Типы труб и способы их соединения.

Для монтажа систем вну­треннего водоснабжения и отопления могут использо­ваться стальные, медные, металлопластиковые или пластиковые трубы. В наши дни стальные трубы уже устарели. Современные си­стемы монтируются из мед­ных, полипропиленовых и металлопластиковых изде­лий. Такую работу по силам выполнить самостоятельно, без привлечения специали­стов.


Специфика каждого типа трубопровода определяет свой способ соединения и соответствующий набор фи­тингов — вспомогательных деталей. Это переходники, тройники, угольники, муфты, контргайки и т.п., которые необходимы для монтажа си­стемы отопления или водо­провода. Фитинги, соединяю­щие концы труб одинакового диаметра, называются пря­мыми. Фитинги, служащие для соединения труб разного диаметра, называются пере­ходными. В зависимости от способа крепления на трубу различают резьбовые, за­жимные, прессовые фитин­ги, а также под пайку и под сварку.
В бытовых системах арматуру (краны, вентили и т.п.) и дру­гие детали можно присоеди­нить к любому типу трубопро­вода посредством резьбового фитинга.


Трубопровод из полипропиленовых труб.
Полипропиленовые трубы сравнительно недавно поя­вились на рынке стройматериалов, но быстро полу­чили широкое применение для монтажа современных водопроводных и отопитель­ных систем. Выпускаются полипропиленовые трубы нескольких типов, из кото­рых самым популярным яв­ляется PP-R. Изделия этой марки универсальны — под­­ ходят для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления. Полипропилено­вые трубы PP-R устойчивы в форме и в сопротивлении воздействиям температуры, способны выдерживать боль­шие нагрузки на стенки. Тип изделия указывается в его маркировке.


Недостаток полипропиле­новых изделий — высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому для систем горячего водоснаб­жения и отопления лучше подойдут трубы, армирован­ные алюминиевой фольгой или стеклотканью. Такое по­крытие снижает коэффици­ент теплового расширения и препятствует проникно­вению молекул кислорода через стенки трубы, устра­няя эту проблему многих полимеров.


Фитинги для полипропилено­вых трубопроводов имеют то же назначение, что и для дру­гих типов. Фитинги с латунны­ми и хромированными резьбовыми вставками позволяют переходить на резьбовые соеди­нения с трубами других типов или с различной арматурой и сантехническими приборами.

При выборе полипропиленовых труб следует обратить особое внимание на качество их изготовления:
- внутренний и наружный диаметры трубы должны иметь идеально круглую форму:
- толщина стенок труб и фитингов должна быть одинаковой по всему диаметру;
- на поверхности труб и фитингов недопустимы наплывы и шероховатости;
- фитинги и трубы должны входить друг в друга только в нагретом состоянии (не на холодную), и обязательно с усилием.


Соединение фитингов с тру­бами осуществляется методом сварки. Несмотря на некоторые осо­бенности технологии сварки с этой задачей может спра­виться любой желающий са­мостоятельно смонтировать водопровод в доме или заме­нить часть труб при ремонте. Для этого потребуется специ­альный сварочный аппарат, а также несложные устрой­ства для резки и зачистки труб.


Сварочный аппарат для по­липропиленовых труб пред­ставляет собой нагревающее устройство, которое при помощи специальных наса­док разогревает соединяе­мые поверхности до 260°С. В комплект аппарата входит набор насадок, соответствую­щих диаметрам стандартных труб. О готовности устрой­ства к работе сигнализируют два индикатора: красный и зеленый. При первом вклю­чении аппарат обычно потре­бляет больше энергии, чем требуется, что приводит к перегреву насадок до тем­пературы около 300—320°С и может вызвать деформа­цию пластика при сварке. Поэтому следует дождаться повторной активации инди­катора нагревания и его вы­ключения, после чего можно приступать к процессу.

Насадки для паяльника явля­ются важным рабочим эле­ментом сварочного аппарата. С их помощью происходят ра­зогрев твердого полипропиле­на до пластичного состояния и последующая сварка частей в герметичное прочное сое­динение. Сама сварочная насадка со­стоит из двух частей, которые устанавливаются на нагре­вательный элемент с двух сторон и крепятся хромиро­ванным болтом. Для защиты от прилипания разогретого полипропилена сварочные насадки покрыты антипри­гарным тефлоновым слоем синего или серого цвета. Ка­ждая пара насадок соответ­ствует определенному диаме­тру трубы.

