Порядок выполнения работы. 1. Записать в бланк отчета номер установки (рис

1. Записать в бланк отчета номер установки (рис. 11), заданные величины m, d₁ (они выгравированы на рейке прибора), а также параметры рейки , , . Число зубьев z₁ определяется по формуле (8), а z₂ выбирается по табл. 3. Вариант задается преподавателем.

2. Пользуясь рычагом свободного хода 10, перевести рейку в крайнее правое положение. Установить рейку по шкалам 8 на нулевые отметки.

3. Провести на бумажной заготовке диаметральную линию. С помощью съемной шайбы 5 и винта 6 укрепить заготовку на диске так, чтобы она была подведена под рейку, диаметральная линия располагалась примерно к направляющим рейки, а центр заготовки попал на центральную иглу диска.

4. Контур зубьев рейки аккуратно обвести карандашом на бумажном кружке. Далее нажатием на клавишу 11 перевести рейку влево на один шаг храпового устройства, после чего вновь обвести контур зубьев. Так повторяется до тех пор, пока рейка не придет в крайнее левое положение. При этом в результате обкатки на бумажном кружке получается 2-3 хорошо очерченных зуба колеса (прил. 4).

5. По формулам (9) и (10) определить коэффициент смещения x₁ и смещение . Отодвинуть рейку от центра заготовки на величину (по шкалам) и закрепить винтом 9.

6. Снова отвести рейку в крайнее правое положение. Повернув рукоятку 12 влево, повернуть диск примерно на 180⁰ так, чтобы чистая часть заготовки оказалась справа. После этого рукоятка 12 вновь переводится вправо, связывая движения рейки и диска.

7. Методом, описанным в п. 4, вычертить зубья колеса со смещением, после чего снять бумажный кружок с диска (прил. 4).

8. По приведенным выше формулам рассчитать параметры колеса без смещения и со смещением.

9. Нанести на бумажный кружок полуокружности радиусов и (на одной половине – для колеса без смещения, а на другой – для колеса со смещением).

10. Измерить толщины зубьев для обоих колес и сопоставить полученные значения с расчетными. Результаты занести в таблицу.