с отдельным выходом наружу. То же относится к лаборатории, осуществляющей контроль лакокрасочных материалов. При краскоприготовительных отделениях допускается устройство кладовых для суточного запаса материалов.

Склады для хранения лакокрасочных материалов необходимо размещать в отдельных зданиях.

Помещения окрасочных цехов, краскоприготовительных отделений и кладовых следует обеспечивать средствами пожаротушения по согласованию с органами пожарного надзора.

Все конструктивные элементы помещений для окрасочных работ необходимо выполнять из огнестойких материалов. Внутренние поверхности стен подготовительных и окрасочных отделений должны быть отштукатурены и окрашены светлой масляной краской.

Полы окрасочных цехов должны быть несгораемыми, прочными, ровными, нескользкими и не затруднять очистку от загрязнений.

Требования к материалам, применяемым при подготовке поверхности под окрашивание и при окрашивании. Поступающие на склад предприятия лакокрасочные материалы и растворители должны иметь паспорта с указанием их химического состава. Каждую емкость (бочку, бидон и т. п.) необходимо снабжать биркой или наклейкой с наименованием или обозначением материала. Все поступающие в краскозаготовительное отделение лакокрасочные материалы можно применять только с разрешения лаборатории предприятия или ответственного лица.

Запрещается применять для окрашивания распылением эмали, краски, грунтовки и другие материалы, содержащие свинцовые соединения.

Применение бензола как растворителя не допускается. Лакокрасочные материалы, растворители и разбавители, в состав которых входят хлорированные углеводороды и метанол, для окрасочных работ применять не разрешается.

Требования к инструменту, оборудованию и аппаратуре. Вращающиеся абразивные круги, круглые стальные щетки или специальные шайбы с закрепленным на них шлифующим инструментом (за исключением инструмента с мягкими шайбами) должны иметь защитные ограждения, рабочие места для «мокрого» шлифования необходимо оборудовать устройствами для стока жидкости, а верстаки обивать стальными листами. Ручной электрифицированный инструмент должен иметь напряжение не выше 36 В.

Ручные операции сухого шлифования и обезжиривания поверхности изделий необходимо выполнять в шкафах, камерах и других устройствах, оборудованных вытяжной вентиляцией

Это же относится и к работам, связанным с распылением лакокрасочных материалов (грунтованию, шпатлеванию, окрашиванию).

Все электрические пусковые устройства (рубильники, кнопочные станции электромагнитных пускателей и т. п.) следует устанавливать вне камер. Установка их внутри окрасочных и сушильных камер запрещается.

Ванны для окрашивания методом окунания емкостью до 0,5 м3 должны быть оборудованы бортовыми отсосами и крышками, плотно закрывающимися во время перерывов в работе. Красконагнетательные баки, масловодоотделители и все оборудование, работающее под давлением, должно соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Краскосмесители, баки и другие емкости для красок и растворителей перед чисткой и ремонтом необходимо пропарить, тщательно промыть и проветрить; чистку производить инструментом, не дающим искрения.

Все металлические детали оборудования и приспособлений (камеры распыления и сушки, конвейер и т. п.) необходимо надежно заземлять.

Нагревательные приборы следует защищать от возможного попадания на них капель краски.

В окрасочных цехах следует применять подъемно-транспортные устройства, не допускающие образования искр. Электроаппаратура и электропроводка этих устройств, размещаемых в цехе, должны быть закрытого типа или взрывобезопасного исполнения, если располагаются внутри окрасочных и сушильных камер.

Отопление и вентиляция. Отопление окрасочных цехов может быть воздушное, водяное или паровое низкого давления. Отопительные приборы в кладовых необходимо ограждать, чтобы предохранить их от соприкосновения с лакокрасочными материалами.

При работе в камерах окрашивания маляр должен находиться на стационарном месте (или рабочей площадке), омываемом потоком чистого (кондиционированного) воздуха.

Воздух должен подаваться приточными системами в верхнюю зону помещения или рассеянно в рабочую зону так, чтобы скорость его на рабочем месте не превышала 0,3…0,5 м/с.

В холодный и переходной периоды года приточный воздух следует подогревать до температуры воздуха в помещении. Конструкция и материалы вентиляторов, а также регулирующих устройств в вытяжных вентиляционных системах должны исключать возможность образования искр; электродвигатели этих систем должны быть взрывобезопасного исполнения.

Воздухоприемники, воздуховоды, роторы вентиляторов и другие элементы вентиляционного оборудования для облегчения очистки следует покрывать тавотом или подобным ему смазочным материалом.

Освещение. Освещенность рабочих поверхностей искусственным светом в помещениях окрасочных отделений при одном общем (локализованном) освещении и наличии ламп накаливания должна составлять 150 лк, при оборудовании помещения люминесцентными лампами — 300 лк.

В основных проходах цеха необходимо иметь аварийное освещение, обеспечивающее освещенность пола в проходах не менее 0,3 лк.

Окрасочные камеры следует освещать через защитные стекла, установленные в крыше или стенках камеры.

Для освещения производственных помещений окрасочных цехов и участков следует применять аппаратуру закрытого типа, а в пределах окрасочных установок — аппаратуру взрыво-безопасного исполнения.

Санитарно-бытовые помещения и устройства. В составе санитарно-бытовых помещений окрасочных цехов должны быть гардеробные, душевые, уборные, умывальные, а также помещения для приема пищи и обезвреживания спецодежды (если в цехе применяются лакокрасочные материалы, содержащие свинцовые соединения и диизоцианаты); в зависимости от числа работающих в цехе — комната гигиены женщин и здравпункт. Для курения отводятся специальные помещения.

Спецодежда, защитные приспособления, гигиенические мероприятия. Рабочие, занятые на окрашивании изделий, должны быть обеспечены спецодеждой по установленным нормам. На предприятии должно быть организовано ее надлежащее хранение, периодический ремонт и стирка не реже одного раза в декаду. Производство окрасочных работ без спецодежды запрещается.

Маляров-пульверизаторщиков, работающих в зоне образования лакокрасочного тумана, следует снабжать масками с подачей очищенного в специальном фильтре и подогретого (в зимний период) воздуха или распираторами, обеспечивающими защиту органов дыхания от тумана и паров растворителей.

Для работы с лакокрасочными материалами на основе полиуретановых смол необходимо выдавать промышленные противогазы с шихтой В и активированным углем АГ-4.

При работе с лакокрасочными материалами, содержащими свинцовые соединения, рабочим следует выдавать принадлежности личной гигиены (зубной порошок, зубные щетки и т. п.) для ежедневной чистки зубов и полоскания рта по окончании работы и перед приемом пищи.

Рабочих, выполняющих работы с кислотами, щелочами и солями, обеспечивают спецодеждой и индивидуальными средствами защиты согласно действующим нормам.