Технологический процесс ТП 10-10 отделки мебели нитроцеллюлозными эмалями НЦ-25, НЦ-257 по категориям 1 и 2 непрозрачных нитроцеллюлозных покрытий
Операция | Порядковый номер операции по вариантам | Применяемые материалы | Оборудование, приспособление, инструмент | Индекс и наименование режима | Примечание | ||
Отделка щитовых деталей | |||||||
Подготовка поверхности к окрашиванию | |||||||
Местное шпатлевание | Шпатлевка на основе карбамидных смол | Рабочий стол, шпатель | Вручную | Заделка дефектных мест. При отделке фанеры по категории 1 покрытий рекомендуется шпатлевать всю поверхность щита | |||
Сушка | – | Стеллажи | Параметры сушки: температура 18-23°С; время - 30 – 40 мин | ||||
Шлифование зашпатлеванных мест | – | Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 8 или № 6 | Вручную | ||||
Первое сплошное шпатлевание кромок в стопе | – | Рабочие составы нитрошпатлевок НЦ-0038, НЦ-007, НЦ-008 | Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ | РМ 09-10И «Шпатлевание шпатлевками НЦ-0038, НЦ-007, НЦ-008» | |||
Сушка | – | – | Камера конвективной сушки. Подстопное место под вытяжным зонтом | То же | Перед загрузкой в камеру выдержка не менее 5 мин при температуре 18-23°С | ||
Второе сплошное шпатлевание кромок в стопе | – | То же, что и при первом шпатлевании (операция 4) | |||||
Сушка | – | – | См. операцию 5 | ||||
Сушка | – | Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом | То же | Перед загрузкой в камеру выдержка не менее 5 мин при температуре 18-23°С | |||
Второе сплошное шпатлевание пластей | То же, что и при первом шпатлевании (операция 8 – 4) | ||||||
Сушка | – | См. операцию 9 - 5 | |||||
Выдержка для остывания | – | Стеллажи под вытяжным зонтом | РМ 09-10И «Шпатлевание шпатлевками НЦ-0038, НЦ-007, НЦ-008» | Выполняется в случае конвективной сушки | |||
Шлифование (сухое) кромок | – | – | Шлифовальные станки мод. ШлНСВ. Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли Шлифовальная шкурка №6 или 5. | РМ 11 -08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» | Выдержка перед шлифованием в условиях цеха не менее 3 ч То же | ||
Шлифование (сухое) пластей | – | Ленточный шлифовальный станок. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли Шлифовальная шкурка №6 или 5. | РМ 11 -08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» | ||||
Контроль качества поверхности | – | Рабочий стол | Сравнение с утвержденным образцом | ||||
ОКРАШИВАНИЕ | |||||||
Первое окрашивание кромок в стопе | – | Рабочие составы нитроцеллюлозных эмалей | Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ | РМ 10-06И «Окрашивание нитроцеллюлозной эмалью НЦ-25». РМ 10-31 «Окрашивание нитроцеллюлозной матирующей эмалью НЦ-257» | При одновременном окрашивании пласти и кромок на лаконаливной машине операция не выполняется | ||
Сушка | – | – | Камера конвективной сушки. Подстопное место под вытяжным зонтом | То же | Перед загрузкой в камеру выдержка при температуре 18-23°С НЕ МЕНЕЕ 5 МИН | ||
Шлифование кромок | – | – | Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли Шлифовальная шкурка №3 или 4. | РМ 11 -08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» | |||
Второе окрашивание кромок в стопе | – | То же, что и при первом окрашивании (операция 16) | |||||
Сушка | – | – | См. операцию 17 | ||||
