Инженерные конструкции

1. Опоры всех типов : - отдельно стоящие

- приспособленные

 

 

2. Подпорные стенки.

 

3. Защитные сетки от высоковольтных линий электропередач.

 

4.Пригрузы, анкера.

 

5. Проходы через ограждения.

 

6. Футляры.

 

 

7. Переходы через:

 

- естественные препятствия (овраги, реки и т.п.)

- искусственные сооружения (авто- и железнодорожные дороги, эстакады, пересечения и т.п.)

 

 

Литература.

 

1. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления

ПБ 12-529-03.М.НТЦ «Промбезопасность» Госгортехнадзор России 2003.

 

2. Свод правил по проектированию и строительству СП 42-101-2-3.Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб. ЗАО «Полимергаз» М. 2003.

 

3. Н.А.Скафтимов Основы газоснабжения Л «Недра» 1975г.

 

4. А.А. Ионин Газоснабжение М. Стройиздат 1989г.

 

 


 

Б1Л6 ЗФО

Лекция 6

ТРУБЫ, АРМАТУРА И ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СИСТЕМАХ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

 

Материалы и технические изделия, предусматриваемые в проектах систем газоснабжения должны быть экономичными, надежными и соответствовать ГОСТ, ТУ и др. нормативным документам утвержденным в установленном порядке.

 

1. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ

Как правило, для СГ, при проектировании, строительстве, эксплуатации систем газоснабжения. Используются стальные прямошовные, спиралешовные, безшовные трубы, которые согласно ГОСТ и СНиП изготавливаются из хорошо свариваемых сталей, содержащих не более 0,25% (углерода), 0,056% серы, 0,046% фосфора, имеет место тенденция использования низколегированных сталей, а так же пласстмас.

2. Стали подразделяются по следующим показателям:

1. По химическому составу (стали углеродистые обыкновенные, качественные, легированные, низколегированные).

2. По механическим свойствам (ограничение прочности на растяжение dв кг с/мм2; временное сопротивление разрыва; предел текучести dт кг с/мм2; относительное удлинение dв %; изгиб в холодном состоянии на 180°, ударная вязкость dн кгс/см2).

3. По способы выплавки (мартеновские, кислородно-конверторные, электростали с антистатическими шлаками).

4. По способу раскисления (кипящие КП; полуспокойные ПС; спокойные СП). Материал (сталь) должен соответствовать ГОСТ или ТУ и это должно быть указано в сертификате – документе предприятия-поставщика о качестве сопровождающий партию труб (изделий).

Он включает:

1. Наименование завода-поставщика.

2. № партии труб.

3. Марка стали, ГОСТ.

4. Сертификат на трубу, ГОСТ.

5. Тех. условия, ГОСТ.

6. Полный хим. состав.

7. Мех. свойства с указанием величины.

8. Протокол проведения гидравлических испытаний с указанием величины Р или запись % труб от партии, прошедших испытание.

9. Величина временного сопротивления сварного шва и основного металла. Коэффициент прочности шва или запись произведенного испытания сварного шва физическими методами без разрушения трубы.

Соединительные детали и части для систем газоснабжения (отводы, переходы, тройники, крестовины) должны быть изготовлены из спокойной стали (литые, кованные, штампованные, гнутые из труб или сварные) заводского изготовления или изготовленные в строительной организации при контроле неразрушающим методом.

3. ТРУБЫ КАК ИЗДЕЛИЯ РАЗЛИЧАЮТ ПО:

1. Показателям качества изготавливаются следующих групп поставок:

А – нормирование (гарантия) мех. свойств

Б – нормирование (гарантия) хим. свойств

В – нормирование (гарантия) хим. и мех. свойств

Г – нормирование (гарантия) хим. состава и мех. свойств

На термообработанных образцах

Д – без нормируемых показателей механических свойств и химического состава.

2. Способу изготовления:

- безшовные

- электросварные

3. Сортименту

4. Техническим условиям (или техническим требованиям) на изготовление, испытание и приемку.

4. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА

Для проведения эксплуатационных, ремонтных и других видов работ на газопроводах устанавливается запорная арматура. При этом должен соблюдаться принцип оптимальности. Чем больше отключающих устройств, тем меньше отключенных потребителей, но увеличивается вероятность утечек.

Арматура трубопроводная – это устройство, предназначенное для управления движением по трубопроводам потоков газа, жидкостей или другой среды путем непосредственного на них действия, она классифицируется по основным признакам:

1. Р пропускной среды.

2. T пропускаемой среды.

3. Агрегатное состояние среды (газ, пар, вода…).

4. Хим. активность и токсичность пропускаемой среды.

5. T окружающего воздуха.

6. Особые условия (взрывопожароопасность) окружающей среды.

7. Диаметр условного прохода.

5. ПО ДАВЛЕНИЮ АРМАТУРА ДЕЛИТСЯ:

1. На условное давление Ру – наиболее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа изделия имеющего определенные размеры, обусловленные расчетом на прочность при t=20°C.

2. На пробное давление Рпр – избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое (пневматическое) испытание на прочность и плотность материала изделия водой при t не > 120°С: место гидравлическое (пневматические) испытания на прочность (и плотность) материала изделия водой при t не > 100°С.

3. На Рр - рабочее давление – наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей при рабочей t °С проводимой среды.

Рр (МПа) для арматуры в зависимости от материала и t °С.

6. АРМАТУРА БЫВАЕТ:

А) из углеродистой стали марок Ст 3, 10, 20, при t до 200°С;

Б) из серого ковкого чугуна, бронзы и латуни tp до 120°С.

