Технические характеристики

 

Диаметр расширяемой скважины условный, мм
Диаметр котлового расширения, мм
Глубина скважины, м
Угол наклона скважины к вертикали, град
Габаритные размеры, мм  
а) с поднятой мачтой 8800х5000х23200
б) с опущенной мачтой 22500х5000х7000
Масса, кг


Техническая характеристика станков типа СБУ

Таблица 6

  Показатели Модели
СБУ-100Г-35 СБУ-100П-35 СБУ-100Н-35 СБУ-125А-32 СБУ-125-52
Диаметр скважины, мм 105, 125 105, 125 100, 125 125, 160
Глубина скважины, м, не менее
Диаметр штанги, мм
Длина штанги, м 9,5 9,5 9,5 2.93 4,25
Масса штанги 32,5 42,5
Число штанг в комплекте или кассете
Направление бурения к вертикали, градус. 0, 15, 30 0, 15, 30 0, 15, 30 0, 15, 30 0 – 45
Пневмоударник ПС – 105С; П - 125 ПС – 105С; П - 125 ПС – 105С П - 125 П – 125  
Установленная мощность, кВт
Частота вращения бурового става, мин -1 22.5, 45 31-62, 62-90, 90 – 135
Предел усилия подачи, кН, не менее (при Р = 0,5 МПа): вверх/вниз   6/8,5   6/8,5   6/8,5   25/25   50/70  
Тип ходовой части Гусеничный Пневмоколесный Салазки Гусеничный Гусеничный
Габариты станка в транспортном положении, м 4,0х2,3х2,4   4,0х2,3х2,4   2,62х1.0х1,08 4,2х3,02х7,1 5,5х3.2х2.1  
Масса станка, т 2,5 13.5
  • Станок буровой СБУ-100ГА-50

Термическое бурение скважин используется в крепких, как правило в кварцсодержащих, монолитных породах с крепостью 20. Разрушение породы происходит в результате практически мгновенного нагрева поверхностного тонкого слоя ее в забое скважины от высокотемпературной (до 3200о С) струи газов, выходящей из сопла горелки рабочего инструмента со сверхзвуковой скоростью (около 2000м/с). В результате термических напряжений от расширения порода разрушается и отделяется от массива. Выносятся разрушенные куски породы струей газов.

Для создания высокой температуры используется горючее – керосин или дизельное топливо; окислители – кислород, азотная кислота или сжатый воздух. Горючее и окислители из баков, смонтированных на станке, подаются под давлением по трубопроводам через штангу к горелке, где они смешиваются в камере сгорания. При кислородном окислителе горелка имеет два или три сопла, при воздушном окислителе – одно. Охлаждение горелки и пылеподавление осуществляется водой.

Бурение штанги производится без наращивания штанги, поэтому станок термического бурения имеет высокую мачту. Стойкость горелки составляет 80 – 120 м.

Режим термического бурения зависит от температуры и скорости истечения газов, частоты вращения горелки, которая составляет обычно 10 – 20 мин-1, и расстояния между соплами горелки и забоем скважины. Современные станки имеют автоматическую систему регулирования режима бурения, т.е. автоматическое поддержание оптимального расстояния между забоем и горелкой и регулирования соотношения рабочих компонентов для создания оптимальных параметров струи.

Станки термического бурения позволяют бурить скважины разнообразной формы с расширением в любой плоскости, с изменением режима бурения и применением горелок со специальной геометрией.

Скорость бурения зависит от свойств массива и режимов бурения и достигает 10 – 12 м/ч.

На 1 м скважины требуется 50 – 70 м3 кислорода и 15 – 20 кг керосина, что является дорогим процессом и основным недостатком бурения.

Эффективным является комбинированное применение термического и механического способов разрушения, конструктивно используемых в двух вариантах.

1.Шарошечное или ударно-вращательное бурение скважин малым диаметром, которые затем расширяются огневой горелкой, смонтированной на станке.

2. Конструкция станка предусматривает применение в буровом инструменте горелки, которая предназначена для нагрева породы, и шарошки, которая легче разрушает породу, находящуюся после нагрева в термическом напряжении.

Кроме рассмотренных способов существует ударно-поворотное бурение (ударно-канатное). В настоящее время оно используется крайне редко, в основном для прохождения скважин в насыпном грунте, состоящим из различной породы и мусора (куски бетона и прочее). Бурение такими станками трудоемкий и низкопроизводительный процесс.

Принцип работы заключается в том, что тяжелый (1200 – 2800 кг) буровой снаряд, подвешенный на канате, ритмично поднимается на высоту 1 – 1,2 м и свободно опускается. При ударе долото снаряда разрушает породу в забое. В момент подъема канат раскручивается, поворачивая буровой снаряд на некоторый угол, а в момент контакта с породой свободно провисающий канат вновь скручивается, поворачивая концевое крепление в замке буровой штанги.

Для удаления буровой мелочи в скважину периодически подается вода, образующаяся вместе с продуктами бурения шлам, который вычерпывается желонкой.

Режим работы станка регулируется высотой подъема бурового станка и периодичности доставки воды.








Дата добавления: 2015-05-28; просмотров: 4295;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.006 сек.