Известняково-керамзитовые полы

8.10.1 Известняково-керамзитовые полы рекомендуется применять в животноводческих зданиях (свинарниках) с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.10.2 Известняково-керамзитовые полы относятся к "теплым" полам (показатель теплоусвоения не выше 15,6 Вт/(м²×°С)), характеризуются достаточной мягкостью поверхностного слоя (твердость по МООСУ равна 3), обеспечивающей условия нормального нарастания и сохранения роговых образований копыт животных, благодаря чему их рекомендуется применяться при бесподстилочном содержании животных. Кроме того, известняк нейтрализует кислоты, что приостанавливает процесс гниения продуктов жизнедеятельности животных.

8.10.3 Не допускается устройство таких полов в проездах и проходах животноводческих зданий.

8.10.4 Известняково-керамзитовые полы выполняются по грунтовому основанию (рис. 12). Они включают покрытие - известняково-керамзитовый слой толщиной 30 мм, теплоизоляционный слой из керамзитобетона толщиной 80 мм (за исключением двухметровых полос, примыкающих к наружным стенам, где толщина слоя принимается равной 120 мм) и подстилающий слой из щебня или крупнозернистого песка толщиной 120 мм.

8.10.5 При высоком уровне грунтовых вод и опасности их капиллярного поднятия рекомендуется применение усиленных полов следующих конструкций:

Вариант I

Вариант II

8.10.6 Температурно-усадочные швы в полах отапливаемых зданий следует предусматривать с шагом 20 м, в неотапливаемых зданиях или на открытых площадках швы рекомендуется выполнять во взаимно перпендикулярных направлениях на расстоянии 8-12 м. Швы должны располагаться, как правило, у ограждения станков, что предохраняет их от разрушения животными. Швы устраивают сквозные вертикальные, их следует выполнять при помощи нарезчика швов с алмазным диском или путем установки досок, обернутых толем, или строганных досок, обмазанных горячим битумом. Доски удаляют в процессе бетонирования до окончания схватывания смеси, а швы заполняют битумными составами или полиуретановыми герметиками.

8.10.7 Полы должны иметь уклон 5% в сторону навозосборного канала.

8.10.8 Для известняково-керамзитового слоя следует применять:

- керамзитовый песок по ГОСТ 9759-83 плотностью 500 кг/м крупностью 0,005-3 мм;

- известняковый песок крупностью 0,005-0,14, 0,14-1 и 1-2,5 мм;

- кирпичный щебень из обожженного глиняного кирпича марки 100 по ГОСТ 7484-78 крупностью 5-10 мм;

- портландцемент марки 400 по ГОСТ 10178-85

8.10.9 Известняковый песок по химическому составу должен удовлетворять следующим требованиям, в %:

Химический состав известнякового песка определяется по ГОСТ 5831-63.

8.10.10 Для теплоизоляционного слоя следует применять керамзитовый песок по ГОСТ 9759-83 плотностью 500 кг/м³ с крупностью зерен 0,005-3 мм, керамзитовый гравий по ГОСТ 9759-83 плотностью 500 кг/м³ и крупностью 10-20 мм и портландцемент марки 400, соответствующий требованиям ГОСТ 10178-85, с содержанием минеральных добавок не более 10%.

8.10.11 Подстилающий слой необходимо предусматривать из двух частей: нижней, укладываемой по грунту, из щебня крупностью не менее 50 мм с песком и верхней - из щебня крупностью 20-40 мм. Щебень должен быть из материалов твердых пород.

8.10.12 Для известняково-керамзитового слоя рекомендуется следующий состав бетона из расчета на 1 м³ смеси:

Прочность поверхностного слоя на сжатие после 28 суток воздушно-сухой выдержки должна быть не менее 20 МПа.

Рис. 12 Конструктивные схемы полов с известняково-керамзитовым покрытием

1 - известняково-керамзитовое покрытие; 2 - теплоизоляционный керамзитовый слой;

3 - гидроизоляция; 4 - подстилающий щебеночный слой; 5 - бетонный подстилающий слой;

6 - подстилающий слой из битумизированного керамзита; 7 - грунт основания.