При соединении полипро­пиленовых труб методом сварки рабочими поверхностями являются внутрен­няя поверхность фитинга и наружная — трубы. Сварку выполняют после нагрева сварочного аппарата до нужной температуры. Обе поверхности деталей нагре­вают при помощи свароч­ной насадки, состоящей из дорна (половины для нагре­ва фитинга) и гильзы (по­ловины для нагрева конца трубы). Фитинг надевается на дорн с небольшим уси­лием до упора. Одновремен­но в гильзу (тоже до упора) вставляется конец полипро­пиленовой трубы. Действия нужно выполнять быстро.


­Внутренний диаметр гильзы немного меньше внешнего диаметра трубы, а внутрен­ний диаметр фитинга, соот­ветственно, немного меньше, чем наружный диаметр дор­на. Поэтому во время нагрева лишний наружный слой тру­бы оплавляется и выдавлива­ется наружу в виде валика, называемого гратом. Также выдавливается грат и на по­верхность фитинга, позволяя ему принять размер дорна. Как только детали упрутся в стенку нагревательной насад­ки, следует прекратить даль­нейшее давление на них во избежание деформации. Де­тали необходимо удерживать в таком положении в течение требуемого времени нагрева. Затем их быстро снимают и вставляют трубу в фитинг до упора. После остывания со­единение приобретает цель­ную монолитную структуру.


Для получения качественно­го соединения необходима предварительная правильная разметка глубины посадки конца трубы в фитинг. Сле­дует учесть, что фитингам различного диаметра соот­ветствует разная глубина свариваемого соединения, поэтому перед сваркой нуж­но измерить ее с помощью штангенциркуля или линей­ки. Это позволяет не допу­стить лишнего заглубления трубы в отверстие свароч­ной насадки, чреватого су­жением сечения проходно­го отверстия либо запайкой трубы.


Для резки труб существуют специальные ножницы, по­зволяющие разрезать трубу перпендикулярно ее оси. За­чистку кромок выполняют с помощью специального устройства.


Качество полученного соеди­нения непосредственно за­висит от последовательности и правильности выполнения действий. Перед сваркой ра­бочие поверхности, а также насадки обязательно требу­ется обезжирить спиртом. Со­путствующие частицы мелко­го абразива и пыли, которые могут повредить тефлоновое покрытие насадок, тщательно удаляют. В процессе совме­щения трубу нужно вводить в фитинг до конца, так, что­бы между нею и внутренним упором не было промежутка. При совмещении деталей не следует прикладывать лиш­них усилий, чтобы не сузить внутренний диаметр трубы.


Применение полипропиле­новых труб и фитингов по­зволяет монтировать трубо­провод практически любой конфигурации, обеспечивая надежность, долговечность и герметичность соеди­нений.


В процессе сварки наиболее распространенной пробле­мой является перегрев соединяемых элементов. Вре­мя нагрева и остывания для деталей каждого диаметра можно определить, пользуясь приведенной таблицей .­


Крепление полипропиленовых трубопроводов к строитель­ным конструкциям выполня­ется с помощью специальных зажимных скоб соответствую­щего диаметра. Такие скобы позволяют трубам смещаться вдоль оси при температурном расширении.

Металлопластиковые трубопровод.
Металлопластиковые тру­бы не имеют ограничений в применении и успешно используются для монтажа систем отопления, горяче­го и холодного водоснабже­ния. Эти изделия способны выдерживать давление до 10 бар, а гарантийный срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет. Химическая неуязвимость, газонепро­ницаемость, высокая звукопоглощаемость делают эти трубы иде­альными для примене­ния в жилых помещениях. Металлопластиковые тру­бы поставляются бухтами до 300 м, что позволяет произ­водить скрытый монтаж без стыков.

 


Стенки металлопластиковой трубы состоят из пяти слоев. Внутренний слой изготавли­вается из сшитого или молекулярно уплотненного поли­этилена. Сверху наносится слой клея, соединяющий полиэтилен с алюминиевым слоем. На алюминий нано­сится следующий слой клея, связывающий его с внешним слоем пластика. Армирующий алюминиевый слой препятствует линейному расширению материала тру­бы при ее нагреве. Он также улучшает механические свой­ства и по совместительству выполняет функции кисло­родного барьера.

