Установка деталей в люнетах.
При обработке на токарных станках заготовок значительной длины и небольшого диаметра в качестве дополнительных опор применяют специальные приспособления - люнеты, позволяющие увеличивать жесткость обрабатываемых заготовок.
Люнеты бывают: подвижные и неподвижные обычной конструкции; модернизированные (с вращающейся втулкой, самоустанавливающейся муфтой); самоцентрирующие (с встроенными в кулачки шариковыми и роликовыми подшипниками) и др.
Неподвижные люнетыиспользуют при обработке валов, длина которых l>(10+12)d, где d - диаметр вала. Перед установкой люнета заготовку крепят в центрах станка и протачивают шейку-под кулачки люнета на расстоянии равном (0,5-0,5)l от передней бабки. Затем устанавливают люнет на направляющие станины станка следующим образом.
Рис. 16. Неподвижный люнет
Состоит из чугунного корпуса 1, на котором болтом 7 крепится откидная крышка 4, что облегчает установку заготовки. Основание корпуса имеет форму соответствующую направляющим станины, на которых люнет закрепляется планкой 9 и болтом 8. В корпусе с помощью регулировочных болтов 2 и винтов 3 перемещаются два кулачка 6, а в крышке — один кулачок 5. Для закрепления кулачков в требуемом положении служат винты 3. Такое устройство позволяет устанавливать в люнет валы различных диаметров. Кулачки иногда заменяют роликами для уменьшения трения.
Рис 17. Обработка детали в неподвижном люнете.
При нарезании резьбы на нежестких валах постоянного сечения. Предварительно выверяют (с высокой точностью) относительное положение центров, задней и передней бабок.
При обработке весьма длинных заготовок (торсионные валы, тяги, штоки и др.) применяют несколько люнетов (один - два неподвижных и один подвижный), устанавливаемых на определенном расстоянии.
ПРИМЕР обработки детали в люнетах :
Дата добавления: 2017-11-04; просмотров: 920;