Порционное корректирование сырьевого шлама по химическим характеристикам

Особенность метода корректирования шлама по ладанным значениям КН и одного модуля заключается 1) том, что для корректирования этих показателей используются два заранее приготовленных и проанализированных кор­ректирующих шлама:

а) известняковый или глиняный — для корректирования КН сырьевого шлама;

б) известняково-огарочный или глиняно-огарочный — для корректирования численного значения того или иного модуля.

Рассмотрим в общем виде схему корректирования.

По выходе из сырьевых мельниц и заполнении вертикального бассейна сырьевой шлам усредняется и от него отбирается проба для химического анализа на содержание SiО₂, Аl₂O₃, Fe₂О₃ и СаО, т. е. тех окислов, которые необходимы для расчета величины КН и модулей шлама. В зависимости от типа применяемого пробоотборника проба может отбираться либо в процессе заполнения бассейна, либо после его заполнения и усреднения.

На основании результатов анализа, а также данных о влажности шлама и корректируемом его количестве, при помощи формул и вспомогательных таблиц вычисляется то количество каждого корректирующего шлама, которое надо смешать с корректируемым шламом для обеспечения желаемой величины КН и модуля.

Смешение может осуществляться как путем добавления заранее рассчитанных порций корректирующих шламов к корректируемому с последующим их усреднением в том же вертикальном бассейне, так и путем одновременного слива корректируемого шлама и рассчитанных порций корректирующих шламов по общему сливному трубопроводу в круглый горизонтальный бассейн, где завершается процесс их усреднения.

Выбор известнякового или глиняного шлама в качестве корректирующего материала должен определяться конкретными условиями того или иного завода. Вообще говоря, для этой цели предпочтительнее ориентироваться на известняковый шлам, так как его применение не влечет за собой повышения влажности корректируемого шлама и дает меньшую относительную погрешность при отмеривании расчетного его количества, нужного для корректирования, чем при использовании глиняного шлама. Для корректирования непригодны, однако, низкотитровые известняки. Отрицательной особенностью известняка как корректирующего материала является необходимость выделения одного вертикального бассейна для приема и хранения известнякового шлама, что не всегда возможно.

Если же ориентироваться на глиняный шлам, то в большинстве случаев это не вызовет затруднений, так как на многих цементных заводах он вообще хранится в отдельных вертикальных бассейнах. То, что этот шлам хранится в немолотом виде (после выхода из болтушек), не имеет существенного значения при использовании его для корректирования, так как расход его очень невелик. Отрицательной особенностью глиняного шлама в качестве корректирующего материала является лишь небольшое повышение влажности корректируемого шлама, примерно на 0,4—1,0%. При высокой запесоченности глины использование ее в качестве корректирующего материала не рекомендуется.

Что же касается известняково-огарочного или глиняно-огарочного шламов, то их следует готовить в виде смеси огарков с известняком или глиной при весовом соотношении 25—30% огарков и 75—70% известняка.

Каждый из приготовленных корректирующих шламов после усреднения подвергается химическому анализу на определение Si0₂, А1₂0₃, Fe₂0₃, СаО и титра. Кроме того, определяются влажность и объемный вес шлама. К моменту истощения того или иного корректирующего шлама запас его возобновляется путем нового замола в свободный вертикальный бассейн с последующим усреднением и химическим анализом