Гидрогенизационные процессы

-это процессы переработки нефтяных фракций в присутствии водорода, вводимого в систему извне. Они протекают в присутствии катализатора при температуре 260 -430*С и давлении 2…32 МПа. Эти процессы позволяют углубить переработку нефти, обеспечив увеличение выхода светлых нефтепродуктов, а так же удалить нежелательные примеси серы, кислорода. Азота (гидроочистка).

Фракции получаемые в ходе первичной и вторичной переработки нефти, содержат в своем составе различные примеси. Состав и количество примесей зависят от вида используемого сырья, применяемого процесса переработки, технологического режима переработки.

Для удаления вредных примесей дистилляты подвергают очистке.

Для очистки светлых нефтепродуктов применяют:

-щелочную очистку (выщелачивание)- это обработка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций водными растворами NaOH или Na₂CO₃. При этом из бензинов удаляют сероводород и частично меркаптаны, из керосинов и дизтоплив – нафтеновые кислоты.

- кислотно- щелочная очистка – применяется для удаления из дистиллятов непредельных и ароматических углеводородов и смол. Сначала продукт обрабатывают серной кислотой, а затем ее нейтрализуют водным раствором щелочи.

- депарафинизация дизельных топлив заключается в обработке дистиллята раствором карбамида, при этом парафины образуют с карбамидом соединение, которое отделяют от продукта, а затем разлагают на парафин и карбамид.

- гидроочистка применяется для удаления сернистых соединений бензиновых, керосиновых и дизельных фракций. Для этого при температуре 350 – 43)*С и давлении 3..7 МПа в присутствии катализатора в систему вводят водород, при этом сера удаляется в виде сероводорода.

- ингибирование – применяют для подавления реакций окисления и полимеризации непредельных углеводородов в бензинах термического крекинга, путем введения специальных добавок.

Очистка смазочных масел

- селективная очистка растворителями – производится в экстракционных колоннах, с применением в качестве растворителей – фурфурола,фенола, пропана, ацетона, бензола, толуола. С их помощью удаляют смолы, асфальтены, ароматические углеводороды, твердые парафиновые углеводороды. При этом образуются две фазы – компоненты масла (рафинат) и нежелательные примеси (экстракт).

- депарафинизации подвергаются рафинаты селективной очистки полученные из парафинистой нефти и содержащие твердые парафины, ее производят фильтрацией после предварительного охлаждения продукта, разбавленного растворителем.

- гидроочистка – для улучшения цвета и стабильности масел, повышения их вязкостно- температурных свойств, снижения коксуемости и содержания серы. При этом водород воздействует на масляную фракцию в присутствии катализатора при температуре, вызывающей распад сернистых и др. соединений.

- деасфальтизация полугудрона приозводится с целью очистки от асфальто-смолянистых веществ. Для разделения гудрона на деасфальтизат (масляная фракция) и асфальт применяют экстракцию легкими углеводородами (сжиженным пропаном).

- щелочная очистка применяется для удаления из масел нафтеновых кислот, меркаптанов, нейтрализации серной кислоты и продуктов ее взаимодействия с углеводородами оставшимися после деасфальтизации.

Типы нефтеперерабатывающих заводов (самостоятельно) стр 177 – 178