Контакты
Лекция 3
Тема – «Аппараты защиты».
Содержание: . Аппараты защиты ЭПС (от перенапряжения и к.з.) Аппараты защиты ЭПС (перегрузка, юз, боксование и др.)
ГЛАВА 2. ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
Контакты
Виды контактов. Электрическим контактом называют поверхность соприкосновения двух или нескольких проводников, через которые проходит ток. В аппаратостроении контактами называют также специальные детали, при соприкосновении которых замыкается электрическая цепь.
По ГОСТ 9219-88 контакты аппаратов подразделяют на коммутирующие — замыкающие и размыкающие цепи в процессе работы электрооборудования и контактные соединения — разборные и неразборные.
Существует три основных вида контактов.
Точечный контакт - образуется, если контактирующим поверхностям придать форму сфер (рис. 2.1, а) или сферы и поверхности (рис. 2.1, б). В условиях тяговых аппаратов точечные контакты применяют преимущественно в цепях управления. При медных контактных деталях допустимые токи в месте контакта ; при контактах, выполненных из серебряных сплавов, .
Линейный контакт - образуется, если контактирующие поверхности имеют цилиндрическую форму и соприкасаются по образующим (рис. 2.2,а) или цилиндрической образующей и плоскостью (рис.2.2,6). Соприкасаются такие поверхности по прямой линии. Площадь соприкосновения зависит от величины деформации контактов и ширины контактов. В тяговых аппаратах ширину контактов принимают в пределах 25-30 мм. Если необходимо увеличить площадь соприкосновения контактов, то применяют не одну, а несколько контактных пар, соединяя их параллельно (это уменьшает возможность перекоса длины поверхности соприкосновения). При линейном контакте сравнительно просто место первоначального соприкосновения контактных деталей при замыкании и их размыкании отдаляется от места их рабочего соприкосновения. Кроме того, успешно осуществляется самозачистка (притирание) контактных поверхностей. Поэтому линейные контакты являются основными в силовых цепях коммутационных
тяговых аппаратов. При токах более 1-2 кА применяют поверхностные контакты.
Поверхностный контакт - образуется при геометрическом соприкосновении контактных деталей по какой либо поверхности даже при отсутствии силы (рис. 2.3). Поверхностные контакты соприкасаются не всей поверхностью, а контактными пятнами. Количество, площадь и расположение контактных пятен случайны и зависят преимущественно от состояния контактирующих плоскостей и от давления, создаваемого силой нажатия Fk.
Большинство коммутирующих контактов силовых цепей изготовляют из твердотянутой профильной меди, обладающей сравнительно высокой твердостью и износостойкостью. В тяговых аппаратах так же получают все большее распространение контакты с металлокерамическими напайками. Они повышают долговечность контактных деталей приблизительно в 2-3,6 раза по сравнению с медными контактами. При их применении в результате меньшего износа лучше сохраняются первоначальные форма и размеры, т.е. более стабильны и основные характеристики аппарата.
Нагревание контактов. Работоспособность контактных соединений и контактов определяется тепловыми процессами в них. При этом решающее значение имеет соотношение между энергией потерь и энергией теплорассеивания. Процесс нагревания контактов рассматривают для одного номинального режима работы аппарата. Расчетным режимом считают режим соответствующий длительному току. Предполагают, так же, что при продолжительном режиме превышения температуры контактов выравниваются и соответствуют допускаемым. По ГОСТ 9219-58 установлены следующие превышения температуры контактных соединений для температуры окружающего воздуха не выше +40°С и при условии, что они не вызывают нагрева соседних частей выше допустимых для них температур:
• Коммутирующие контакты из меди, сплавов меди и металлокерамики, а также скользящие контакты с накладками из серебра или металлокерамики - 75°С;
• Коммутирующие контакты реле при малых нажатиях (до 5 Н) с накладками из серебра или металлокерамики на основе серебра - 65°С;
• Разборные и неразборные контактные соединения внутри аппарата, контактные соединения выводов из аппарата к внешним проводам - 65°С;
• То же, но с покрытием контактной поверхности серебром - 80°С;
• Контакты и другие детали, работающие как пружины: медные -35°С, медные контакты разъединителей - 50°С, из бериллиевой бронзы - 110°С, из углеродистой конструкционной стали - 45°С.
Дата добавления: 2015-09-18; просмотров: 1553;