Типы труб и способы их соединения.
Для монтажа систем внутреннего водоснабжения и отопления могут использоваться стальные, медные, металлопластиковые или пластиковые трубы. В наши дни стальные трубы уже устарели. Современные системы монтируются из медных, полипропиленовых и металлопластиковых изделий. Такую работу по силам выполнить самостоятельно, без привлечения специалистов.
Специфика каждого типа трубопровода определяет свой способ соединения и соответствующий набор фитингов — вспомогательных деталей. Это переходники, тройники, угольники, муфты, контргайки и т.п., которые необходимы для монтажа системы отопления или водопровода. Фитинги, соединяющие концы труб одинакового диаметра, называются прямыми. Фитинги, служащие для соединения труб разного диаметра, называются переходными. В зависимости от способа крепления на трубу различают резьбовые, зажимные, прессовые фитинги, а также под пайку и под сварку.
В бытовых системах арматуру (краны, вентили и т.п.) и другие детали можно присоединить к любому типу трубопровода посредством резьбового фитинга.
Трубопровод из полипропиленовых труб.
Полипропиленовые трубы сравнительно недавно появились на рынке стройматериалов, но быстро получили широкое применение для монтажа современных водопроводных и отопительных систем. Выпускаются полипропиленовые трубы нескольких типов, из которых самым популярным является PP-R. Изделия этой марки универсальны — под ходят для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления. Полипропиленовые трубы PP-R устойчивы в форме и в сопротивлении воздействиям температуры, способны выдерживать большие нагрузки на стенки. Тип изделия указывается в его маркировке.
Недостаток полипропиленовых изделий — высокий коэффициент теплового расширения. Поэтому для систем горячего водоснабжения и отопления лучше подойдут трубы, армированные алюминиевой фольгой или стеклотканью. Такое покрытие снижает коэффициент теплового расширения и препятствует проникновению молекул кислорода через стенки трубы, устраняя эту проблему многих полимеров.
Фитинги для полипропиленовых трубопроводов имеют то же назначение, что и для других типов. Фитинги с латунными и хромированными резьбовыми вставками позволяют переходить на резьбовые соединения с трубами других типов или с различной арматурой и сантехническими приборами.
При выборе полипропиленовых труб следует обратить особое внимание на качество их изготовления:
- внутренний и наружный диаметры трубы должны иметь идеально круглую форму:
- толщина стенок труб и фитингов должна быть одинаковой по всему диаметру;
- на поверхности труб и фитингов недопустимы наплывы и шероховатости;
- фитинги и трубы должны входить друг в друга только в нагретом состоянии (не на холодную), и обязательно с усилием.
Соединение фитингов с трубами осуществляется методом сварки. Несмотря на некоторые особенности технологии сварки с этой задачей может справиться любой желающий самостоятельно смонтировать водопровод в доме или заменить часть труб при ремонте. Для этого потребуется специальный сварочный аппарат, а также несложные устройства для резки и зачистки труб.
Сварочный аппарат для полипропиленовых труб представляет собой нагревающее устройство, которое при помощи специальных насадок разогревает соединяемые поверхности до 260°С. В комплект аппарата входит набор насадок, соответствующих диаметрам стандартных труб. О готовности устройства к работе сигнализируют два индикатора: красный и зеленый. При первом включении аппарат обычно потребляет больше энергии, чем требуется, что приводит к перегреву насадок до температуры около 300—320°С и может вызвать деформацию пластика при сварке. Поэтому следует дождаться повторной активации индикатора нагревания и его выключения, после чего можно приступать к процессу.
Насадки для паяльника являются важным рабочим элементом сварочного аппарата. С их помощью происходят разогрев твердого полипропилена до пластичного состояния и последующая сварка частей в герметичное прочное соединение. Сама сварочная насадка состоит из двух частей, которые устанавливаются на нагревательный элемент с двух сторон и крепятся хромированным болтом. Для защиты от прилипания разогретого полипропилена сварочные насадки покрыты антипригарным тефлоновым слоем синего или серого цвета. Каждая пара насадок соответствует определенному диаметру трубы.
