Азотирование.
Азотирование – процесс насыщения поверхностного слоя азотом. .
Цель – получение высокой твердости и износостойкости поверхностного слоя, а также его сопротивления коррозии в воде, в атмосфере, в паре и так далее. Твердость азотированного слоя превышает твердость цементованного слоя и остается высокой вплоть до температур , в то время как у цементованного слоя до .
Технология процесса азотирования:
1. Предварительная термообработка (закалка + высокий отпуск). Цель – повышение прочности и вязкости сердцевины изделия.
После термообработки в сердцевине изделия образуется структура сорбит.
2. Механическая обработка детали (резанием), а также шлифование.
3. Защита участков, не подлежащих азотированию (нанесение жидкого стекла).
4. Азотирование.
5. Окончательное шлифование.
Существует газовое и жидкостное азотирование.
Газовое азотирование проводится в герметичных камерах (ретортах), куда с определенной скоростью поступает аммиак, диссоциирующий по следующей реакции:
атомарный азот, диффундирующий в кристаллическую решетку металла, образуя следующие фазы:
фаза (твердый раствор азота в железе) – азотистый феррит.
фаза (твердый раствор азота в железе) – азотистый аустенит. Образуется, если ( соответствует эвтектоидному превращению).
твердая фаза – азотистый мартенсит. Образуется при высокой скорости охлаждения, с .
твердый раствор на основе химического соединения .
фаза – на основе химического соединения .
Поверхностный слой:
Такая картина наблюдается при .
Азотированию подвергают только легированные стали, например . В этих сталях в поверхностном (диффузионном) слое будут образовываться нитриды: , , . Получаем очень высокую твердость и износостойкость.
Скорость роста диффузионного слоя будет очень медленная (азотированный слой растет в 10 раз медленнее, чем цементованный). Например, чтобы получить толщину азотированного слоя , нужно выдерживать сталь при в течение (очень длительный процесс).
Жидкостное азотирование проводится в жидких средах при в течение в расплавленных цианистых солях.
Толщина получаемого азотированного слоя: .
У жидкостного азотирования есть определенное достоинство: размеры детали изменяются незначительно. Недостаток: высокая токсичность.
Жидкостному азотированию подвергают коленчатые валы, шестерни, пресс-формы, штампы и т.д.
Дата добавления: 2015-08-26; просмотров: 1395;