Обеспечивать снижение веса колонны бурильных и обсадных труб, в связи с чем уменьшается нагрузка на талевую систему буровой.
Плотность промывочной жидкости, содержащей газ, называют кажущейся, а плотность жидкости, не содержащей газа, истинной. Процесс измерения плотности основан на определении гидростатического давления на дно измерительного сосуда. Перед измерением промывочную жидкость пропускают через сетку вискозиметра ВБР-1.
Прибор АБР-1. В комплект входит собственно ареометр и удлиненный металлический футляр в виде ведерка с крышкой, служащей пробоотборником для раствора (рис. 6.2.).
Прибор состоит из мерного стакана, донышка, поплавка, стержня и съемного калибровочного груза.
Кроме ареометра поплавкого типа для определения плотности бурового раствора может быть использован рычажный плотномер (рис 6.3.).
Рис. 6.3. Рычажный плотномер |
СТАБИЛЬНОСТЬ И СУТОЧНЫЙ ОТСТОЙ
Эти параметры используются в качестве технологических показателей устойчивости промывочной жидкости как дисперсной системы.
Показатель стабильности С измеряется с помощью прибора ЦС-2 (рис. 6.4.), представляющего собой металлический цилиндр объемом 800 см3 со сливным отверстием в середине. При измерении отверстие перекрывают резиновой пробкой, цилиндр заливают испытываем раствором, закрывают стеклом и оставляют в покое на 24 ч. По истечении этого срока отверстие открывают и верхнюю половину раствора сливают в отдельную емкость. Ареометром определяют плотность верхней и нижней частей раствора. За меру стабильности принимают разность плотностей раствора в нижней и верхней частях цилиндра.
rв |
rн |
Рис. 6.4. Цилиндр стабильности, ЦС-2 |
Рис. 6.5. Прибор для определения суточного отстоя |
Испытываемую жидкость осторожно наливают в мерный цилиндр до отметки 100 см3, закрывают стеклом и оставляют в покое на 24 ч, после чего визуально определяют величину слоя прозрачной воды, выделившейся в верхней части цилиндра. Отстой выражают в процентах выделившейся жидкости от объема пробы. Чем меньше суточный отстой, тем устойчивее, стабильнее промывочная жидкость.
Эти параметры следует измерять при температурах, соответствующих температуре раствора в скважине.
Стабильным считается раствор, у которого С= 0,02-0,03 г/см3, 0= 3-4%.
1.7.3.2. Реологические параметры – вязкость h , статическое (СНС) q и динамическое (ДНС) t0 напряжение сдвига
· Вязкость – прокачиваемость, обусловленная внутренним трением в растворе
- Высокая вязкость – плохая очистка, рост давления
- Основное требование – низкая вязкость
- Измерение – воронка (сек), ротационный вискозиметр (Па*с)
· СНС и ДНС – характеристики прочности структуры раствора
- СНС – в покое, ДНС – в движении
- Высокое СНС - хорошо удерживается шлам, но растет давление
- Основное требование – держать СНС в строгих пределах
- Измерение – ротационный вискозиметр, СНС-2 (дин/см2, мГ/см2, Па)
· Фильтрация или водоотдача – способность проникновения фильтрата раствора в пласт и образования корки
- Высокая фильтрация – ухудшение проницаемости пласта, снижение устойчивости стенок
- Основное требование – снижение фильтрации, тонкая прочная корка
- Измерение прибором ВМ-6, ВГ-1М (см3/30мин)
-
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БУРОВОГО РАСТВОРА
Наиболее широко используемые в настоящее время буровые растворы представляют собой жидкости, содержащие дисперсную фазу. Как и обычные жидкости, они обладают подвижностью, т.е. способностью течь. При этом первоначальное расположение частиц жидкости изменяется, происходит деформация. Наука о деформации и течении тел называется реологией, а свойства тел, связанные с течением и деформацией, называются реологическими. Они характеризуются определенными величинами, не зависящими от условий их измерения и конструкции измерительных приборов. Такие величины называют реологическими константами.
Реологические свойства буровых растворов оказывают превалирующее влияние:
· на степень очистки забоя скважины от шлама и охлаждения породоразрушающего инструмента
· транспортирующую способность потока
· величину гидравлических сопротивлений во всех звеньях циркуляционной системы скважины
· величину гидродинамического давления на ее стенки и забой в процессе бурения
· амплитуду колебаний давления при пуске и остановке насосов, выполнении СПО и проработке скважины с расхаживанием бурильной колонны
· интенсивность обогащения бурового раствора шламом
· скорость эрозии стенок скважин и др.
Изучение реологических свойств дисперсных систем основано на выявлении закономерностей связи между силами (напряжениями), вызывающими течение жидкости, и получаемыми при этом скоростями течения (деформациями).
Перечень основных и производных от них показателей, характеризующих реологические свойства буровых растворов, определяется выбором реологической модели.
Среди известных реологических моделей буровых растворов наибольшим распространением в отечественной и зарубежной практике пользуются модели Бингама - Шведова и Оствальда -де Ваале:
t = t0 + h×g
t = k×(g)n
где t - касательное напряжение сдвиаг, дПа;
g - скорость сдвига, мПа*с;
h - пластическая вязкость ПВ, мПа*с;
t0 - динамическое напряжение сдвига ДНС, дПа;
n - показатель неньютоновского поведения ПНП;
k - показатель консистенции ПК, мПа*с.
С помощью величин реологических характеристик можно определять коллоидно-химические свойства дисперсных систем, что очень важно для оценки качества промывочных жидкостей и выбора методов регулирования их свойств.
Дата добавления: 2015-04-15; просмотров: 4020;