Рекомендуемая последовательность проектировочного расчета.

В зависимости от диаметра вала d по табл. 1 выбирают размеры шпонки b х h, а ее длину принимают на 5-10 мм меньше длины ступицы, округляя до ближайшего большего значения по стандарту (некоторые стандартные значения l приведены в табл. 1). После подбора шпонки соединение проверяют на смятие. Напряжения смятия определяют в предположении их равномерного распределения по поверхности контакта:

где Ft=2T/d — сила, передаваемая шпонкой;

Асм — площадь смятия (рис. 2);

Асм = (h — t1) • lp

Тогда,

где Т — передаваемый момент, Нмм;

d — диаметр вала, мм; (ht1) — рабочая глубина паза, мм (см. табл. 1);

1р — рабочая длина шпонки, мм (для шпонок с плоским торцом lp = l, со скругленными lp = l-b);

см ]- допускаемое напряжение (для чугунных 60-80МПа, для стальных 100-150МПа

Расчетную длину шпонки округляют до ближайшего большего размера (см. табл. 1). Длину ступицы 1ст принимают на 8... 10 мм больше длины шпонки.

Если длина ступицы больше величины l,5d, то шпоночное соединение целесообразно заменить на шлицевое или соединение с натягом.

В тех случаях, когда длина шпонки получается значительно больше длины ступицы детали, устанавливают две или три шпонки под углом 180 или 120°. При расчете многошпоночного соединения допускают, что нагрузка между всеми шпонками распределяется равномерно. Формула проектировочного расчета для определения рабочей длины 1р призматической шпонки (шпонки со скругленными концами):

lp=l – b

Для ответственных соединений призматическую шпонку проверяют на срез


Рис. 2 Шпоночное соединение

Таблица 1. Размеры (мм) призматических шпонок

Диаметр вала d Размеры сечений шпонок Глубина паза Радиус закругления пазов R Предельные размеры длин l шпонок, мм вращ.момент
b h вала t1 min max min max Т, Нмм
свыше 12 до 17 5 5 0,16 0,25  
» 17 » 22 3,5  
» 22 » 30  
» 30 » 38 0,25 0,4  
» 38 » 44  
» 44 » 50 5,5 0,25 0,4  
» 50 » 58  
» 58 » 65  
» 65 » 75 7,5 0,4 0,6  
» 75 » 85  
» 85 » 95  
» 95 » 110 0,4 0,6  
                       

Примечание. Длины шпонок выбирают из ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160;180; 200.

где τср — расчетное напряжение на срез, МПа;

b — ширина шпонки, мм;

1р — рабочая длина шпонки, мм;

[τ]ср — допускаемое напряжение на срез; для сталей с σв > 500 МПа для неравномерной (нижний предел) и спокойной нагрузок (верхний предел) принимают [τ]ср = 60 …90 МПа.








Дата добавления: 2016-10-17; просмотров: 311; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2019 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.009 сек.