Основные способы пайки..

Способы пайки зависят от источников нагрева, габаритов и материала деталей.

Наибольшее распространение нашли следующие способы пайки: пайка в печах, индукционная пайка, газопламенна пайка, пайка паяльником, пайка бегущей волной .

Для обеспечении технологичности конструкции паянных соединений важнейшую роль играет правильный выбор типа соединения , способа и метода пайки.

Самыми распространёнными видами соединений являются стыковое и внахлёст, соприкасающееся, в тавр и угол. Соединения в стык Рис. 8.26. применяются достаточно редко, так как они чувствительны к вибрационным и ударным нагрузкам, плохо воспринимают изгибающие и крутящие моменты. Для увеличения прочности соединения используется пайка со скосом кромок, которая также относится к стыковой пайке но имеет большую площадь соединения.

Рис. 8.26.

Соединение в нахлёст является наиболее распространенным, применяется не только для соединения листовых материалов , но и при пайке трубчатых соединений Рис.8.27.

Рис. 8.27.

На рис 8.28. приведены некоторые варианты соединения пайкой соприкасающихся деталей в тавр, а на Рис 8.29 соединение в угол.

Рис. 8.28. Рис.8.29.

Соединение в угол и тавр применяются при пайке пересекающихся деталей . Прочность таких соединений в значительной степени зависит от пластичности паяного шва, модуля упругости паяемого метала и формы поверхности шва.

Пайка находит применение при изготовлении сотовых конструкций., это конструкции имеющие малую массу и большую жёсткость.Сотовая конструкция состоит из 2-х обшивок и сотового заполнителя, изготовленного из медной, алюминиевой фольги и соединённые между собой серебрянным припоем Рис.8.30.

Рис. 8.30.

При пайке деталей необходимо соблюдать определённую величину зазоров между ними для лучшего проникания и смачивания соединяемых поверхностей см.. таблицу 8.4.

Таблица 8.4.