Термическая обработка металлов

1) Определения

Термическая обработка металлов– этопроцессы температурного воздействия на заготовки из металлических сплавов с целью придания последним заданных механических и эксплуатационных свойств.

Критическая скорость закалки – величина скорости охлаждения заготовки, при которой и выше возможна закалка.

2) Виды термической обработки (ТО)

Отжиг – процесс ТО, состоящий в медленном нагреве заготовки до определённой температуры, выдержке при ней и очень медленном охлаждении (внутри выключенной печи, где заготовка нагревалась) с целью снижения твёрдости и повышения пластичности.

Нормализация – процесс ТО, состоящий в медленном нагреве заготовки до определённой температуры, выдержке при ней и медленном охлаждении на спокойном воздухе с целью уменьшения внутренних напряжений в материале отливок, сварных швов, поковок после холодного пластического деформирования.

Закалка – процесс ТО, состоящий в медленном нагреве заготовки до определённой температуры, выдержке при ней и быстром охлаждении с целью повышения твёрдости и изменения пластичности (у разных сплавов – по разному).

Закалочными средами являются вода для углеродистых сталей, водные растворы солей для специальных сталей. масло для легированных сталей и воздух для некоторых марок и тех, и других, и третьих.

Недостаток закалки – чем выше твёрдость сплава, тем выше хрупкость заготовки.

Отпуск –процесс ТО, применяемый после закалки и состоящий в нагреве заготовки до определённой температуры, выдержке при ней и медленном охлаждении на спокойном воздухе с целью проведения структурных превращений в материале заготовки для снижения хрупкости.

Низкий отпуск (120...250 °С) – применяют для инструментальных сталей для снижения хрупкости при незначительном уменьшении твёрдости режущих инструментов.

Средний отпуск (350...450 °С) – применяют для придания деталям из высокоуглеродистых сталей значительной упругости при достаточной вязкости (пружины, рессоры, амортизаторы).

Высокий отпуск (450...650 °С) – применяют для придания деталям из среднеуглеродистых сталей лучшего сочетания прочности, пластичности и вязкости (валы, зубчатые колёса и тому подобное).

Лабораторная работа №4

«Изготовление заготовок литьём в металлические формы»

(2 часа)

Цель работы

1.1 Изучение технологии изготовления металлических заготовок способом литья в металлические формы.

1.2 Ознакомление с оборудованием литейного производства заготовок.

1.3 Усвоение правил техники безопасности при изготовлении заготовок литьём в металлические формы.

2 Оборудование, инструмент, принадлежности, материалы:

электропечь камерная;

верстак слесарный;

форма литейная металлическая;

ёмкость плавильная;

щипцы металлические;

тисы слесарные;

молоток слесарный;

стержень для выбивания отливки;

металл – олово в кусках

халат или фартук с нарукавниками.