Микроструктура сталей
По микроструктуре в отожженном состоянии различают:
а) техническое железо, не испытывающее эвтектоидное превращение (до 0,025%С);
б) доэвтектоидные стали (от 0,025 до 0,8%С);
в) эвтектоидные стали (0,8 %С);
г) заэвтектоидные стали (от 0,8 до 2,14%С).
В отожженном техническом железе микроструктура состоит либо только из равноосных зерен феррита (до 0,006%С), либо из равноосных зерен феррита с пограничными выделениями третичного цементита. Третичный цементит образуется по границам зерен феррита вследствие уменьшения растворимости углерода в феррите при понижении температуры, и образует разорванную сетку, т.к. количество его невелико.
В отожженных доэвтектоидных сталях две структурные составляющие: избыточный феррит, образующийся в результате полиморфного превращения g ® a, и эвтектоид - перлит, который возникает при эвтектоидном превращении: g08®a0.025+Fe3C. Избыточный феррит при большом его количестве выделяется в виде равноосных зерен (рисунок 22), при малом количестве - в виде сетки по границам зерен аустенита (рисунок 23).
Перлит имеет характерное пластинчатое строение и состоит из отдельных зерен - колоний (рисунок 24). Количественное соотношение феррита и цементита в перлите не зависит от состава стали.
В отожженных заэвтектоидных сталях структурные составляющие - перлит и цементит вторичный. Последний выделяется из аустенита перед эвтектоидной реакцией из-за уменьшения растворимости углерода при понижении температуры. Вторичный цементит выделяется по границам зерен аустенита, образуя сетку (рисунок 25), заполненную колониями перлита, которые образуются из аустенита при эвтектоидном превращении.
Таким образом, по микроструктуре можно качественно отличить стали с разным содержанием углерода. В таблице 1 приведены данные о фазовых и структурных составляющих сталей.
Таблица 1 - Фазовое состояние и микроструктура отожженных углеродистых сталей
| Техническое название сплава | % С (по массе) | Фазы при 20оС | Структурные составляющие при 20оС |
| Техническое железо | 0 - 0,006 0,006-0,025 | a , Fe3C | Феррит (Ф) Ф+ЦIII |
| Доэвтектоидная сталь | 0,025 - 0,8 | a , Fe3C | Перлит+ФИЗБ |
| Эвтектоидная сталь | 0,8 | a , Fe3C | Перлит |
| Заэвтектоидная сталь | 0,8 - 2,14 | a , Fe3C | Перлит + ЦII |
Фазы углеродистой стали сильно отличаются механическими свойствами: феррит мягок и пластичен, цементит тверд и хрупок. Ясно, что механические свойства стали зависят от свойств фаз, однако существенное влияние оказывает и микроструктура. Свойства отдельных фаз и перлита можно сравнить в таблице 2. Эвтектоидные и заэвтектоидные стали со структурой перлита или перлита с вторичным цементитом обладают повышенной твердостью. Если же сталь подвергнуть специальному отжигу (сфероидизирующий отжиг), выделения вторичного цементита и цементит эвтектоида принимают глобулярную форму (см. рисунок 26), а твердость снижается.
Рисунок 21 - Схема микроструктуры технического железа: феррит и третичный цементит по границам зерен
| 
Рисунок 22 - Схема микроструктуры доэвтектоидной стали: зерна избыточного феррита и перлит
| 
Рисунок 23 - Схема микроструктуры перлита
|
 Рисунок 24 - Схема микроструктуры доэвтектоидной стали: сетка избыточного феррита и перлит
| 
Рисунок 25 - Схема микроструктуры заэвтектоидной стали: сетка вторичного цементита и перлит
| 
Рисунок 26 - Схема микроструктуры заэвтектоидной стали: феррит и зернистый цементит
|
Таблица 2 - Механические свойства структурных составляющих в углеродистых сталях
| Структура (фаза) | Механические свойства | ||
| Твердость НВ, МПа | s В, МПа | d ,% | |
| Феррит Цементит Перлит Феррит и зернистый цементит (0,8%С) | 800 - 900 7500 - 8200 1900 - 2300 1600 - 1900 | 190 - 250 830 - 900 650 - 700 | 40-50 <1 9-12 18-25 |
Дата добавления: 2016-02-04; просмотров: 3599;