Третье окрашивание кромок в стопе | – | То же, что и при первом окрашивании (операция 16) | |||||
Сушка | – | См. операцию 17 | |||||
Первое окрашивание пластей | Рабочие растворы нитроцеллюлозных эмалей | Лаконаливная машина мод. ЛМ-3 | РМ 10-06И «Окрашивание нитроцеллюлозной эмалью НЦ-25» РМ 10-31 «Окрашивание нитроцеллюлозной матирующей эмалью НЦ-257» | ||||
Сушка | – | Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом | То же | Перед загрузкой в камеру выдержка не менее 5 мин при температуре 18-23°С | |||
Шлифование пластей | – | – | Виброшлифовальный станок мод. Шл2В Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли. Шлифовальная шкурка № 3 или № 4 | РМ 11-08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» | |||
Второе окрашивание пластей | – | То же, что и при первом окрашивании (операция 23) | |||||
Сушка | – | – | См. операцию 24 | ||||
Выдержка для остывания | – | Стеллажи под вытяжным зонтом | До температуры помещения | Выполняется в случае конвективной сушки | |||
Ремонт покрытий | В зависимости от вида дефекта | В зависимости от размера и вида дефекта | – | Операция может выполняться после операции 30-15 | |||
Контроль качества поверхности | – | Рабочий стол | Сравнение с утвержденным образцом | ||||
Выдержка до сборки изделий | – | Стеллажи | Время выдержки не менее 4ч | ||||
Отделка деталей, сборочных единиц и изделий | |||||||
Подготовка поверхности к окрашиванию | |||||||
Местное шпатлевание | Шпатлевка на основе карбамидных смол | Рабочий стол, шпатель | Вручную | Заделка дефектных месь. При отделке фанеры по категории 1 рекомендуется шпатлевать всю поверхность | |||
Сушка | – | Стеллажи | Параметры сушки: температура 18-23°С; время 30-40 мин | ||||
Шлифование зашпатлеванных мест | – | Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли Шлифовальная шкурка №6 или 8. | Вручную | ||||
Первое сплошное шпатлевание | Рабочие составы нитрошпатлевок НЦ-0038, НЦ-007, НЦ-008 | Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ | РМ 09-10И «Шпатлевание шпатлевками НЦ-0038,НЦ-007,НЦ-008» | ||||
Сушка | – | Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом | То же | Перед загрузкой в камеру выдержка не менее 5 мин при температуре 18-23°С | |||
Второе сплошное шпатлевание | То же, что и при первом шпатлевании (операция 4) | ||||||
Сушка | – | См. операцию 5 | |||||
Выдержка для остывания | – | Стеллажи под вытяжным зонтом | РМ 09-10И «Шпатлевание шпатлевками НЦ-0038,НЦ-007,НЦ-008» | ||||
Сухое шлифование | – | Ленточный шлифовальный станок. Рабочий стол, прижимная колодка. Волосяная щетка или устройство для отсоса пыли Шлифовальная шкурка №6 или 5. | РМ 11 -08 «Шлифование нитроцеллюлозных покрытий» | Выдержка перед шлифованием в условиях цеха не менее 3 ч | |||
Контроль качества поверхности | – | Рабочий стол | Сравнение с утвержденным образцом | ||||
Окрашивание | |||||||
Первое окрашивание | Рабочие составы нитроцеллюлозных эмалей | Распылительная кабина. Краскораспылитель марок КРУ-1, ЗИЛ | РМ 10-06И «Окрашивание нитроцеллюлозной эмалью НЦ-25». РМ 10-31 «Окрашивание нитроцеллюлозной матирующей эмалью НЦ-257» | ||||
Сушка | – | Камера конвективной сушки. Стеллажи под вытяжным зонтом | То же | Перед загрузкой в камеру выдержка не менее 5 мин при температуре 18-23°С | |||
Выдержка для остывания | – | Стеллажи под вытяжным зонтом | До температуры воздуха | Выполняется в случае конвективной сушки | |||
