Организация контроля качества и складского хозяйства

Контроль качества литейных заготовок, материалов и изготовления моделей и форм осуществляется лабораторными и неразрушающими методами контроля. Лабораторные исследования выполняются силами центральной заводской лаборатории, состав оборудования которой в настоящем проекте не рассматривается. Для выполнения неразрушающего контроля (рентгенографирование, УЗД) применяются специальные камеры и посты, количество и расположение которых будет определено на этапе рабочего проектирования цехов и участков. Все виды испытаний учитываются в составе сборочно – испытательного вида производств.

Складирование материалов, оснастки, заготовок и готовой продукции литейного производства осуществляется как на площадках, предусмотренных в составе участков, так и на общезаводских складах центрального подчинения, рассматриваемых в отдельном разделе.

7.1.2 Раскройно – машиностроительное производство

 

Раскройно – машиностроительное производство обеспечивает предприятие заготовками, получаемыми путём резки и рубки стандартного сортового и листового проката. Производство выполняет резку стального листа и листов из цветных сплавов толщиной до 50 мм на гильотинах и установках плазменной резки, раскрой рулонного материала с помощью специализированных лазерных центров, раскрой толстолистового материала с использованием кислородной и гидроабразивной резки.

Раскрой сортового, в т.ч. профильного и трубного проката, осуществляется путем резки на ленточнопильных, круглопильных и отрезных станках.

Схема раскройно – машиностроительного производства, организационно выделенного в отдельный участок, изображена на рисунке 25, состав оборудования представлен в таблице 26.

Доставка материалов на участок осуществляется автотранспортом. Перемещение материала на участке и с участка выполняется мостовым краном г/п 10 тс и внутризаводским транспортом.



1 – стеллажи для хранения сортового проката; 2 – стеллажи для хранения листового материала; 3 – площадка для хранения листового материала в рулонах; 4 – площадки для хранения толстолистового материала; 5 – комплекс лазерной раскройки рулонного материала; 6 – комплекс плазменной раскройки рулонного и листового материала; 7 – установка гидроабразивной резки с ЧПУ; 8 – гильотинные ножницы до 3 мм; 9 - гильотинные ножницы до 16 мм; 10 - гильотинные ножницы до 25 мм; 11 – радиально-сверлильный станок; 12 –пост плазменной резки; 13 – место для плазменной резки материала; 14 – стеллаж готовых заготовок из листового материала; 15 – станок ленточнопильный; 16 – станок круглопильный; 17 – станок абразивной резки; 18 – станок труборезный типа СРТ; 19 – станок для резки малогабаритных титановых прутков; 20 – станок для резки крупногабаритных титановых прутков ; 21 – станок с дисковыми пилами; 22 – станок заточной; 23 – стеллаж для хранения заготовок из сортового проката

Рисунок 25. Схема раскройно – машиностроительного производства

Таблица 26. Раскройно-машиностроительное производство. Состав оборудования.

Наименование оборудования Модель Производитель Страна Мощность, кВт Габариты, мм/ масса, кг Количество Стоимость (в ценах на 01.09.2008г.), тыс.руб. Факт наличия
ВТ ВТС Гражд. Общ. ВТ ВТС Гражд. Общ.
1. Стеллажи для хранения сортового проката, труб, профильных заготовок - Собственного изготовления 4000х1800х2500/600    
2. Стеллажи для хранения листового материала - Собственного изготовления 3000х1800х2500/500    
3. Площадка для хранения листового материала в рулонах - Собственного изготовления 5000х5000    
4. Площадка для хранения толстолистового материала из различных сплавов - Собственного изготовления 3000х2000    
5. Комплекс лазерной раскройки рулонного материала LC1212-A2 AMADA, Япония 2,5 3700х2500х2200/5500 0.3 0.7    
6. Комплекс плазменной раскройки рулонного и листового материала   CARBONINI Easy 4000x2000 CARBONINI, представитель в России ROBUR International 7,5 4200х2500х500/4800 0.3 0.7    
7. Установка гидроабразивной резки с ЧПУ CLASSICA CL 3000/60 WATERJET s.r.l., Италия 5,0 4300х2300х1500/2000 0.3 0.7    
8. Гильотинные ножницы до 3 мм VIMERCATI СSI 4004 представитель в России ROBUR International 11,0 4700х2200х2300 /10600 0.3 0.7    
9. Гильотинные ножницы до 16 мм VIMERCATI CH 3016 представитель в России ROBUR International 3700х2250х2400/ 17500 0.5 1.5    
10. Гильотинные ножницы для резки листов до 25 мм СН 2023 Италия 29,2 2650х2400х2900 / 17800 0.3 0.7    
11. Радиально-сверлильный станок 2Л53 ЗАО «НЕЛИДОВПРЕССМАШ», Россия 1,6 1850х800х2430 / 2100 0.5 1.5    
12. Пост для плазменной резки Рампа Собственного изготовления   2000х2000/200 0.3 0.7    
13. Место для плазменной резки Установка   Россия 7000х2500 0.3 0.7    
14. Стеллаж готовых заготовок из листового материала - Собственного изготовления 5000х2000/500    
15. Станок ленточнопильный Аллигатор-900 УралСтан, Россия 1,4 2500х1600х1300/ 800 0.5 1.5    
16. Станок круглопильный 8г661 Станкостроительный завод им. Кирова, Россия 7,5 4850х1680х32 / 8450 0.5 1.5    
17. Станок абразивной резки 82АС40 (ПМ-005) УралСтан, Россия 5,5 1160x700x1300 / 155 0.5 1.5    
18. Станок труборезный SBS-128 Knuth Werkzeugmaschinen GmbH, Германия 0,4 900х510х 1060 / 115 0.5 1.5    
19. Станок для резки малогабаритных титановых прутков Мод.163 г. Иваново, Россия 12,0 4500х1600х1600 / 4500 0.5 1.5    
20. Станок для резки крупногабаритных титановых прутков Мод.165 г. Иваново, Россия 14,0 4700х1680х1700 / 5100 0.5 1.5    
21. Станок с дисковыми пилами МК-250 Россия 2,0 1500х1000х800/ 500 0.5 1.5    
22. Станок заточной ВЗ-318 «ВеберК» Россия 1.2 800х800х 1200 / 95    
23. стеллаж для хранения заготовок из профильного материала - Собственного изготовления 5000х2000х3000/ 1000    
ИТОГО:          

1.3 Кузнечно – штамповочное производство



Производство предназначено для изготовления заготовок методами ковки и горячей штамповки, обрезки облоя после штамповки и оснащено ковочными пневматическими молотами; кривошипными прессами с различными усилиями (100, 160, 250, 400, 1600, 2500 тс); многоплунжерным прессом горячего выдавливания и другим оборудованием.

Прессы усилием 1600 и 2500 тс оснащены транспортерами (рольгангами, транспортными линиями) для передачи заготовок от нагревающих печей непосредственно к штамповочному прессу и от пресса к месту обрезки облоя. Каждый пресс, предназначенный для горячей штамповки, работает совместно с печью для нагрева заготовок перед проведением штамповки.

Схема кузнечно – штамповочного производства представлена на рисунке 26, состав оборудования представлен в таблице 27.

Транспортирование осуществляется с помощью внутрицехового транспорта и мостового крана г/п 5 тс.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Участок исправления дефектов | Холодная обработка давлением


Дата добавления: 2017-10-09; просмотров: 165; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2017 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.007 сек.