Железоникелевые сплавы с высокой магнитной проницаемостью
Сплавы железа с никелем, называемые также пермаллоями, обладают при определенном соотношении компонентов высокими магнитными свойствами. Для сплавов этого состава характерны наивысшие значения магнитной проницаемости, минимальные значения коэрцитивной силы. Наибольшими значениями начальной и максимальной магнитных проницаемостей обладают сплавы, содержащие 70—80% Ni (высоконикелевые сплавы), второй, меньший, максимум наблюдается, если сплав содержит 40—50% Ni (низконикелевые сплавы). По сравнению с электротехническими сталями магнитная проницаемость железоникелевых сплавов в несколько сотен раз выше как в постоянных, так и в переменных магнитных полях (см. рис. 19.8). Индукция насыщения высоконикелевых сплавов примерно в 2 раза ниже, чем у электротехнической стали, и в 1,5 раза ниже, чем у низконикелевых сплавов. Из этого следует что, например, для магнитопроводов мощных силовых трансформаторов и мощных магнитопроводов других назначений не следует использовать высоконикелевые сплавы.
Удельное электрическое сопротивление низконикелевых сплавов приблизительно 2 раз выше, чем высоконикелевых. Это позволяет использовать низконикелевые сплавы на более высоких частотах.
Большим недостатком всех железоникелевых сплавов является их высокая чувствительность к механическим воздействиям, причем в наибольшей степени по этой причине снижаются начальная и максимальная проницаемости и возрастает коэрцитивная сила и потери при перемагничивании.
Все марки железоникелевых сплавов разделены на 4 группы:
1. Нелегированные низконикелевые сплавы 45Р и 50Н с содержанием 45% и 50% никеля (Н) соответственно.
2. Низконикелевый сплав 50НХС, легированный хромом (X) и кремнием (С).
3. Сплавы, обладающие магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, 50НП, 65НП, 34НКМП с содержанием никеля 50, 65 и 34% соответственно, но сплав 34НКМП легирован кобальтом (К) и молибденом (М). Буква П означает, что в результате особой технологии изготовления и термической обработки сплав может обладать прямоугольной петлей гистерезиса
4. Высоконикелевые сплавы 79НМ, 80НХС, 76НХД, легированные соответственно молибденом, хромом и кремнием, хромом и медью (Д).
Принципиальная технологическая схема изготовления магнитопроводов из железоникелевых сплавов подобна указанной ранее для электротехнических сталей. Все железоникелевые сплавы поставляют только в неотожжен- ном виде. Режимы термообработки сплавов, протекающей при температуре 1000—1200° С, регламентированы ГОСТ 10160—75. Только при их строгом соблюдении могут быть получены гарантированные магнитные свойства.
Области применения основных марок сплавов в приборостроении:
сплав 50Н с более высоким значением индукции насыщения, чем у остальных сплавов этой группы; применяют его для изготовления ленточных, витых и штампованных магнитопроводов малогабаритных силовых трансформаторов и трансформаторов звуковых частот, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих в широком диапазоне частот при повышенных магнитных индукциях преимущественно без подмагничивания;
сплав 50НХС, обладающий повышенным удельным сопротивлением; может быть использован для изготовления магнитопроводов аппаратуры связи звуковых и высоких частот, работающих без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием, а также для изготовления импульсных трансформаторов;
сплавы 79НМ, 80HXG, 76НХД, имеющие высокую магнитную проницаемость в слабых полях; применяют их для изготовления магнитопроводов малогабаритных трансформаторов, дросселей, реле магнитных экранов, а при толщине ленты 20 мкм — для изготовления магнитопроводов магнитных усилителей, элементов вычислительных устройств, бесконтактных реле и т. д.
Сплав 76НХД обладает повышенной температурной стабильностью в интервале температур —60÷ + 60° С.
Магнитная проницаемость рассматриваемых ферритов составляет µн=20—20 ООО и µmax= 45—35 000. Ферриты, у которых µн= 400—20 000 в слабых полях во многих случаях эффективно заменяют листовые железоникелевые сплавы и электротехническую сталь. Однако в средних и сильных полях низкой частоты использование магнитомягких ферритов нецелесообразно, поскольку они имеют в 2—3,5 раза более низкую индукцию насыщения, чем металлические магнитные материалы.
Для ферритов характерна сильная зависимость проницаемости: µН от температуры. Начальная проницаемость ферритов повышается с ростом температуры, а при подходе к температуре Кюри резка снижается в связи с потерей ферримагнитных свойств. Значения температуры Кюри, зависящие от состава и структуры феррита и определяющие рабочий температурный диапазон применения.
Практический интерес представляет вопрос о стабильности магнитной проницаемости во времени, которую оценивают по формуле:
где Кµ — коэффициент стабильности, показывающий изменение параметра в течение года, %; µτ1, µτ2 — значения начальной проницаемости в моменты времени τ1 τ2.
Рис. 21.2. Эквивалентная схема и векторная диаграмма катушки с магнитным «сердечником» |
Магнитные потери, возникающие в ферритовых сердечниках при перемагничивании, часто оценивают величиной тангенса угла потерь. Действительно тороидальную катушку с ферритовым сердечником можно представить в виде экви-валентной схемы, изображенной на рис. 21.2 (сопротивле-нием и емкостью обмотки пренебрегаем). Сопротивление R эквивалентно всем видам потерь мощности в феррите. Из векторной диаграммы получим tgδm=R/(ωL)
Тангенс угла магнитных потерь в общем случае имеет составляющие потерь на гистерезис, на вихревые токи и на магнитную вязкость. В слабых полях потери на гистерезис малы, потери на вихревые токи в ферритах ничтожны вследствие их высокого удельного соп-ротивления. Таким образом, для ферритов в высокочастотном поле основным видом являются потери на магнитную вязкость материала.