Шлифование | – | – | См. операцию 9 | Выдержка перед шлифованием в условиях цеха не менее 3ч | |||
Окрашивание второе | – | То же, что и при первом окрашивании (операция 11) | |||||
Сушка | – | – | См. операцию 12 | ||||
Выдержка до остывания | – | – | Стеллажи под вытяжным зонтом | До температуры воздуха в помещении | Выполняется в случае конвективной сушки | ||
Ремонт покрытий | В зависимости от вида дефекта | В зависимости от размера и вида дефекта | – | Операция может выполняться после операции 19-15 | |||
Контролирование качества поверхности | – | – | Сравнение с утвержденным образцом | – | |||
Выдержка до упаковки | – | Стеллажи или подстопное место | Время выдержки не менее 24ч | ||||
71. Технологический процесс (опытный) имитационной отделки щитов из необлицованной древесно-стружечной плиты методом печатания на линиях фирмы « Хильдебранд» отечественными и импортными материалами
Операция | Порядковый номер операции | Применяемые материалы | Оборудование, приспособление, инструмент | Индекс и наименование режима |
Линия шпатлевания | ||||
Загрузка линии | – | Вакуумное загрузочное устройство | – | |
Удаление пыли | – | Щеточно-юарабанный станок фирмы «Бюркле» | – | |
Первое шпатлевание пласти | Шпатлевка полиэфирная ПЭ-0059 | Вальцовый шпатлевочный станок фирмы «Шмутц» | РМ(опытный) «Шпатлевание шпатлевкой ПЭ -0059» | |
Отверждение | – | Камера с ртутными лампами высокого давления типа HTQ – 14 или НОК - 5 | РМ(опытный) «Шпатлевание шпатлевкой ПЭ -0059» | |
Переворачивание щита | – | Кантователь | – | |
Первое шпатлевание обратной стороны щита | Шпатлевка полиэфирная ПЭ-0059 | Вальцовый шпатлевочный станок фирмы «Шмутц» | РМ(опытный) «Шпатлевание шпатлевкой ПЭ -0059» | |
Отверждение | – | Камера с ртутными лампами высокого давления типа HTQ – 14 или НОК - 5 | То же | |
Штабелирование | – | Разгрузочное устройство | – | |
Подача деталей для повторного шпатлевания | – | Рольганг | Вручную | |
Второе шпатлевание пластей | Операции выполняются аналогично операциям пп. 1-8 | |||
Зачистка кромок и контролирование качества шпатлевания | – | Цикля Шлифовальная шкурка № 16 | Вручную | |
Линия грунтования и печатания текстуры | ||||
Загрузка линии | – | Вакуумное загрузочное устройство | – | |
Переворачивание щита | – | Барабанное поворотное устройство | – | |
Шлифование | – | Вальцованый станок барабанного типа фирмы «Эрист». Шлифовальная шкурка № 5, или 6, или 180 (импортная) | ||
Удаление пыли | – | Щеточно-барабанный станок фирмы «Бюркле» | – | |
Нанесение фоновой грунтовки | Грунтовка НЦ-0205 | Вальцовый станок фирмы «Бюркле» | РМ (опытный) «Грунтовка, фоновой грунтовкой НЦ-0205» | |
Сушка | – | Камера конвективной сушки | То же | |
Контролирование качества грунтования | – | – | Сравнение с утвержденным образцом | |
Печатание текстуры древесины | Краски импортные: фирмы «Глазурит» - 61-57332, 61-57333, 61-57334; фирмы «Хартман» - махагони I, II, III фирмы «Райххольд Хеми» - 991274, 991278, 991279 (красное дерево); 991375, 991376, 991377,(орех) | Трехцветная печатная машина фирмы «Шмутц» | РМ (опытный) «Печатание текстуры древесины на пласти щитов на оборудовании фирмы «Хильдебранд» | |
Контролирование качества грунтования | – | – | Сравнение с утвержденным образцом | |
