Загальні відомості про механічне устаткування

 

Механічне устаткування – технологічні машини, що призначені для проведення механічних (подрібнення, змішування, пресування, сортування) і гідромеханічних (перемішування, емульгування, збивання, миття) процесів обробки сировини і матеріалів. Продукти при цьому не змінюють своїх властивостей, а можуть змінювати лише форму, розміри та інші параметри, які можна змінити механічним шляхом.

Складові частини технологічних машин

 

Основні механізми
Джерело руху призначене для приведення у дію робочих органів виконавчого механізму. Вико­рис­товують здебільшого асинхронні електро­двигуни однофазного чи трифазного змін­ного струму, рідше двигуни постійного струму
Передаваль­ний механізм (передача) призначені для передачі руху до робочих органів виконавчих механізмів, зміни швидкості і напрямку обертання, а також для перетворення одного виду руху в інший. Основні види передач: зубчасті – циліндричні, конічні, черв’ячні;пасові –плоскопасові, клинопасові та круглопасові; ланцюгові –втулково-роликові,зубчасті; фрикційні –циліндричні, конічні
Виконавчий механізм виконує безпосередньо той процес, для якого призначена машина. Виконавчий механізм складається з робочої камери, робочих органів, пристроїв для подачі продукту в камеру і видалення з неї, а також пристрою для переміщення продукту вздовж камери
Допоміжні механізми
Управління …    
Регулювання …    
Захисту і блокування …    

 

 

         
 
 
   
Продуктивність – це здатність технологічної машини виробляти певну кількість продукції за одиницю часу. Кількість виробленої машиною продукції, залежно від її стану, можна вимірювати в одиницях маси (кг), об’єму (м3) чи штуках (шт.).  
 
   
 
   
Експлуатаційна продуктивність – показник, що харак­те­ризує машину в умовах експлуатації на конкретному виробництві з урахуванням усіх витрат робочого часу.  

 

 


Для практики важливе значення має теоретична і технічна продуктивність.

 

Визначення показників роботи машини
1. Теоретична продуктивність для машин періодичної дії: , (1) де Q – теоретична продуктивність машини, кг/год; m – маса продукції, що випускається за один робочий цикл, кг; Тц – тривалість робочого циклу, с Робочий цикл – це проміжок часу між двома послідовними моментами видачі машиною готової продукції Тц = tз + tобр + tв, (2) де tз – тривалість завантажування продукту у робочу камеру, с; tобр – тривалість обробки, с; tв – тривалість вивантаження обробленого продукту, с.
Коефіцієнт використання (завантаження) машини: ,(3) де Кв –коефіцієнт використання(завантаженості) машини; Q – продуктивність машини, кг/год; М – кількість сировини, що необхідно переробити за зміну, кг; Тзм. – … , год. Низький коефіцієнт використання устаткування призводить до збільшення термінів його окупності, зростання операційних витрат виробництва та обігу.

 








Дата добавления: 2015-10-05; просмотров: 656;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.005 сек.