При соединении полипропиленовых труб методом сварки рабочими поверхностями являются внутренняя поверхность фитинга и наружная — трубы. Сварку выполняют после нагрева сварочного аппарата до нужной температуры. Обе поверхности деталей нагревают при помощи сварочной насадки, состоящей из дорна (половины для нагрева фитинга) и гильзы (половины для нагрева конца трубы). Фитинг надевается на дорн с небольшим усилием до упора. Одновременно в гильзу (тоже до упора) вставляется конец полипропиленовой трубы. Действия нужно выполнять быстро.
Внутренний диаметр гильзы немного меньше внешнего диаметра трубы, а внутренний диаметр фитинга, соответственно, немного меньше, чем наружный диаметр дорна. Поэтому во время нагрева лишний наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в виде валика, называемого гратом. Также выдавливается грат и на поверхность фитинга, позволяя ему принять размер дорна. Как только детали упрутся в стенку нагревательной насадки, следует прекратить дальнейшее давление на них во избежание деформации. Детали необходимо удерживать в таком положении в течение требуемого времени нагрева. Затем их быстро снимают и вставляют трубу в фитинг до упора. После остывания соединение приобретает цельную монолитную структуру.
Для получения качественного соединения необходима предварительная правильная разметка глубины посадки конца трубы в фитинг. Следует учесть, что фитингам различного диаметра соответствует разная глубина свариваемого соединения, поэтому перед сваркой нужно измерить ее с помощью штангенциркуля или линейки. Это позволяет не допустить лишнего заглубления трубы в отверстие сварочной насадки, чреватого сужением сечения проходного отверстия либо запайкой трубы.
Для резки труб существуют специальные ножницы, позволяющие разрезать трубу перпендикулярно ее оси. Зачистку кромок выполняют с помощью специального устройства.
Качество полученного соединения непосредственно зависит от последовательности и правильности выполнения действий. Перед сваркой рабочие поверхности, а также насадки обязательно требуется обезжирить спиртом. Сопутствующие частицы мелкого абразива и пыли, которые могут повредить тефлоновое покрытие насадок, тщательно удаляют. В процессе совмещения трубу нужно вводить в фитинг до конца, так, чтобы между нею и внутренним упором не было промежутка. При совмещении деталей не следует прикладывать лишних усилий, чтобы не сузить внутренний диаметр трубы.
Применение полипропиленовых труб и фитингов позволяет монтировать трубопровод практически любой конфигурации, обеспечивая надежность, долговечность и герметичность соединений.
В процессе сварки наиболее распространенной проблемой является перегрев соединяемых элементов. Время нагрева и остывания для деталей каждого диаметра можно определить, пользуясь приведенной таблицей .
Крепление полипропиленовых трубопроводов к строительным конструкциям выполняется с помощью специальных зажимных скоб соответствующего диаметра. Такие скобы позволяют трубам смещаться вдоль оси при температурном расширении.
Металлопластиковые трубопровод.
Металлопластиковые трубы не имеют ограничений в применении и успешно используются для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Эти изделия способны выдерживать давление до 10 бар, а гарантийный срок их эксплуатации составляет не менее 50 лет. Химическая неуязвимость, газонепроницаемость, высокая звукопоглощаемость делают эти трубы идеальными для применения в жилых помещениях. Металлопластиковые трубы поставляются бухтами до 300 м, что позволяет производить скрытый монтаж без стыков.
Стенки металлопластиковой трубы состоят из пяти слоев. Внутренний слой изготавливается из сшитого или молекулярно уплотненного полиэтилена. Сверху наносится слой клея, соединяющий полиэтилен с алюминиевым слоем. На алюминий наносится следующий слой клея, связывающий его с внешним слоем пластика. Армирующий алюминиевый слой препятствует линейному расширению материала трубы при ее нагреве. Он также улучшает механические свойства и по совместительству выполняет функции кислородного барьера.