Нанесение защитного лака | Защитный лак НЦ-2105 | Вальцовый станок фирмы «Бюркле» | РМ (опытный) «Лакирование защитным лаком НЦ-2105» | |
Сушка | – | Камера конвективной сушки | То же | |
Охлаждение | – | Камера охлаждения | » | |
Штабелирование | – | Разгрузочное устройство | – | |
Подача деталей для обработки обработанной стороны | – | Рольганг | Вручную | |
Обработка обработанной стороны щита | Операция выполняется аналогично операциям 12-24 | |||
Линия лакирования | ||||
Загрузка линии | – | Загрузочное устройство | – | |
Лакирование | Полиэфирный лак ИК-сушки: №№ 349526 или 349587, или 947-Н-1123/74, ИЛИ 53-306-0/0000 | Лаконаливная машина «Бюркле» | РМ (опытный) «Лакирование щитов полиэфирным лаком ИК-сушки на линии фирмы «Хильдебранд» | |
Сушка | – | Конвективно-терморадиационная сушильная камера | То же | |
Охлаждение | – | Камера охлаждения | » | |
Штабелирование | – | Разгрузочное устройство | – | |
Выдержка до облагораживания | – | Подстопное место | – | |
Обработка обработанной стороны щита | Операция выполняется аналогично операциям 27-32 | |||
Линия шлифования | ||||
Загрузка линии | – | Загрузочное устройство | – | |
Шлифование пластей | – | Шлифовальные станки «Хееземанн». Шлифовальные шкурки № 6, 5, 4,3 или импортные № 280, 320, 360,400 | РМ (опытный) «Шлифование полиэфирных покрытий на линии фирмы «Хильдебранд» | |
Контролирование качества | – | – | Сравнение с утвержденным образцом | |
Линия полирования | ||||
Полирование | Брусковые пасты фирмы «Менцерна-Верк» или отечественные | Станки «Хюлльхорст» | РМ (опытный) «Полирование полиэфирных покрытий на оборудовании фирмы «Хильдебранд» | |
Глянцевание | Полировочная вода 301/3 (синяя) | Станок «Хюлльхорст» | То же | |
Контролирование качества | – | – | Сравнение с утвержденным образцом | |
Обработка обработанной стороны щита | Операция выполняется аналогично операциям 34-39 |
Примечание: В линии грунтования и печатания текстуры (операция 13) при первом проходе детали операция не выполняется.
72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
(В схеме предусмотрены два варианта отделки: 1 – отделка щитовых деталей, облицованных шпоном; 2 – отделка шпоновых деталей по имитоционной текстуре древесины)
Операция | Порядковый номер операции по вариантам | Применяемые материалы | Оборудование, приспособление, инструмент | Индекс и наименование режима | |
Грунтование | – | Рабочий состав поли–эфирной грунтовки ПЭ-0211 | Вальцовый станок | Расход грунтовки 0,04-0,05 кг/м2 | |
Сушка | – | – | Зона импульсно-лучевой сушки | Время сушки до степени 3 под лампами НОК-5 – 10-12 с | |
Шлифование | – | – | Шлифовальный станок. Устройство для удаления пыли. Шлифовальная шкурка № 4 или 5 | – | |
Первое лакирование | Рабочий состав поли–эфирного лака ПЭ-2106 | Лаконаливная машина | Расход лака 0,2-0,22 кг/м2 | ||
Выдержка | – | Зона испарения | Температура воздуха 40-50 0С. Время выдержки 90-120 с. | ||
Сушка | – | Зона импульсно-лучевой сушки | Время сушки под лампами НОК-5 до степени 3 - 20-24 с. | ||
Шлифование | – | Шлифовальный станок. Устройство для удаления пыли. Шлифовальная шкурка № 4 или 5 | – | ||
Второе лакирование | То же, что и при первом лакировании (операция 4,1) | ||||
Выдержка | – | См. операцию 5-2 | |||
Сушка | – | См. операцию 6-3 | |||
Складирование деталей в стопы | – | – | – |
Дата добавления: 2015-06-12; просмотров: 1217;