Удельные потери при перемагничивании тороидального ферритового сер-дечника в слабых полях измеряют в Вт/м3
Отсюда следует, что основное влияние на потери оказывают величины индукции материала и тангенса угла потерь, приведенного к величине начальной магнитной проницаемости.
Среди низкочастотных ферритов наиболее широко используют ферриты марок 2000НМ, 600НН, 400НН, идущие на изготовление строчных трансформаторов, раструбов отклоняющих систем телевизоров, сердечников магнитных антенн радиовещательных приемников и т. д.
Существенными преимуществами марганец-цинковых ферритов перед никель-цинковыми являются: в несколько раз меньше потери на гистерезис, более высокая индукция, значительно большая температура Кюри и меньшее значение температурного коэффициента а п..
К недостаткам марганец-цинковых ферритов относится меньшее значение fкр. При жестких требованиях к величине нелинейных искажений марганец-цинковые ферриты лучше никель-цинковых, но последние имеют преимущества при работе в устройствах с подмагничиванием. При повышенных требованиях к термостабильности в широком интервале температур рекомендуется использовать марганец-цинковые ферриты 1500НМЗ, 1000НМЗ, 700НМ1 и 700НМ, которые могут обеспечить и высокую добротность изделий. При повышенных требованиях к временной стабильности Кµ рекомендуется использовать марганец-цинковые ферриты 2000НМЗ и 700НМ1 в то время как для других марок этого феррита Кµ= = 5-15%.
Высокочастотные никель-цинковые ферриты предназначены для использования в слабых полях при частотах до 100 МГц, имеют малые потери и низкое значение µH в широком температурном интервале. Временная стабильность µH этой группы ферритов высока и составляет десятые доли процента в год.
В зависимости от величины магнитной проницаемости никель- цинковые ферриты по назначению подразделяют на четыре группы:
Группа I — материалы с высоким значением µmax ≥lOOO. Для них характерна высокая проницаемость, но низкая граничная частота. Невысокая температура Кюри определяет узкий диапазон рабочих температур. Материалы этой группы предназначены для изготовления сердечников, используемых при частотах до нескольких сот килогерц.
Группа II — материалы со средним значением µmax = 200—600, повышенным значением температуры Кюри и меньшими потерями, чем у материалов первой группы. Материалы этой группы можно применять на частотах до нескольких мегагерц.
Группа III — материалы с низким значением µmax = 100—150, имеющие температуру Кюри до 400° С. Они предназначены для изготовления сердечников, работающих в диапазоне нескольких десятков мегагерц.
Группа IV — материалы со сверхнизкими значениями µmax = 10—50, имеющие незначительные потери и высокую термостабильность. Граничные частоты — до 200 МГц. Ферриты этой группы применяют для изготовления сер-дечников высокочастотных катушек, индуктивных катушек фильтров.
На основе ферритов реализован перспективный тип элементов — многофункциональные магнитные радиокомпоненты, осуществляющие одновременно трансформацию, стабилизацию, модуляцию и другие виды преобразования электрического сигнала.
-Альсифер—это тройной сплав алюминия (аль-), кремния (-си) и железа (-фер). Для магнитодиэлектриков применяют сплавы с содержанием кремния 9—11 % и алюминия 7,5%. Требования к точности поддержания состава сплава невысоки, так как свойства магнитодиэлектрика мало зависят от свойств исходного магнитного материала. Они определяются в основном размерами, формой и взаимным расположением частиц этого материала. Альсифер дешевый, недефицитный материал. Изменяя содержание кремния и алюминия, можно регулировать величину температурного коэффициента проницаемости ТКµ и добиться практически нулевых его значений. Все это обеспечило альсиферу широкое применение при производстве магнитодиэлектриков.
-Пермаллой — сплав железа и никеля (45—82 % Ni). Может быть дополнительно легирован несколькими другими компонентами. Сплав обладает высокой магнитной проницаемостью, малой коэрцитивной силой, почти нулевой магнитострикцией и значительным магниторезистивным эффектом. Благодаря низкой магнитострикции сплав применяется в прецизионных магнито-механических устройствах и других устройствах, где требуется стабильность размеров в меняющемся магнитном поле. Электрическое сопротивление пермаллоя меняется обычно в пределе 5 % в зависимости от силы и направления действующего магнитного поля. Пермаллой используется для изготовления трансформаторных пластинок, для элементов магнитных записывающих головок. Первоначально, пермаллой использовался для уменьшения искажения сигнала в телекоммуникационных кабелях как компенсатор их распределённой ёмкости. Магниторезистивные свойства пермаллоя используют в датчиках магнитного поля, в частности в микросхемах, как например в двухосном магнитометре HMC1002. Прокат пермаллоя применяется для экранирования от магнитного поля - помещений для МРТ, электронных микроскопов и некоторых других особо чувствительных приборов. Из пермалоя изготавливают защитные кожухи для микросшем, и катушек - особо чувствительных к магнитному полю.
Дата добавления: 2015-12-29; просмотров: 4849;