При выборе металлопластиковых труб следует учитывать несколько факторов.
1. Толщина алюминиевого слоя варьируется в пределах от 0,15 до 0,6 мм. Оптимальным вариантом считаются изделия из металлопластика с армирующим слоем в 0,3-0,55 мм. Трубы с более толстым слоем приобретают повышенную жесткость. Они неудобны в монтаже и стоят дороже. Трубы с толщиной алюминиевого слоя менее 0,3 мм не обладают достаточной прочностью и могут утрачивать форму даже при небольшом изгибе.
2. Соединение металла при производстве труб может выполняться встык или внахлест. Соединение первым способом получается наиболее качественным.
3. Для наружного и внутреннего слоев металлопластиковых труб чаще используется сшитый полиэтилен РЕХ или линейный полимер PE-RT. Эти марки наиболее устойчивы к негативным воздействиям факторов окружающей среды, а также к значительным температурным нагрузкам. Обозначение РЕХ или PE-RT дает гарантию, что изделие прослужит долго. Металлопластиковые трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления (РЕ, РЕНО, НОРЕ, PE-RS) дешевле, но обладают худшими свойствами и ограничены в условиях эксплуатации.
4. Качество металлопластиковых труб в значительной степени зависит и от материала связующих слоев. Ведь благодаря им многослойная стенка трубы фактически становится единым целым. Даже незначительное расслоение, обнаруженное при осмотре, является верным признаком плохого качества.
5. Все основные характеристики труб должны быть отражены в маркировке и в технических сертификатах.
Благодаря особенностям конструкции металлопластиковые трубы получили ряд преимуществ, которые выгодно отличают их от остальных труб. Полимерные слои обладают высокой коррозионной стойкостью. Металлопластиковые трубы легко гнутся, не требуют точной подгонки линейных размеров, сохраняют приданную им форму, поэтому широко используются для скрытой прокладки без стыков, например при устройстве теплых полов.
Монтаж металлопластиковых труб прост и не требует применения сложного специального оборудования (сварочного, гибочного, резьбонарезного). Необходимы лишь соответствующие компрессионные (винтовые) или прессующие фитинги. Конструкции из металлопластиковых труб — легкие и прочные, не требующие дальнейшего обслуживания в течение десятилетий.
Когда применяются компрессионные фитинги, соединение достигается за счет сдавливания трубы на штуцере фитинга разомкнутым обжимным кольцом при закручивании гайки. Такие соединения предполагают последующее обслуживание в процессе эксплуатации. В дальнейшем может потребоваться дополнительное обжатие. Поэтому такой тип соединений не рекомендуется при скрытой прокладке трубопровода внутри стен или под декоративной обшивкой.
Разнообразие компрессионных фитингов позволяет находить решение в любых ситуациях при монтаже металлопластиковых трубопроводов.
Операции по монтажу компрессионного соединения не требуют специальных навыков. Они выполняются с помощью обычных гаечных ключей, калибровочного устройства и специальных ножниц. Главное — соблюдать необходимую последовательность действий.
Прессующие фитинги (прессфитинги) обеспечивают надежное, прочное и долговечное неразъемное соединение, способное выдержать рабочее давление до 10 бар. Некоторые производители дают такому соединению гарантию до 50 лет. Пресс-фитинги способствуют быстрому и легкому монтажу соединений труб и арматуры, которые не нуждаются в последующем обслуживании и допустимы в скрытой прокладке и даже в заливке в бетон.
Ассортимент пресс-фитингов обеспечивает подключение арматуры и различных водоразборных приборов, позволяет смонтировать трубопровод самой сложной конфигурации.
Монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов производится без пайки, сварки или нарезания резьбы. Технологический процесс представляет собой несколько простых операций, которые способен выполнить даже начинающий мастер.
