Огнепроводные шнуры.

Огнепроводные шнуры, представляют собой своеоб­разный «чулок» с зарядом из пороха с фиксированной скоростью горения, чаще 1 см/с. При геофизических работах в скважинах практически не используются. В отличие от огнепроводных, детонирующие шнуры находят широкое применение при работах в глубоких скважинах как средство подрыва группы за­рядов или как самостоятельный линейный заряд со сравнительно небольшой массой ВВ на единицу длины. Применяются они и в сейсморазведке для возбуждения сейсмического сигнала в каче­стве линейных зарядов с небольшой массой ВВ. В табл. 10 при­ведены рабочие параметры некоторых из них.

Наиболее широко известен и используется при прострелочно-взрывных работах детонирующий шнур в водонепроницаемой

Таблица 10. Детонирующие шнуры

Рис.4.3 Схема устройства детонирующих шнуров.

оболочки – ДШВ ¹ , изображенный на рис. 4.3,а. На изделие существует государственный стандарт. В ДШВ заряд размещается в гибких, из хлопчатобумажных нитей, оболочках, покрытых слоем полихлорвинила, не пропускающего влагу. В нем размещено 12,5±1 г/м взрывчатого вещества ТЭНа (1). Выпускается бухтами по 50 и 100 м. Скорость детонации шнура 6,5 -7,5 км/с.км/с. Шнур ДШВ должен сохранять детонационные свойства после выдержки в воде на глубине 0,5—1 м в течение 12—24 ч. Но, как показала практика применения шнура в скважинах, при герметизации его концов он успешно взрывается на глубинах в 2-3 км при температурах до 100˚С. Взрыв шнура ДШВ возбуждается электродетонатором ЭД8. Отказы могут быть при прикреплении ЭД не по направлению движения детонационной волны шнуру, перегибах шнура под острым углом или при наличии взрыва между средством взрывания и шнуром. Дефекты изготовления — утонение и пропуски ВВ заряда — также частая причина отказов. Кроме того, причиной отказа или затухания начавшейся детонации может быть замокание заряда шнура. Последние чаще всего являются следствием повреждения оболочки (прокола в процессе спуска в скважину) кусочками проволоки кабеля, предметами, находящимися в скважинной жидкости, металлом бурильной или обсадной колонны. У параллельных, прилегающих друг к другу на участке в 10 см и более шнуров детонация одного надежно передается другому.

Детонирующий шнур режут острым ножом, положив на деревянную пластину. От бухты отматывают отрезок необходимой длины и еще 10 м, чтобы момент перерезания оставшаяся в бухте часть шнура находилась на расстоянии 10 м от режущего. На участке, расположенном по направлению к бухте,, лают петлю из того же шнура так, чтобы шнур пересекался под углом 90°. таком пересечении шнуров детонация от одной иити к другой не передается: случайно возникший при перерезании детонационный процесс разрушит в точке пересечения, не вызвав детонации, участок пересекаемого шнура, и детонация, дойдя до места пересечения, встретив разрыв, затухнет. Это дополнительная мера безопасности, которой не следует пренебрегать при работах со шнуром. Поскольку, как показывает опыт применения шнура в условиях земной поверх­ности, одной из основных причин затухания его детонации являются утонение и пропуск заряда, то нужно перед употреблением внимательно осматривать используемый отрезок для выявления этих дефектов.

Таблеточные детонирующие шнуры (ДШТ) применяются при прострелочно-взрывных работах в скважинах для возбуждения взрыва зарядов корпусных перфораторов. Конструкция шнура

изображена на рис. 4.3,6. Заряд собирают из шашек прессованного ВВ (1), заключенных в оболочку. Используют гексоген или октоген, могут применяться и другие ВВ, выбором которых и определяется в первую очередь температура применения шнура. Масса ВВ 20 г/м. ДШТ применяют в воздушной среде.

Имеющие аналогичную конструкцию детонирующие шнуры
таблеточные термостойкие ДШТТ, рассчитанные на использование в контакте со скважинной жидкостью, несут навеску BB достигающую 80г на метр длины заряда. Это позволяет обеспечить более высокое инициирующее действие шнура.

Детонирующий шнур усиленный ДШУЗЗ содержит 33 г/м гексогена. Применяется при температурах до 100°С и давлении до 50 МПа. Рекомендуется использовать одним отрезком. Применяется в бескорпусных перфораторах для возбуждения взрыва кумулятивных зарядов.

Диаметры многих детонирующих шнуров, используемых геофизиками, превышают 6-10 мм, что создает известные трудности] при конструировании малогабаритной прострелочно-взрывной аппаратуры, в частности спускаемой через насосно-компрессорные трубы. Срок их хранения 5 лет. Разрабатываемые детонирующие шнуры, прежде чем поступят на производство, проверяются на восприимчивость к передаче детонации, эластичность и полноту детонации. Испытания проводятся как на земной поверхности, так и в сосудах высокого давления в условиях, аналогичных скважинным.

Для надежного возбуждения ВВ, слабочувствительного к импульсу капсюля-детонатора или детонирующего шнура, применяют шашки-детонаторы, являющиеся промежуточными детонаторами, усиливающими инициирующий импульс изделий. В зависимости от назначения изготавливаются отдельными шашками разной конфигурации либо как элемент заряда. Пример последнего (рис. 29) - шашка прессованного тротила (1) с отверстием под электродетонатор (2) в литом тротиловом заряде (3), используе­мом при сейсмической разведке.

.

Заряды из взрывчатых веществ, как правило, изготавлива­ются в заводских условиях. Придание нужной формы чаще осуществляется прессованием и литьем, реже засыпкой или патронированием. Большое значение при этом имеет прессуемость ВВ. Для повышения прессуемости в состав ВВ вводят добавки — пластификаторы, которые одновременно могут служить флегматизаторами. Удельное давление прессования, обычно равное 120-160 МПа, позволяет получать плотность заряда 1,5-1,65 г/см³, в зависимости от свойств вещества. У кумулятивных зарядов, где качество прессования имеет решающее значение, качество изделия проверяют отстрелом на мишени. Заливкой в оболочки снаряжают заряды торпед больших диаметров, а также порохо­вые заряды к некоторым видам оборудования, применяемым в ге­офизике.

Все изделия из ВВ, используемые в геофизике, имеют сроки хранения от двух до пяти лет, в течение которых гарантируется их работоспособность. Продление срока хранения должно быть подтверждено проверкой состояния изделия, выполняемой в уста­новленном порядке по разработанным для этого методикам.

Ограничения обычно связаны со сроками использования вспо­могательных материалов, резин, клеев и др. Сами ВВ, особенно термостойкие, могут храниться значительно дольше, не изменяя заметно свойств.

Типы перфораторов