Сварные соединения. Виды сварки
Сварные соединения образуются путем сваривания материалов в зоне стыка и при этом не требуется никаких вспомогательных элементов.
Прочность соединения зависит от неоднородности и непроницаемости материалов и окружающих его
В процессе сварки методом местного нагрева материал переходит в жидкое или газообразное состояние, а затем остывший и отвердевший металл соединяет детали и называется сварным швом.
Благодаря силам электрического сцепления металл сварного шва имеет примерно такую же прочность как основной материал.
Корпуса редукторов: зуб колеса, котлы, резервуары, трубы.
Недостатки сварки:
- высокая концентрация напряжения в зоне сварки
-коробление детали сложной конструкции
- сложность контроля качества сварки
Виды сварки:
- химическая (газовая)
-электрохимическая
-электродуговая
-электрошлаковая
Химическая или газовая: основана на нагреве соединяемых деталей до плавления теплом горящего ацетилена, смешанного с кислородом. Уступает по качеству электродуговой.
Электромеханическая или контактная:основана на нагреве теплом, выделяемым электротоком сопротивления в стыке сваренных деталей. Стык деталей нагревается до пласт-го состояния и мех-м путем сдавливания.
Различают след виды контактной сварки:
- стыковая
- точечная
- ленточная или роликовая
При стыковой: через детали пропускают электрический ток в несколько тысяч ампер и после расплавления детали сдавливают.
При точечной сварке соединения обрабатываются лишь в отдельных местах к которым подводятся электроды сварочной машины.
При ленточной или роликовой сварке шов имеет вид узкой непрерывной ленты, расположенной вдоль стыка детали. Это соединение выполняются с помощью электродов выполненных в виде роликов которые катятся в направление сварки.
Точечная и роликовая используются для сварки тонких листов 3-4 мм и стержней.
Роликовая сварка обеспечивает герметичное соединение.
Электродуговая варка основана на использовании тепло электродуги для местного нагрева свариваемых деталей. Бывает ручная и автоматическая.
Ручная сварка используется для единичного или ремонтного производства. Для сварки используются электроны, покрытые специальной обмазкой, которая предназначена для устойчивости горения дуги и защиты расплавленных металлов от окисления и азотации. Электроды с тонким покрытием используются для неответственных сварных соединений.
Для сварки конструкционных сталей используется электроны с толстой обмазкой.
Академиком Поттоном разработана сварка под слоем флюса, она заключается в том, что через этот флюс проходит электрический ток. Эта сварка имеет высокую???? и высокое качество шва. Она выполняется автоматически и особенно подходит для крупногабаритного и массового производства.
Электрошлаковая сваркаосуществляется за счет тепла, выделяемого при прохождении эл тока через шлаковую ванну от электрода к изделию. Позволяет сваривать детали, толщиной до 2 метров. При ней расход электроэнергии в 1,5 – 2 раза меньше а флюса в 20-30 раз меньше чем при автоматической сварке методом флюса.
Дата добавления: 2015-06-17; просмотров: 773;