Переработки какао бобов

Эффективность переработки какао бобов оценивается количеством продукции, т.е. шоколада ,которое можно получить из 1т.товарных какао бобов. Она зависит от многих факторов, в том числе от реологических свойств шоколадных полуфабрикатов: какао тертого и шоколадных масс. Рецептуры на шоколад ,шоколадную массу для формования определяют расход основных ингредиентов: сахарной пудры, какао тертого, какао масла, ароматизаторов и эмульгаторов, играющих роль разжижителей. Наиболее дорогими компонентами являются какао тертое и какао масло. От реологических свойств какао тертого зависит выход какао масла и его себестоимость, а также расход какао масла на приготовление шоколадных масс, а следовательно и на себестоимость готовой продукции. Экономия какао масла в допустимых пределах выгодна производителям шоколадной продукции. Поэтому технохимический контроль шоколадного производства предусматривает обязательный производственный контроль шоколадных полуфабрикатов по реологическим показателям.

Механизм образования структур. Виды структур. Показатели реологических свойств. Эффективная вязкость, пластическая вязкость, текучесть. Аномалия вязкости. Тиксотропное восстановление

Дисперсные системы, к которым относятся шоколадные полуфабрикаты и пралиновые массы, обладают структурами в результате взаимодействия между дисперсными частицами твердой фазы. По характеру связей в них образуются коагуляционные структуры. Коагуляционные структуры образованы твердыми частицами в жидкой дисперсионной среде и характеризуются сравнительно слабыми по силе взаимодействия контактами между частицами. По лиофобным участкам поверхности частиц через тончайшие прослойки дисперсионной среды действуют ван-дер-ваальсовые молекулярные силы. Такого рода структуры образуют в объеме массы трехмерный каркас. Различают коагуляционные структуры компактные и рыхлые.

Рыхлые дисперсные коагуляционные структуры возникают при малых объемных концентрациях дисперсной фазы(даже при концентрации менее 1 %), если дисперсность достаточно высокая и частицы анизометричны. В шоколадных массах дисперсная фаза составляет около 65%,а размер частиц в основной массе составляет 16-35 мкм. Среди частиц твердой фазы находятся частички клеточных оболочек ,частички какаовеллы, имеющие форму пластинок, палочек, т.е.удлиненную форму. Сцепление частиц происходит по углам, ребрам и другим неровностям, на участках наибольшей концентрации свободных молекулярных сил. Это обьясняется тем, что в этих местах утоньшаются адсорбционно-сольватные оболочки дисперсионной среды. В этих системах дисперсионная среда удерживается внутри структуры, а вся система теряет легкоподвижность и со временем не расслаивается.

Какао тертое содержит меньше дисперсной фазы -около 45%. Поэтому образующаяся рыхлая коагуляционная структура имеет меньшую прочность, которая не в состоянии препятствовать расслаиванию. Под влиянием механического воздействия происходит разрушение структуры какао тертого и шоколадных масс. Но после предварительного механического разрушения такие структуры самопроизвольно восстанавливаются во времени. Это явление называется тиксотропией т.е. тиксотропия дисперсных структур заключается в восстановлении связей между частицами после механического разрушения в результате благоприятного соударения частиц, находящихся в броуновском движении. Связано это с наличием тонких пластифицирующих прослоек между частицами.

Компактные коагуляционные структуры возникают в шоколадных массах после вальцевания. Вследствие большого обьема дисперсной фазы-75-73% и соответственно малого содержания дисперсионной среды частицы связаны друг с другом прямыми точечными (атомными) контактами. Такие дисперсные системы не обладают тиксотропными свойствами.

А.В. Зубченко считает, то в шоколадных массах, прошедших все стадии технологической обработки образуются коагуляционные структуры двух типов:

1.коагуляционные структуры из микрокристалликов сахара, соединенных через тончайшие пленки воды. Содержание сахара в шоколадных массах превышает 50% и его участие в структурообразовании значительно,

2.коагуляционные структуры из микрочастиц клеточных тканей какао бобов, соединенных через прослойки жира.

Вполне вероятно образование смешанных структур.

