Порядок выполнения работы. 1. Откройте файл «Лаб_раб-6.SLDASM».
1. Откройте файл «Лаб_раб-6.SLDASM».
2. Запустите инструмент «Инструменты \ Уравнения...» и измените значение глобальных параметров S, Rc, Lc (рис. 1) в соответствии с заданным вариантом (табл. 1).
3. Активизируйте SolidWorks Simulation путем выбора данного приложения на вкладке «Продукты SolidWorks». Запустите новое исследование. Задайте тип исследования – «Статический анализ».
4. Задайте входные параметры:
–материал из библиотеки «solidworks materials» в соответствии с заданным вариантом (табл. 1);
первое крепление – фиксированное крепление грани разреза котла (рис. 2),
–второе крепление – крепление типа «ролик/ползун» наружной грани четырех нижних элементов (рис. 3);
–первая дистанционная нагрузка – сила в Н, рассчитываемая как Gг*g, приложенная к внутренней поверхности котла цистерны из геометрического центра внутреннего объема котла, а также сила инерции груза в Н при ускорении 3g, рассчитываемая как 3*Gг*g (рис. 33), где g=9,8 м/(с2) –ускорение свободного падения, Gг –масса груза в кг из табл. 7;
–вторая нагрузка – избыточное давление пара испарившейся части груза Рп в соответствии с заданным вариантом (табл. 1) в Па, приложенная к граням внутренней поверхности котла цистерны (рис. 5);
–сетка – заданной плотности, стандартная (рис. 6).
Запустите решение. Скопируйте полученную эпюру коэффициента запаса прочности с помощью клавиши клавиатуры PrtSc в файл отчета, созданный в MS Word. Измените в модели котла цистерны значение глобальной переменной S и повторите расчет, скопируйте новую эпюру коэффициента запаса прочности в отчет, сделайте вывод об изменении минимального коэффициента запаса прочности в зависимости от толщины стенки котла. Измените в модели котла цистерны материал и повторите расчет, скопируйте новую эпюру коэффициента запаса прочности в отчет, сделайте вывод об изменении минимального коэффициента запаса прочности при новом материале. Отошлите отчет на сервер для проверки.
Контрольные вопросы:
Дата добавления: 2015-03-07; просмотров: 595;