Порядок выполнения работы. 1. Ознакомиться с принципом работы прибора УК-1401.
1. Ознакомиться с принципом работы прибора УК-1401.
2. Измерить размеры, определить вес прозвучиваемых бетонных образцов и вычислить их объёмный вес.
3. Многократно измерить, а затем определить среднее время и скорость прохождения ультразвука через образец. Обработку результатов производить в табличной форме (таблица 1.2).
4. По значению скорости распространения ультразвука (V) определить прочность бетона на сжатие по тарировочной кривой (рисунок 1.1).
5. По формуле (1.1) определить динамический модуль упругости бетона.
Таблица 1.2 - Определение прочностных и деформационных характеристик бетона
№ образца | Количество измерений, n | Измеренное время t, мкс | Среднее время, с | Измеренная скорость м/с | Средняя скорость, м/с | , МПа | Eд , МПа | Е, МПа |
6. Вычислить статический модуль упругости Е по формулам (1.6, 1.7).
7. Выполнить анализ полученного материала с последующим обобщением и выводами.
8. По классу бетона определить по таблицам СНиП статический модуль упругости и сравнить с полученными результатами исследования бетонного образца.
9. Задать необходимые параметры в приборе УК1401, и определить глубины трещин в бетоне. Измеренные глубины трещин в бетоне записать в таблицу 1.3.
10. Выполнить сравнение результатов определения глубины трещин в бетоне, измеренных прибором УК1401 и с помощью металлической линейки.
Таблица 1.3 - Определение глубины трещин в бетонных конструкциях
Номер измерения | Измеренная линейкой величина глубины трещины, мм | Измеренная прибором УК1401 величина глубины трещины, мм | Отклонение | ||
n | Средняя | n | Средняя | ||
Дата добавления: 2015-03-07; просмотров: 751;