Фундаменты кузнечных молотов

7.3.1 В состав исходных данных для проектирования фундаментов кузнечных молотов, кроме материалов, указанных в подразделе 5.1, должны входить:

чертежи габаритов молота с указанием типа молота (штамповочный, ковочный) и его марки;

номинальная и действительная (с учетом массы верхней половины штампа) масса падающих частей; высота их падения;

масса шабота и станины;

размеры подошвы шабота и отметки ее относительно пола цеха, а также размеры опорной плиты станины;

значение коэффициента восстановления скорости удара при штамповке изделий из цветных металлов или их сплавов;

внутренний диаметр цилиндра и рабочее давление пара или воздуха (или энергия удара).

7.3.2 Фундаменты молотов следует проектировать в виде жестких плит или монолитных блоков. Для молотов с массой падающих частей до 3 т включительно допускается устройство одного общего фундамента под несколько молотов при их расположении на одной линии.

7.3.3 Толщина подшаботной части фундамента должна быть не менее указанной в таблице 10.

Таблица 10

7.3.4 Фундаменты кузнечных молотов должны иметь конструктивное армирование в соответствии с требованиями 5.2.14.

Верхнюю часть фундамента, примыкающую к подшаботной прокладке, следует армировать горизонтальными сетками с квадратными ячейками размерами 100´100 мм из стержней диаметром 10 - 12 мм; сетки следует располагать рядами с расстоянием между ними по вертикали 100 - 120 мм в количестве, принимаемом по таблице 10 и зависящем от массы падающей части молота т₀.

Часть фундаментов ковочных молотов, расположенную под подошвой станины молота, следует армировать горизонтальными сетками с квадратными ячейками из стержней диаметром 12 - 16 мм с шагом в продольном и поперечном направлениях 200 - 300 мм. Аналогичные арматурные сетки следует устанавливать у граней выемки для шабота всех видов кузнечных молотов, причем вертикальные стержни этих сеток необходимо доводить до подошвы фундамента.

7.3.5 Деревянные подшаботные прокладки следует изготавливать из дубовых брусьев; для молотов с массой падающих частей до 1 т подшаботную прокладку допускается изготовлять из лиственницы или сосны.

Деревянные прокладки следует предусматривать из пиломатериалов 1-го сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 8486.

При обосновании расчетом и по согласованию с заводом - изготовителем машины допускается заменять деревянные подшаботные прокладки на резинотканевые.

7.3.6 Амплитуды вертикальных колебаний фундаментов молотов при центральной установке a_z, м, следует определять по формуле (62), в которой импульс вертикальной силы J_z, кН×с, определяется по формуле

Jz = m₀v,(106)

где т₀ - масса падающих частей молота, т;

v - скорость падающих частей молота в начале удара, м/с, принимаемая по заданию на проектирование или, при отсутствии таких данных, определяемая по формулам:

для молотов, свободно падающих (фрикционных и одностороннего действия),

(107)

для молотов двойного действия

0123A10B1DE05946

(108)

или (109)

В формулах (107) - (109):

h₀ - рабочая высота падения ударяющих частей молота, м;

А_р - площадь поршня в цилиндре, м²;

р_т - среднее давление пара или воздуха, кПа;

E_sh - энергия удара, кДж;

g - ускорение свободного падения, g = 9,81м/с².

Коэффициент восстановления скорости удара ε в формуле (62) следует принимать: при штамповке стальных изделий для молотов штамповочных ε = 0,5; для ковочных молотов ε = 0,25; при штамповке изделий из цветных металлов и их сплавов коэффициент ε следует принимать по заданию на проектирование.

7.3.7 Амплитуду вертикальных колебаний фундамента при установке молота с эксцентриситетом следует определять по формулам (63) - (65), в которых значение ε - то же, что в 7.3.6, а значение импульса момента J_φ определяется по формуле

J_φ = J_ze, (110)

где е - эксцентриситет удара, м.

При устройстве общей плиты под несколько молотов в соответствии с 7.3.2 и при нескольких отдельно стоящих фундаментах в цехе амплитуды вертикальных колебаний фундамента следует определять с учетом указаний 6.1.7.

7.3.8 Для уменьшения колебаний фундаментов молотов и вредного влияния их на обслуживающий персонал, технологические процессы, вблизи расположенное оборудование и конструкции зданий и сооружений следует, как правило, предусматривать виброизоляцию фундаментов молотов.

Применение виброизоляции является обязательным для фундаментов молотов с массой падающих частей 1 т и более, если основания фундаментов молотов и несущих строительных конструкций зданий кузнечного цеха сложены мелкими и пылеватыми водонасыщенными песками.

7.3.9 Сумма статического и динамического давлений на подшаботную прокладку не должна превышать расчетного сопротивления древесины при сжатии поперек волокон.

Расчетное динамическое давление на подшаботную прокладку σ, кПа, вычисляется по формуле

(111)

где E_w - модуль упругости материала подшаботной прокладки, кПа;

т'₁ - суммарная масса шабота и станины для штамповочных молотов и масса шабота для ковочных молотов, т;

А₁- опорная площадь шабота, м²;

t - толщина прокладки, м.