Магний и его сплавы

Магний представляет собой легкий металл серебристого цвета, удельный вес его 1,74 Г/см³, температура плавления 650° С. При температуре, несколько превышающей температуру плавления, легко воспламеняется и горит ярко–белым пламенем.

В связи с малой прочностью и слабой стойкостью против коррозии магний в качестве конструкционного материала не применяется, в основном он используется для получения магниевых сплавов.

Магниевые сплавы являются весьма легкими конструкционными материалами, поэтому они находят широкое применение в авиационной и других отраслях промышленности.

По технологическому признаку магниевые сплавы делятся на деформируемые и литейные.

Деформируемые магниевые сплавы применяют для изготовления полуфабрикатов – прутков, полос, труб, листов и т. д., а также штамповок и поковок марок MAI, MA2, МАЗ, МА5, МА8.

Литейные магниевые сплавы нашли широкое при­менение для производства фасонного литья. Удельный вес этих сплавов колеблется в пределах 1,75–1,83 Г/см³, они хорошо обрабатываются резанием, но литейные свойства их ниже литейных свойств алюминиевых сплавов. К недостаткам литейных магниевых сплавов следует отнести пониженную коррозионнуюстойкость во влажной среде, поэтому литейные, как и деформируемые магниевые сплавы, защищают оксидными пленками и лакокрасочными покрытиями. Марки литейных магниевых сплавов: МЛ2, МЛЗ, МЛ4, МЛ5, МЛ6.

Маркировка магниевых сплавов состоит из буквы, обозначающей соответствующий сплав, буквы, указывающей способ по­лучения (А – для деформируемых, Л – для литейных) и циф­ры, обозначающей порядковый номер сплава.

Титан и его сплавы

Титан – металл серебристо–белого цвета, имеющий тем-пературу плавления около 1680° С, удельный вес 4,5 Г/см³, механические свойства изменяются в зависимости от чистоты титана, коррозионная стойкость на воздухе и в морской воде очень высокая, не уступает стойкости нержавеющей стали и платины.

Титан характеризуется высокой пластичностью при горячей деформации (куется, прессуется, прокатывается), хорошо сваривается дуговой сваркой с применением защитной атмосферы и контактной сваркой без применения защитной атмосферы, удовлетворительно обрабатывается резанием.

Титан используют для изготовления деталей, работающих при температурах до 350° С (в основном в химической промышленности), а его сплавы в авиационной промышленности, судостроении и специальном машиностроении.

Титановые сплавы стали применять в промышленности совсем недавно. Однако благодаря высоким механическим свойствам, малому удельному весу, высоким антикоррозионным свойствам и теплостойкости производство их непрерывно растет.

Титановые сплавы получают легированием титана алюминием, хромом, ванадием, молибденом, оловом, марганцем, железом и другими элементами. Титановые сплавы прочнее алюминиевых в 2–3 раза, магниевых в 5 раз и прочнее некоторых легированных сталей. Предел прочности титановых сплавов достигает 150 кГ/мм², многие эти сплавы подвергаются термической обработке. Титановые сплавы поддаются сварке и пайке в защитной или нейтральной среде.

Титановые сплавы применяют в виде листов, прутков, поковок и штамповок, а также в виде фасонного литья.

По назначению титановые сплавы подразделяются на сплавы общего назначения (ВТ6), сплавы для листов (ОТ4, ВТ4, ВТ5) и жаропрочные сплавы (ВТЗ, ВТЗ–1, ВТ8).