Опалубочная система из пенополистирола

Введение в действие новых, более жестких требований к сопротивлению теплопередаче для ограждающих конструкций в жилищном строительстве требует разработки и внедрения эффективных энергосберегающих технологий производства строительных материалов, создания универсальных изделий и конструкций, позволяющих получить высококачественное и дешевое жилье.

Использование несъемной опалубки из пенополистирольных блоков является одним из примеров энергосберегающих технологий. Использование пространственных блоков в качестве опалубки стен и перекрытий позволяет в значительной сте­пени интенсифицировать процесс нового строительства и ре­конструкции зданий. Ведь масса 1 м2 стеновой панели составляет 2,5...3 кг, а перекрытия — 2...2,5 кг, это обстоятель­ство позволяет выполнять опалубочные работы вручную. Плот­ность пенополистирола в изделиях составляет 20...25 кг/м3, цен­ным свойством материала является его влагостойкость. Несъемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалубочных элементов стен и перекрытий, объединя­ющих в себе функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции стен и перекрытий, а также основания для нанесения отделоч­ных (фактурных) слоев.

Различные конструктивные решения блоков имеют общие важные качества — это несъемная опалубка, она дополнитель­но выполняет функцию теплоизоляции, обеспечивает плотное сочленение вертикальных и горизонтальных стыков, которые занимают проектное положение с достаточно высокой степе­нью адгезии.
Находит широкое распространение опалубочная система из пенополистирольных плит (рис. 25.2). Основные достоинства опалубки в малой массе, достаточной прочности и невозгорае­мости. Малая масса элементов позволяет выполнять многие процессы вручную, используя систему подмостей и распреде­лительных стоек, исключающих деформации от свежеуложенного и уплотненного бетона.

Рис. 25.2. Сборно-монолитные перекрытия из пенополистирольных панелей: а — с армированием каркасами и обетонированием поверхности: 1 — пенополистирольная панель; 2 — армокаркас; 3 — штраба в кирпичной стене; 4 — арматурная сетка; 5 — слой бетона; 6 — из армоопалубочных пеностирольных панелей: 1 — панель несъемной опалуб­ки; 2 — слой монолитного бетона; 3 — телескопическая стойка; 4 — прогон

Осуществляют укладку всех элементов пенополистирольной опалубки на захватке, концы панелей, примыкающих к несу­щим стенам (при реконструкции зданий), заводят в штрабы, устанавливают в межплитном пространстве арматурные карка­сы, на поверхности плит опалубки-облицовки укладывают ар­матурную несущую сетку, которая соединяется с арматурными каркасами, осуществляют бетонирование. Схема из армоопалубочных пеностирольных панелей предусматривает использова­ние плит длиной, равной пролету. Панели опираются на штрабы, по их длине устанавливают распределительные стой­ки для исключения появления деформаций, далее осуществля­ют бетонирование. Размер плит заводского изготовления, сте­пень их армирования и толщину укладываемого бетонного слоя определяют расчетом индивидуально для каждого пере­крытия с учетом нагрузок и перекрываемых пролетов.

Устройство сборно-монолитных перекрытий с применени­ем несъемной опалубки наиболее эффективно при реконст­рукции зданий. Одним из основных преимуществ такой техно­логии является возможность применения башенных кранов малой грузоподъемности. Технологический процесс устройства перекрытий включает оставление штраб по периметру здания глубиной в 0,5 кирпича и высотой 1...1,5 кирпича; обеспече­ние единого монтажного горизонта, путем выравнивания по­верхности штраб цементно-песчаным раствором; установку распределительных балок на телескопических стойках и непо­средственно укладку элементов несъемной опалубки. Панели опалубки в местах стыков крепятся между собой распредели­тельными стержнями, при необходимости, устанавливают до­полнительное сетчатое армирование. После завершения уклад­ки панелей опалубки на захватке осуществляют проверку их горизонтальности. Допустимое отклонение на пролет не более 3...4 мм. При необходимости, в проектное положение панели устанавливают с помощью винтовых домкратов, размещаемых на распределительных балках. Бетонирование перекрытия мо­жет осуществляться по двум схемам — с помощью монтажного крана или бетононасосом (рис. 25.3).

