Коэффициент оборачиваемости камеры

Проектирование и расчет установок периодического действия

Технологический расчет. Сначала в соответствии с нормами технологического проектирования устанавливают годовой фонд рабочего времени. Зная его и годовую производительность завода, устанавливают часовую производительность. После этого выбирают типовой аппарат. Если таковых нет, то производят конструктивный расчет, выбирают режим тепловлажностной обработки и определяют количество установок для обеспечения заданной производительности по формуле:

n = Gчz / V ,

где Gч — требуемая часовая производительность установки в 1м3 бетона, шт.

или кг; V—вместимость одного аппарата, м3, шт., кг;

z полное время одного оборота (цикла), ч.

 

Технологический расчет пропарочной камеры ямного типа (см.Прилож.2)

Исходные данные:

- вычертить эскиз изделия

- заполнить таблицу

- Таблица 3.1

Сведения об изделии

Марка изделия Марка бетона Размеры,мм Расход
l b h Бетона, м3 арматуры, кг
- - - - - - -

 

Длина камеры

Lк =n1*Lф+(n1+1)*Lз, м. (3.1)

где: n1 - количество форм, загружаемых по длине камеры;

Lф – размер формы вдоль длины камеры, м. Lф =Lизд +0,15*2;

Lз – технологические зазоры между формой и торцевой стенкой камеры, м (Lз = 0,20…0,35);

Lизд- размер изделия вдоль длины камеры, м.

Ширина камеры

Bк =n2*Bф +(n2+1)*Bз, м. (3.2)

где: n2 - количество форм, загружаемых по ширине камеры;

Bф - размер формы вдоль ширины камеры, м. Bф =Bизд +0,15*2;

Bз – технологические зазоры между формой и продольной стенкой камеры, м (Bз = 0,25…0,35 );

Bизд- размер изделия вдоль ширины камеры, м.

Высота камеры

Hк = n3* Hф+ (n3-1)*hкр+ h1+h2, м. (3.3)

где: n3 - количество форм, загружаемых по высоте камеры;

Hф – высота формы с изделием, м. Hф =Hизд +0,02;

Hизд- высота изделия, м;

hкр - шаг кронштейнов (прокладок), м. hкр = 0,05…0,1 ;

h1 – зазор между нижней формой и полом камеры, м. h1 = 0,05;

h2 – зазор между верхней формой и крышкой камеры, м. h2 = 0,05.

Коэффициент заполнения камеры

К3 = (nф * nи * Vб) / Vк ,. (3.4)

где: nф - количество форм, загружаемых в камеру. nф = n1*n2*n3;

nи – количество изделий в одной форме;

Vб - объем бетона одного изделия в плотном теле, м3;

Vк – объем камеры, м3. Vк = Lк*Bк*Hк.

 

Коэффициент оборачиваемости камеры

Коб. = 24 / Тк * Кn , (3.5)

где: Tк – средняя продолжительность оборота ямной камеры, час;

а) при загрузке камеры с одного формовочного поста:

Тк = + 1,715 * (tф * nф) / 60 ;

б) при загрузке камеры с двух формовочных постов:

Тк = + 1,143 * (tф * nф) / 60 ;

τ – время тепловой обработки изделий, час;

tф – цикл формования, мин. Продолжтельность цикла формования выбирается по табл. 3,1;

nф – количество форм, загружаемых в камеру;

Kп – поправочный коэффициент при переходе от 3-сменной к 2-сменной работе, зависящий от продолжительност тепловой обработки:

при τ =8 час Kп = 0,75; τ = 9 час Kп = 0,88; τ = 9 час Kп = 0,88;

 

Таблица 3.2

Продолжительность цикла формования

Тип формуемых изделий Максимально допустимая продолжительность цикла формования, мин при объеме бетона одной формовки, м3:
до 1,5 1,5…3,5 3,,5…5
Однослойные изделия несложной конфигурации 10/8 16/12 25/28
Однослойные изделия сложной формы, несколько изделий в одной форме 13/10 22/20 36/30
Однослойные офактуренные изделия 25/18 32/24 40/30

Примечание: в числителе дроби приведена продолжтельность цикла для поточно-агрегатных линий, в знаменателе – для конвейерных линий. Если формовочные операции распределены по двум и более постам, максимально допустимая продолжительность формования уменьшается и принимается время максимально загруженного поста.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Adsorption clearing of gases | Технологический расчет стана БПС - 5


Дата добавления: 2017-11-04; просмотров: 14; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2017 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.006 сек.