Технологические свойства
Технологические свойства характеризуют способность материала подвергаться различным способам холодной и горячей обработки.
1. Литейные свойства.
Характеризуют способность материала к получению из него качественных отливок. основные из них.
Жидкотекучесть – характеризует способность расплавленного металла заполнять литейную форму и воспроизводить её отпечаток.
Усадка (линейная и объемная) – характеризует способность материала изменять свои линейные размеры и объем в процессе затвердевания и охлаждения. Для предупреждения линейной усадки при изготовлении деревянных моделей используют нестандартные метры (усадочные метры), в которых каждый мм длиннее стандартного на величину усадки. При проектировании металлической модельной оснастки конструктор пересчитывает все размеры в сторону увеличения на величину линейной усадки.
Объёмная усадка проявляется образованием усадочных раковин в объёмах отливки, в которых металл кристаллизуется в последнюю очередь, т.е. в термических узлах. С целью исключения усадочных раковин в местах возможного их образования устанавливают прибыли, масса которой должна быть больше массы термического узла, чтобы раковина гарантировано образовалась в данной прибыли. После получения отливки прибыль отрезается и направляется на переплавку.
Ликвация – неоднородность химического состава по объему.
2. Способность материала к обработке давлением.
Это способность материала изменять размеры и форму под влиянием внешних нагрузок не разрушаясь.
Она контролируется в результате технологических испытаний, проводимых в условиях, максимально приближенных к производственным.
Листовой материал испытывают на перегиб и вытяжку сферической лунки. Проволоку испытывают на перегиб, скручивание, нанавивание. Трубы испытывают на раздачу, сплющивание до определенной высоты и изгиб.
Критерием годности материала является отсутствие дефектов после испытания.
3. Свариваемость.
Это способность материала образовывать неразъемные соединения требуемого качества при установленной технологии сварки. Оценивается по качеству сварного шва. Механические испытания сварных соединений проводят: на растяжение образцов, вырезанных из соединений, перпендикулярно шву, до их разрушения; статическом изгибе на определённый угол корнем шва наружу и внутрь и оценки на отсутствие трещин; ударный изгиб.
4. Способность к обработке резанием.
Характеризует способность материала поддаваться обработке различным режущим инструментом. Оценивается по стойкости инструмента и по качеству обработанных поверхностей; критерием являются величина шероховатостей и точность размеров.
Дата добавления: 2015-06-17; просмотров: 820;