При выборе металлопласти­ковых труб следует учитывать несколько факторов.
1. Толщина алюминиевого слоя варьируется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Оптимальным вари­антом считаются изделия из ме­таллопластика с армирующим слоем в 0,3-0,55 мм. Трубы с более толстым слоем приобре­тают повышенную жесткость. Они неудобны в монтаже и стоят дороже. Трубы с толщи­ной алюминиевого слоя менее 0,3 мм не обладают достаточ­ной прочностью и могут утра­чивать форму даже при неболь­шом изгибе.
2. Соединение металла при про­изводстве труб может выполнять­ся встык или внахлест. Соедине­ние первым способом получается наиболее качественным.
3. Для наружного и внутреннего слоев металлопластиковых труб чаще используется сшитый поли­этилен РЕХ или линейный полимер PE-RT. Эти марки наиболее устой­чивы к негативным воздействиям факторов окружающей среды, а также к значительным темпера­турным нагрузкам. Обозначение РЕХ или PE-RT дает гарантию, что изделие прослужит долго. Метал­лопластиковые трубы, изготов­ленные из полиэтилена низкого давления (РЕ, РЕНО, НОРЕ, PE-RS) дешевле, но обладают худшими свойствами и ограничены в ус­ловиях эксплуатации.
4. Качество металлопластико­вых труб в значительной степе­ни зависит и от материала свя­зующих слоев. Ведь благодаря им многослойная стенка трубы фактически становится единым целым. Даже незначительное расслоение, обнаруженное при осмотре, является верным при­знаком плохого качества.
5. Все основные характеристи­ки труб должны быть отражены в маркировке и в технических сертификатах.


Благодаря особенностям кон­струкции металлопластиковые трубы получили ряд преиму­ществ, которые выгодно от­личают их от остальных труб. Полимерные слои обладают высокой коррозионной стой­костью. Металлопластиковые трубы легко гнутся, не требуют точной подгонки линейных раз­меров, сохраняют приданную им форму, поэтому широко ис­пользуются для скрытой про­кладки без стыков, например при устройстве теплых полов.


Монтаж металлопластико­вых труб прост и не тре­бует применения сложного специального оборудования (сварочного, гибочного, резьбонарезного). Необхо­димы лишь соответствую­щие компрессионные (вин­товые) или прессующие фитинги. Конструкции из металло­пластиковых труб — легкие и прочные, не требующие дальнейшего обслуживания в течение десятилетий.


Когда применяются ком­прессионные фитинги, со­единение достигается за счет сдавливания трубы на штуцере фитинга разомкну­тым обжимным кольцом при закручивании гайки. Такие соединения предполагают последующее обслуживание в процессе эксплуатации. В дальнейшем может по­требоваться дополнительное обжатие. Поэтому такой тип соединений не рекомендует­ся при скрытой прокладке трубопровода внутри стен или под декоративной об­шивкой.

Разнообразие компресси­онных фитингов позволяет находить решение в любых ситуациях при монтаже ме­таллопластиковых трубопро­водов.


Операции по монтажу ком­прессионного соединения не требуют специальных навыков. Они выполняются с помощью обычных гаечных ключей, ка­либровочного устройства и специальных ножниц. Глав­ное — соблюдать необходимую последовательность действий.

Прессующие фитинги (пресс­фитинги) обеспечивают на­дежное, прочное и долговеч­ное неразъемное соединение, способное выдержать рабочее давление до 10 бар. Некоторые производители дают такому со­единению гарантию до 50 лет. Пресс-фитинги способствуют быстрому и легкому монтажу соединений труб и арматуры, которые не нуждаются в по­следующем обслуживании и допустимы в скрытой проклад­ке и даже в заливке в бетон.


Ассортимент пресс-фитингов обеспечивает подключение арматуры и различных во­доразборных приборов, по­зволяет смонтировать тру­бопровод самой сложной конфигурации.


Монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов производится без пайки, сварки или нарезания резьбы. Технологический процесс представляет собой несколько простых операций, которые способен выполнить даже на­чинающий мастер.

