Окисление. На пути от слитка (сляба) до готового изделия металл обычно несколько раз нагревается в различных печах.

На пути от слитка (сляба) до готового изделия металл обычно несколько раз нагревается в различных печах.

При высоких температурах (1100 ⁰C и выше) его поверхность окисляется, и чистый металл переходит в окалину.

Уменьшение массы металла в результате окисления, выраженное в килограммах или процентах, называется угаром. Нормальным считается угар стали (металла)- 1-2%. При прокатном производстве, в среднем, угар металла составляет примерно 5-6%. Примерно те же 5-6% теряется и от коррозии.

С увеличением температуры нагрева металла, скорость окисления увеличивается и наиболее интенсивно процесс протекает при температуре более 1000 ⁰C. Сталь образует 3 окисла:

FeO – вюстит (1377 ⁰C)

Fe₂O₃ – гаместит (1538 ⁰C)

Fe₃O₄ – магнетит (1560 ⁰C)

Само окисление представляет собой смесь всех трех окислов. На окисление влияет сразу несколько факторов, основные из которых: температура, время нагрева, состав печной атмосферы и химический состав стали.

Чем выше температура стали, тем интенсивнее окисление. С увеличением скорости нагрева стали образование окалины снижается.

Несколько примеров.

Коксовый газ: ; ;

			2,9_

Доменный газ:

В печных газах: O₂, CO₂, H₂O, SO₂ – окислительные газы.

CO, H₂, СН₄ – восстановительные газы.

N₂ – нейтральный газ.

Окисление сильно увеличивается, если в продуктах горения содержатся сернистые соединения. С увеличением температуры газовой среды, вредное влияние сернистых соединений увеличивается.