Для монтажа трубопровода из металлопластика необходимы специальные ножницы для резки труб, оправка-калибр для устранения деформаций в зоне реза, пресс-клещи. Применяемые для монтажа металлопластиковых трубопроводов на обжимных фитингах пресс-клещи могут быть ручными или гидравлическими.
Для проведения монтажных работ в домашних условиях обычно используются клещи с ручным приводом. Они просты в использовании и приемлемы по цене. Такие клещи имеют универсальную обжимную головку и набор съемных пресс-вкладышей под различные диаметры труб (в некоторых моделях — до 32 мм). Однако для работы в труднодоступных местах они могут не подходить.
Очевидные достоинства металлопластиковых труб: небольшой вес, способность сохранять форму при изгибе без остаточной деформации, возможность использования в скрытой прокладке, отсутствие значительных структурных изменений и износа в процессе эксплуатации, коррозийная стойкость. Кроме того, минимальная шероховатость внутреннего слоя металлопластиковых труб снижает их сопротивление и увеличивает пропускную способность почти в полтора раза.
Медный трубопровод.
Медные трубопроводы использовались людьми издавна, но до сих пор продолжают успешно конкурировать с системами из пластика и металлопластика. Причем по многим параметрам заметно их превосходят. В первую очередь, медь характеризуется прочностью. Медная труба диаметром 12 мм и толщиной стенки 1 мм выдерживает давление свыше 100 бар и температуру до 250°С.
Медные трубы и фитинги сохраняют свое первоначальное прочное состояние долгие годы и служат столько, сколько существует само здание. Медные трубопроводы универсальны и предназначаются для холодного и горячего водоснабжения, а также для систем отопления всех типов. Это позволяет применять единую технологию монтажа при использовании аналогичного оборудования.
Медный трубопровод применим для скрытой прокладки в стенах и бетонирования в пол. При этом используются защитные оболочки из гофро-трубы, а где вероятно тепловое расширение, также изоляция. Медные трубопроводы достаточно эстетичны и при открытой прокладке допускают окрашивание.
В бытовых системах применяют отожженные и неотожженные трубы из меди, раскисленной фосфором. Отожженные трубы после специальной термической обработки (отжига) приобретают пластичность, что упрощает их монтаж. Однако при этом ухудшается их прочность. Отожженные медные трубы поставляют отрезками длиной несколько десятков метров, свернутыми в бухты. Неотожженные трубы — в виде прямых участков мерной длины. И те и другие способны выдерживать предельное давление, характерное для бытовых систем.
Трубы из меди легко поддаются механической обработке при помощи простого ручного или механизированного инструмента. Их соединяют методом пайки, а также опрессовки и обжима с использованием соответствующих фитингов различных форм и назначения.
Метод пайки основан на капиллярном проникновении расплавленного припоя в тончайший зазор между соединяемыми деталями. В системах бытового водоснабжения и отопления применяют, как правило, низкотемпературную пайку, при которой достаточно пламени паяльной лампы или небольшой пропановой горелки и мягкого припоя, свернутого в бухточки. Обычно зазор между внутренними стенками раструба и внешними стенками вставляемой в раструб трубы составляет около 0,2 мм. Такой зазор обеспечивает втягивание расплавленного припоя и равномерное его распределение по всей внутренней поверхности раструба при любом положении трубы. Даже при положении соединения раструбом вниз расплавленный припой все равно втянется в капиллярный зазор между трубами и равномерно распределится по месту пайки. Техника капиллярной пайки медных труб обеспечивает простой и быстрый монтаж и прочное и надежное соединение.
При монтаже медных трубопроводов используются специальные изделия самой разной конфигурации — фитинги для пайки. Они, как правило, имеют готовые раструбы. Применение таких деталей увеличивает затратность трубопровода, но существенно облегчает процесс его прокладки.
Для низкотемпературной пайки часто используются фитинги с заплавленным в них припоем, что значительно ускоряет и упрощает процесс работы. Внешне они похожи на фитинги для раструбной пайки, но имеют выдавленный поясок по поверхности раструба, внутрь которого залит припой еще на стадии изготовления фитингов. Заложенный в фитингах припой при нагреве расплавляется и, растекаясь по раструбу, спаивает детали.