Рис. 25.3. Устройство сборно-монолитных перекрытий в несъемной опалубке: а — железобетонные плиты с выпусками арматуры; б — из пеностирольных плит; 1 — несъемная опалубка; 2 — ригели; 3 — телескопические стойки; 4 — монолитный бетон; 5 — монтажный кран; 6 — подъемник грузопассажирский; 7 — зоны складирования

Объемные блоки несъемной опалубки не являются несущей конструкцией, а служат опалубкой, в полости которой устанав­ливают арматурные каркасы и в последующем заполняют плас­тичной бетонной смесью. На рис. 25.4 приведена технологиче­ская схема устройства наружных стен и перекрытий из пенополистирольной опалубки, а на рис. 25.5 — конструктивное решение сопряжения перекрытия с надстраиваемой стеной.

Рис. 25.4. Схема устройства наружных стен и перекрытий в несъемной опалубке:
1 — стеновые блоки; 2 — распределительные стойки; 3 — стяжки; 4 — вибратор; 5 — па­нель перекрытия из пенополистирола; 6 — бетонная смесь; 7 — виброрейка; 8 — телеско­пические стойки; 9 — распределительные балки; 10 — армокаркас; 11 —сетчатое армиро­вание

Рис. 25.5. Сопряжение перекрытия с надстраиваемой стеной:
1 — существующая стена надстраивае­мого здания; 2 — перекрытие; 3 — армокаркас; 4 — монолитный участок; 5 — блоки несъемной опалубки; 6 — мо­нолитный бетон

В целом, несущие конструкции сооружения, возведенного в несъемной опалубке из пенополистирола, представляют со бой монолитную железобетон­ную пространственную систему, состоящую из железобетонных продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвя­зочных горизонтальных рам, со­единяющих стены и перекрытия.

Пространство между пенополистирольными элементами стен и перекрытий заполняют бето­ном, который армируют метал­лическими стержнями и сетка­ми. Внутри здания вертикальные поверхности стен и перегородок из пенополистирола оштукатуривают по металлической сетке или облицовывают гипсокартонными листами или гипсоволокнистыми и вермикулитовыми теплоизоляционными плитами.
Для обеспечения долговеч­ности зданий монтаж элементов опалубки рекомендуется выпол­нять с отметки, превышающей уровень земли не менее чем на 0,6 м, или предусматривать в проекте технически обоснован­ное решение по защите цокольной части панелей от увлажне­ния атмосферными осадками (снег, дождь) и механического повреждения.

Размер захваток зависит от предполагаемого темпа работ, комплектности поставки опалубочных элементов, обеспечен­ности площадки бетонной смесью и квалифицированной ра­бочей силой. Минимальное число захваток две, четырехзахватная система позволяет лучше организовать производственный процесс.

Монтаж опалубочных элементов перекрытий следует начи­нать после окончания монтажа и выверки опалубки стен на захватке. При разбивке здания на одну-две захватки опалубоч­ные элементы перекрытия укладывают, начиная от торца зда­ния; при протяженных зданиях (в несколько захваток) для средних захваток рекомендуется начинать укладку опалубки от лестничной клетки.

Работу на захватке начинают с установки телескопических стоек лесов согласно проекту производства работ. Стойки уста­навливают на подготовленное основание (бетонный пол подвала, междуэтажное перекрытие) с ячейкой не менее 1,5 х 1,5 м и площадью опалубливаемой поверхности в пределах 3 м2 на одну стойку. Для предотвращения обжатия опорных частей пенополистирола стен и перекрытий первый ряд стоек выставляют не да­лее чем на 0,5 м от опорных торцов стен. По верху стоек в пазы оголовка укладывают опорные прогоны из бруса 100 х 100 мм.
Здания, возведенные в несъемной пенополистирольной опа­лубке, требуют защиты фасадной поверхности от механических повреждений, ее надежной облицовки. В стенки пенополистирольных блоков устанавливают с требуемым шагом анкеры, на которых в дальнейшем будут крепиться кронштейны с вертика­льными направляющими (рис. 25.6).

Рис. 25.6. Схема облицовки стен, возводимых в несъемной опалубке:
1 — пенополистирольный блок; 2 — монолитный бетон; 3 — анкер; 4 — направляющие из уголка; 5 — облицовочные панели; 6 — съемные вкладыши; 7 — заполнение полости рас­твором

В процессе монтажа обли­цовочных панелей осуществляется заполнение свободного про­странства легкобетонной смесью на мелком заполнителе, пенобетоном или цементно-песчаным раствором.