Газобетоны
Получаются химическим путём, когда в вяжущее вводят специальные газообразующие добавки; в результате в тесте вяжущего вещества происходит реакция газообразования, оно вспучивается и становится пористым.
По условиям твердения:
-пропаренные
Применяют цемент не менее М400.
-автоклавные
Получают из смесей:
1. Цемента с кварцевым песком, при этом часть песка обычно размалывают;
2. Молотой негашёной извести с кварцевым, частично измельчённым песком — газосиликаты.
При применении шлаковых вяжущих веществ получают газошлакобетон.
При применении гипса — газогипс.
Для образования ячеистой структуры применяют различные пенообразователи и газообразователи.
В качестве пенообразователей используют различные виды ПАВ.
В смесь вводят стабилизаторы — животный клей, жидкое стекло.
В качестве газообразователя применяют алюминиевую пудру (ПАК-31, ПАК-4).
Содержание активного алюминия — 82%, тонкость помола 5000….3000 см2/г.
Расход алюминиевой пудры составляет 0,25…0,60 кг/м3.
Вступая в химическую реакцию с гидроксидом кальция алюминий способствует выделению молекул водорода:
3Ca(OH)2 +2Al + 6H2О = 3CaO Al2O3 6H2O + 3H2
Выделяемый водород частично теряется при перемешивании компонентов газобетона, но большая его часть (до 70…85%), расширяясь, вспучивает цементное тесто.
Ячеистое цементное тесто затвердевает, образуя высокопористую матричную структуру.
Крупный заполнитель отсутствует.
Смесь быстро укладывают в формы, процесс газообразования идёт 15…20 мин.
Другим газообразователем может служить пергидроль (техническая перекись водорода).
2H2O3 → 2H2O + O2.
Дата добавления: 2015-08-01; просмотров: 648;