Для соединения медных труб применяются и латунные обжимные фитинги. Такой способ соединения основан на использовании свойства мягкой меди под давлением деформироваться, принимая форму той поверхности, к которой ее прижимают. Внутри такого фитинга находится обжимное кольцо, которое обеспечивает герметичность соединения. Кольцо затягивается соединительной гайкой либо вручную, либо с помощью гаечного ключа. Такая технология используется, как правило, в местах с повышенной пожароопасностью и доступных для проверки герметичности соединения. Обжимные фитинги предназначены для разъемных соединений. Однако они рассчитаны на меньшие значения предельного давления и предполагают, в зависимости от состояния металла, регулярную проверку и подтяжку.
Для резки медных труб рекомендовано специальное трубоотрезное устройство, которое позволяет произвести рез строго перпендикулярно оси трубы. Корректное выполнение реза и последующая обработка его от заусениц определяет надежность всего соединения. Завальцованный или слегка смятый конец трубы можно расправить при помощи оправки или калибра, что придаст трубе правильную круглую форму.
Трубы из мягкой отожженной меди легко поддаются гибке с помощью специального трубогиба, который придает правильную форму внутреннему сечению трубы без смятия. Также можно выгнуть сложные участки трубопровода без применения фитингов и пайки.
Для выполнения монтажа медного трубопровода в домашних условиях можно воспользоваться небольшой горелкой, установленной на стандартный баллончик с пропаном.
Для получения качественного соединения в процессе пайки следует выполнить несколько несложных операций, при этом соблюдая определенные правила.
1. Зачистив конец трубы и внутреннюю поверхность раструба, не следует касаться участков пайки пальцами рук, чтобы не оставлять на поверхности жирных пятен.
2. Флюс наносится без избытков только на участок трубы, которому предстоит войти в раструб или фитинг, но не внутрь раструба или фитинга.
3. После нанесения флюса рекомендуется тотчас же соединить детали, чтобы избежать попадания на влажную поверхность посторонних частиц.
4. Соединив детали, следует провернуть трубу в фитинге таким образом, чтобы она достигла упора, а флюс равномерно распределился в монтажном зазоре.
5. Соединение необходимо нагревать горелкой до тех пор, пока поднесенный и прижатый к раструбу пруток припоя не начнет плавиться и затекать в зазор. Припой плотно прижимают к зазору и обводят вокруг трубы, продолжая нагревать соединение.
6. Для определения расхода припоя на одно соединение рекомендуется пруток припоя согнуть в виде буквы Г, чтобы длина загиба была чуть больше диаметра раструба. Таким образом в зазор должен заплавиться весь отогнутый конец припоя (не больше и не меньше). Избытки могут попасть внутрь и уменьшить внутреннее сечение трубы, а нехватка припоя приводит к ухудшению качества соединения.
На медных трубах нарезание резьбы запрещено, а переход на резьбу осуществляется с помощью комбинированных фитингов пайкой или прессованием. Фитинги с резьбой изготавливаются из бронзы и латуни и требуют при пайке более длительного нагрева.
Крепление медных труб к строительным конструкциям производится, как правило, при помощи специальных хомутов с эластичными прокладками. Медные трубопроводы отличаются рядом достоинств. Медь препятствует проникновению кислорода, а это особенно важно для отопительных систем. Хлор, растворенный в водопроводной воде, не оказывает на медные трубы разрушительного влияния, а наоборот, образуя на внутренней стенке трубы тонкий, но прочный защитный слой патины, продлевает срок их эксплуатации. Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, благодаря которым подавляется болезнетворная флора. Медь не подвержена воздействию ультрафиолетового излучения. Несущественный коэффициент шероховатости внутреннего покрытия медных труб позволяет при равных условиях использовать медные трубы меньшего внутреннего диаметра
Дата добавления: 2017-03-13; просмотров: 4078;