Для монтажа трубопровода из металлопластика необхо­димы специальные ножницы для резки труб, оправка-калибр для устранения дефор­маций в зоне реза, пресс-кле­щи. Применяемые для мон­тажа металлопластиковых трубопроводов на обжимных фитингах пресс-клещи могут быть ручными или гидравли­ческими.


Для проведения монтажных работ в домашних условиях обычно используются клещи с ручным приводом. Они про­сты в использовании и при­емлемы по цене. Такие кле­щи имеют универсальную обжимную головку и набор съемных пресс-вкладышей под различные диаметры труб (в некоторых моделях — до 32 мм). Однако для работы в труднодоступных местах они могут не подходить.

Очевидные достоинства металлопластиковых труб: небольшой вес, способность сохранять форму при изгибе без остаточной деформации, возможность использования в скрытой прокладке, отсутствие значительных структурных изменений и износа в процессе эксплуатации, коррозийная стойкость. Кроме того, минимальная шероховатость внутреннего слоя металлопластиковых труб снижает их сопротивление и увеличивает пропускную способность почти в полтора раза.

Медный трубопровод.
Медные трубопроводы использовались людь­ми издавна, но до сих пор продолжают успеш­но конкурировать с системами из пластика и металлопластика. Причем по многим па­раметрам заметно их превосходят. В первую очередь, медь характеризуется прочностью. Медная труба диаметром 12 мм и толщиной стенки 1 мм выдерживает давление свыше 100 бар и температуру до 250°С.
Медные трубы и фитинги сохраняют свое первоначальное прочное состояние долгие годы и служат столько, сколько существует само здание. Медные трубопроводы универсальны и пред­назначаются для холодного и горячего водо­снабжения, а также для систем отопления всех типов. Это позволяет применять единую технологию монтажа при использовании ана­логичного оборудования.


Медный трубопровод применим для скрытой прокладки в стенах и бетонирования в пол. При этом используются защитные оболочки из гофро-трубы, а где вероятно тепловое расширение, также изоляция. Медные тру­бопроводы достаточно эстетичны и при от­крытой прокладке допускают окрашивание.


В бытовых системах при­меняют отожженные и не­отожженные трубы из меди, раскисленной фосфором. Отожженные трубы после специальной термической обработки (отжига) приоб­ретают пластичность, что упрощает их монтаж. Од­нако при этом ухудшается их прочность. Отожженные медные трубы поставляют от­резками длиной несколько десятков метров, свернутыми в бухты. Неотожженные тру­бы — в виде прямых участков мерной длины. И те и другие способны выдерживать пре­дельное давление, характер­ное для бытовых систем.


Трубы из меди легко поддаются механиче­ской обработке при помощи простого руч­ного или механизированного инструмен­та. Их соединяют методом пайки, а также опрессовки и обжима с использованием со­ответствующих фитингов различных форм и назначения.


Метод пайки основан на капиллярном проник­новении расплавленного припоя в тончайший зазор между соединяемыми деталями. В си­стемах бытового водоснабжения и отопления применяют, как правило, низкотемпературную пайку, при которой достаточно пламени па­яльной лампы или небольшой пропановой горелки и мягкого припоя, свернутого в бух­точки. Обычно зазор между внутренними стенками раструба и внешними стенками вставляемой в раструб трубы составляет около 0,2 мм. Такой зазор обеспечивает втягивание расплавленного припоя и равномерное его распределение по всей внутренней поверх­ности раструба при любом положении трубы. Даже при положении соединения раструбом вниз расплавленный припой все равно втя­нется в капиллярный зазор между трубами и равномерно распределится по месту пайки. Техника капиллярной пайки медных труб обеспечивает простой и быстрый монтаж и прочное и надежное соединение.


При монтаже медных трубопроводов используются специ­альные изделия самой разной конфигурации — фитинги для пайки. Они, как правило, имеют готовые раструбы. Применение таких деталей увеличивает затратность трубо­провода, но существенно облегчает процесс его прокладки.


Для низкотемпературной пайки часто используются фитинги с заплавленным в них припоем, что значительно ускоряет и упрощает процесс работы. Внешне они похожи на фитинги для раструбной пайки, но имеют выдавленный поясок по поверхности рас­труба, внутрь которого залит припой еще на стадии изготов­ления фитингов. Заложенный в фитингах припой при нагре­ве расплавляется и, растекаясь по раструбу, спаивает детали.