Сируктуры, образованные молекулами сахарозы, имеющими гидрофильные группы ОН,СО,СН, и молекулами воды ,более прочны и стойки ,т.к. обусловлены ван-дер-ваальсовыми силами взаимодействия указанных групп и воды. Существует мнение, что структурные образования из микрокристалликов сахара предопределяют величину вязкости шоколадных масс. Установлено, что силы сцепления между кристалликами сахара в среде какао масла в 2-3 раза выше аналогичных сил между частицами какао. Обьясняют это более тесными контактами через тонкие пленки жидкой среды. При сближении частиц сахара пленки какао масла вытесняются из зазора в местах контакта. Образуются прочные контакты за счет взаимодействия частиц друг с другом через тончайшие пленки воды. Для разрушения структуры, образованной микрокристалликами сахарозы, требуется энергия разрыва связей на два порядка выше, чем для разрыва коагуляционной структуры из частичек какао.

А.В.Зубченко обьясняет этим аномалию вязкости шоколадных масс в широком интервале температур (30-80 и выше ^оС.)

При охлаждении шоколадных масс после формования в результате кристаллизации какао масла коагуляционные структуры с точечными контактами превращаются в конденсационно-кристаллизационные. Главными признаками таких структур является высокая по сравнению с коагуляционными структурами прочность, определяемая высокой прочностью самих фазовых (непосредственных )контактов между частицами, необратимый характер разрушения, т.е.отсутствие тиксотропного восстановления структуры, большая хрупкость из-за жесткости контактов.

Пралиновые конфетные массы ,как и шоколадные ,относятся к высококонцентрированным дисперсным системам и характеризуются полной агрегативной неустойчивостью. Пралиновые массы имеют смешанную коагуляционно-кристаллизационную структуру. При температурах выше температуры плавления жировой смеси в них образуется коагуляционная структура из микрокристалликов сахара и части клеточной ткани орехов. Механизм образования структуры аналогичен этому процессу в шоколадных массах. При температуре ниже температуры застывания жировой смеси происходит кристаллизация жиров в пленках, разделяющих частицы. Структура из коагуляционной переходит в кристаллизационнную. Система теряет тиксотропные свойства. При механическом воздействии происходит разрушение кристаллизационной структуры.

Реологические свойства шоколадных полуфабрикатов характеризуют следующими показателями: эффективной вязкостью, пластической вязкостью, текучестью.

Эффективная вязкость -это вязкость ,определяемая при определенной скорости сдвига(определенном градиенте скорости) и является реологической характеристикой поведения массы при созданных условиях. С увеличением градиента скорости эффективная вязкость уменьшается вследствие разрушения структуры. В отличие от ньютоновских жидкостей, имеющих постоянное значение вязкости при изотермических условиях, структурированные массы, к каким относятся и шоколадные массы, характеризуются зависимостью вязкости (эффективной) от градиента скорости. При значительном разрушении структуры вязкость стремится к минимальному значению. На кондитерских предприятиях для цехового контроля используют вискозиметр В.А Реутова, позволяющий определять эффективную вязкость при одном опреденном градиенте скорости и определенных температурных условиях. Опытным путем установлены оптимальные значения ,с которыми сравнивают получаемую вязкость для опытных образцов. Это позволяет принимать решения о действиях ,необходимых для достижения оптимальной вязкости производственных масс. Рассчитывается вязкость как отношение напряжения сдвига к скорости деформации. На ряде предприятий и фирм вязкостные свойства жидкого шоколада оцениваются пластической вязкостью ,определяемой как соотношение напряжения сдвига (предела текучести)к скорости сдвига. Единицей измерения вязкости является Па.с или Пуаз= 0.1 Па.с. Предел текучести(единица измерения Паскаль)-функционально связан с вязкостью и означает усилие, которое надо приложить, чтобы началось течение шоколада. При большом значении предела текучести масса не проявляет способности к течению. Такая масса отвечает требованиям ,необходимым для декорирования изделий. Если предел текучести имеет низкое значение, масса обладает текучестью ,которая необходима для глазирования изделий.

Таким образом реология жидкого шоколада определяет оптимальное количество глазури на изделиях, оптимальное количество жира в шоколаде и используется для расчета размера насосов. Шоколад для формования и глазурь должны иметь разные реологические характеристики. Так пластическая вязкость и предел текучести молочного шоколада ниже чем темного шоколада. Наименьшие значения должны быть у шоколадной глазури.