8.10.13 Рекомендуемый состав бетона теплоизоляционного слоя на 1 м³ смеси:

Прочность теплоизоляционного слоя на сжатие после 28 суток воздушно-сухой выдержки должна быть не менее 10 МПа.

8.10.14 При изготовлении бетонного или щебеночного подстилающих слоев следует руководствоваться рекомендациями, изложенными в главе 3, а при устройстве рулонной гидроизоляции или пропитке щебеночного подстилающего слоя битумом - рекомендациями, изложенными в главе 7.

8.10.15 Приготовление смесей, как для теплоизоляционного, так и для поверхностного слоя следует производить в смесителях принудительного действия на централизованном или приобъектном бетоносмесительном узле.

8.10.16 Загрузка смесителей материалами для приготовления керамзитобетонной смеси производится в следующей последовательности: крупный пористый заполнитель, керамзитовый песок, цемент. Вода подается постепенно по мере загрузки заполнителя и цемента. Продолжительность перемешивания не менее 3 минуты.

8.10.17 При приготовлении раствора для поверхностного слоя загрузку компонентов следует производить в следующей последовательности: заполнители - кирпичный щебень, песок керамзитовый и известняковый, цемент и вода. Продолжительность перемешивания не менее 2 минут.

8.10.18 К устройству конструктивных слоев пола следует приступать после окончания работ по монтажу железобетонных панелей ограждения боксов, устройству подпольных каналов и навозосборных лотков.

8.10.19 Температура воздуха на уровне основания пола, а также укладываемых смесей не должна быть ниже 5 °С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% проектной.

8.10.20 Устройство теплоизоляционного слоя следует производить по подготовленному и очищенному подстилающему слою, выверенному по проектным отметкам, для обеспечения требуемых уклонов пола и толщины теплоизоляционного слоя.

8.10.21 Укладку керамзитобетонной смеси рекомендуется выполнять полосами (участками) шириной не более 1,5-2 м по рейкам, которые устанавливаются на растворе. Высота реек должна быть равной толщине укладываемого керамзитобетонного слоя.

8.10.22 Виброуплотнение свежеуложенных бетонных смесей следует производить виброрейками или площадочными вибраторами.

8.10.23 Устройство покрытия пола следует осуществлять через 2-4 часа после окончания укладки бетона теплоизоляционного слоя.

8.10.24 Укладку смеси при устройстве покрытия также следует проводить полосами шириной не более 2 м. При этом маячные рейки, высота которых равна 30 мм, следует располагать, как правило, параллельно длиной стороне помещения, а при наличии сточных лотков - перпендикулярно продольной оси лотка, к которым направлен уклон пола. После схватывания уложенной смеси до состояния, когда на поверхности слоя при хождении остаются небольшие вмятины, рейки извлекают из поверхностного слоя, а пазы заполняют известняково-керамзитовой смесью.

8.10.25 Разравнивание известняково-керамзитовой смеси производят по аналогии с керамзитобетонной смесью. Уплотнение производят также виброрейками, передвигаемыми по маячным рейкам или при небольшой площади пола - площадочными вибраторами, а в труднодоступных местах - ручными трамбовками, с последующим окончательным разравниванием правилом.

8.10.26 Для ликвидации глянцевой поверхности, образуемой после уплотнения известняково-керамзитовой смеси, и придания поверхностному слою пола требуемой шероховатости, рекомендуется обработать поверхность пола затирочными машинами (но не шлифовать их). Обработку следует начинать после схватывания известняково-керамзитовой смеси до состояния, когда на поверхности слоя при хождении остаются лишь небольшие следы.

8.10.27 После окончания затирки пол следует засыпать опилками слоем не менее 30 мм и в течение 7-10 суток увлажнять их не реже одного раза в сутки. При температуре воздуха в помещении свыше 15 °С поливку в первые 3-4 дня следует производить не реже двух раз в сутки.

8.10.28 Эксплуатация полов допускается после приобретения раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретением раствором монолитных покрытий прочности на сжатие не менее 5 МПа.