Для соединения медных труб применяются и латунные об­жимные фитинги. Такой спо­соб соединения основан на ис­пользовании свойства мягкой меди под давлением дефор­мироваться, принимая форму той поверхности, к которой ее прижимают. Внутри такого фитинга находится обжимное кольцо, которое обеспечивает герметичность соединения. Кольцо затягивается соеди­нительной гайкой либо вруч­ную, либо с помощью гаечно­го ключа. Такая технология используется, как правило, в местах с повышенной пожаро­опасностью и доступных для проверки герметичности сое­динения. Обжимные фитинги предназначены для разъемных соединений. Однако они рассчитаны на меньшие значе­ния предельного давления и предполагают, в зависимости от состояния металла, регу­лярную проверку и подтяжку.


Для резки медных труб ре­комендовано специальное трубоотрезное устройство, которое позволяет произвести рез строго перпендикулярно оси трубы. Корректное вы­полнение реза и последую­щая обработка его от заусениц определяет надежность всего соединения. Завальцованный или слегка смятый конец тру­бы можно расправить при по­мощи оправки или калибра, что придаст трубе правильную круглую форму.


Трубы из мягкой отожженной меди легко поддаются гибке с помощью специального трубогиба, который придает правильную форму внутреннему сечению трубы без смятия. Также можно выгнуть сложные участки трубопровода без применения фитингов и пайки.

Для выполнения монтажа медного трубопровода в домашних условиях можно воспользоваться небольшой горелкой, установленной на стан­дартный баллончик с пропаном.

Для получения качественного соединения в процессе пайки следует выполнить несколь­ко несложных операций, при этом соблюдая определенные правила.
1. Зачистив конец трубы и внутреннюю поверхность раструба, не следует касать­ся участков пайки пальцами рук, чтобы не оставлять на поверхности жирных пятен.
2. Флюс наносится без избыт­ков только на участок трубы, которому предстоит войти в раструб или фитинг, но не внутрь раструба или фитинга.
3. После нанесения флюса ре­комендуется тотчас же соеди­нить детали, чтобы избежать попадания на влажную поверх­ность посторонних частиц.
4. Соединив детали, следует провернуть трубу в фитинге таким образом, чтобы она достигла упора, а флюс рав­номерно распределился в мон­тажном зазоре.
5. Соединение необходимо нагревать горелкой до тех пор, пока поднесенный и прижатый к раструбу пруток припоя не начнет плавиться и затекать в зазор. Припой плотно прижимают к зазору и обводят вокруг трубы, про­должая нагревать соединение.
6. Для определения расхода припоя на одно соединение рекомендуется пруток припоя согнуть в виде буквы Г, чтобы длина загиба была чуть боль­ше диаметра раструба. Таким образом в зазор должен заплавиться весь отогнутый конец припоя (не больше и не мень­ше). Избытки могут попасть внутрь и уменьшить внутрен­нее сечение трубы, а нехватка припоя приводит к ухудшению качества соединения.


На медных трубах нарезание резьбы запрещено, а переход на резьбу осуществляется с помощью комбинированных фитингов пайкой или прес­сованием. Фитинги с резьбой изготавливаются из бронзы и латуни и требуют при пайке более длительного нагрева.

Крепление медных труб к строительным кон­струкциям производится, как правило, при помощи специальных хомутов с эластичными прокладками. Медные трубопроводы отличаются рядом достоинств. Медь препятствует проникновению кислорода, а это особенно важно для отопительных систем. Хлор, растворенный в водопроводной воде, не оказывает на медные трубы разрушительного влияния, а наоборот, образуя на внутренней стенке трубы тонкий, но прочный защитный слой патины, продлевает срок их эксплуатации. Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, благодаря которым подавляется болезнетворная флора. Медь не подвержена воздействию ультрафиолетового излучения. Несущественный коэффициент шероховатости внутреннего покрытия медных труб позволяет при равных условиях использовать медные трубы меньшего внутреннего диаметра 








Дата добавления: 2017-03-13; просмотров: 4078;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.023 сек.