Примечание. Если скол выполнен некачественно, повторите операции по подготовке волокна.

Если скол выполнен некачественно, повторите операции по подготовке волокна.

2. В соответствии с инструкциями (приложение П.2 данной лабораторной работы) выполните сварку двух подготовленных образцов ОВ с помощью аппарата КСС-111, последовательно выполняя следующие операции:

· В соответствии с инструкцией, уложить и зафиксировать сращиваемые волокна в юстировочные каретки сварочного аппарата.

· Согласно инструкции, выполнить юстировку сращиваемых волокон.

· В соответствии с инструкцией, оплавить соединяемые ОВ.

· Согласно инструкции, выполнить сварку волокон.

· В соответствии с инструкцией, выполнить визуальную оценку качества стыка.

3. Ознакомиться с принципами действия систем оценки потерь на стыке полуавтоматических и автоматических сварочных аппаратов.

4. Изучить устройства, компоненты, материалы и порядок выполнения операций для защиты места сварки ОВ от внешних воздействий на примере гильз КДЗС и термопечей сварочных аппаратов КСС-111, Fujikura 30S и Ericsson FSU 975.

Приложение 1

Порядок выполнения сварных соединений

П.1. Общие положения

В общем случае сварка оптических волокон с защитой места стыка гильзой КДЗС осуществляется следующим образом:

1. Выполняется предварительная очистка ПЗУП сращиваемых ОВ.

2. На одно из сращиваемых волокон одевается гильза КДЗС.

3. Удаляется ПЗУП одного из сращиваемых ОВ.

4. Выполняется очистка оболочки ОВ.

5. Выполняется скол ОВ, при этом расстояние от места снятия ПЗУП до торца ОВ соответствует требованиям инструкции сварочного аппарата.

6. Сколотое ОВ укладывается и фиксируется в одну из юстировочных кареток сварочного аппарата, согласно инструкции.

7. Операции 3 – 6 повторяются для второго ОВ.

8. Для полу- и полностью автоматических сварочных аппаратов запускается соответствующая программа сварки.

9. Выполняется грубая юстировка сращиваемых ОВ.

10. Выполняется обжиг сращиваемых ОВ.

11. Выполняется точная юстировка соединяемых ОВ.

12. Выполняется сварка ОВ.

13. В зависимости от типа и марки сварочного аппарата, а также установок выбранной программы осуществляется проверка качества стыка.

14. Сваренные ОВ извлекаются из юстировочных кареток сварочного аппарата.

15. На место стыка ОВ надвигается КДЗС, таким образом, чтобы участок ОВ без ПЗУП оказался примерно посередине КДЗС.

16. КДЗС укладывается в термопечь и усаживается.

17. По окончании усадки защищенное КДЗС место стыка извлекается из термопечи.