Вся арматура должна быть испытана. Для подземных газопроводов С Рр до 0,6 Мпа используют чугунную арматуру с компенсирующими устройствами, для более высоких Рр используют стальную арматуру.

Ду – диаметр условного прохода – номинальный диаметр отверстия в трубе или арматуре, служащий для прохода среды = обозначается Ду мм.

7. ПО НАЗНАЧЕНИЮ арматура делится на классы:

1. Запорная – для полного прекращения потока среды.

2. Предохранительная – для частичного выпуска, перепуска потока среды.

3. Регулирующая – для управления рабочими параметрами среды, давление, расход.

4. Контрольная – для определения уровня среды (3-х ходовой вентиль).

Запорная арматура имеет свои конструктивные особенности, которые определяются направлением перемещения затвора относительно среды.

8.

1 задвижка 2 кран 3 вентиль

Затвор (диск, клин) Кран: Затвор (коническая Вентиль: Затвор (золотник,

перемещается ^ к или цилиндрическая пробка) тарелка, диск, игла)

направлению потока поворачивается вокруг своей оси перемещается вдоль оси

(оси прохода) седла корпуса

Диаметры их от 2.5 до 2000 мм. Давления рабочего до 100 ам.

 

9. Выбор запорной арматуры по типу производится их следующих условий:

- от конкретных условий

- от особенностей технологического процесса

- от вида рабочей среды

- от характера работы арматуры – частоты срабатывания, времени срабатывания

- от вида нагрузок – устойчивый режим, пульсация давления, вибрация

- от температурного режима трубопровода и окружающей среды

- от габаритных размеров и массы арматуры

10. ЗАДВИЖКА

Преимущества Недостатки

- незначительное гидравлическое большая высота

сопротивление при полном открытии

прохода

- отсутствие поворота потока среды - невысокая скорость

- простота обслуживания срабатывания затвора

- небольшая строительная длина на закрытии, открытии

- возможность подачи среды в любом направлении трудность ремонта

изношенных уплотнительных

поверхностей затвора

ПО КОНСТРУКЦИИ ЗАТВОРА ЗАДВИЖКИ БЫВАЮТ:

- клиновые (открыто-закрыто)

- параллельные (допускают промежуточную степень открытия)

ПО РАЗМЕЩЕНИЮ СИСТЕМЫ ВИНТ - ГАЙКА

- задвижки с невидвижным шпинделем

- задвижки с выдвижным шпинделем

11. ВЕНТИЛИ

Преимущества Недостатки

 

- работа при больших перепадах большое гидравлическое

давления на золотнике сопротивление затвора

 

- работа при больших величинах движение рабочей среды

давления рабочей среды в одном направлении – под

золотник

- меньший ход затвора

- простота конструкции

- герметичность перекрытия

12. КРАН

Преимущество: Недостатки:

- уплотнительные поверхности во время равномерность износа

работы не контактируют с рабочей средой, т.о. отсутствие направляющий риски

возможно применение смазки трущихся частей

- самоторможение, т.е. кран не может открываться

от давления среды

- низкое гидравлическое сопротивление

- быстрое срабатывание – 0,25 оборота пробки шара

Кран со смазкой, шаровые краны с неметаллическими уплотнительными кольцами обеспечивают полную, достаточно надежную герметичность.

13. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ И МАРКИРОВКА

Кран 11 30ч17бр – задвижка

 

Вентиль 14 и 15

 

Обратный клапан 19

Задвижка 30 и 31

14. Термины и определения для полиэтилена

 

 

ВОпросы для самопроверки

1. Требования к материалам СГ и стальным трубам

2. Как подразделяются стали?

3. Показатели качества труб

4. Сертификация труб

5. запорная арматура – назначение, деление по давлению, материалы

6. Задвижка, кран, вентиль – принцип работы

7. Задвижка, кран, вентиль – достоинство и недостатки

8. Обозначение и маркировка запорной арматуры

9. Полиэтиленовые газопроводы преимущество и обзначение

 


 

Б1Л5А ЗФО

Лекция 5-А

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ СНГ ВСЕХ КАТЕГОРИЙ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

1. Определение:

Сложнейший инженерно-организационный (экономический) комплекс устройств, оборудования, газопроводов, сосудов под давления, транспортных средств предназначенных для бесперебойного и безопасного газоснабжения всех категорий потребителей СНГ.

2. Тенденции:

- анализ

- изучение потребителя – банк

- снижение R доставки

- расширение сферы газоиспользующего оборудования

3. Назначение:

Подача СНГ ( в паровой или жидкой фазе) всем категориям потребителей:

Ø населению

Ø комбыту

Ø промышленным

Ø др. потребителям

4. Производство СНГ

- ГПЗ (на газоконденсатных месторождениях)

- НПЗ (продукты переработки нефти)

5. Транспорт СНГ до ГНС:

· газопроводы

· железнодорожный, речной, морской

· автотранспорт

6. ГНС – газораспределительная станция - предназначена для приёма СНГ (поступающего

ж-д, водным, авто и газопроводным транспортом) хранения, поставки СНГ потребителям в автоцистернах и баллонах, ремонта, техосвидетельствования и окраски.

ГНС - схема

1. Зона: основная

· сливная эстакада

· газопроводы

· парк хранения

· наполнительный цех: насосно-компрессорное отделение

· наполнительные колонки

· электрощитовая

2. Зона (вспомогательная):

· административный корпус

· мехмастерские

· энергохозяйство

· пожарные резервуары

·

7. Схема доставки СНГ:

1. НПЗ

2. ж-д транспорт др.

3. ГНС

4. Клетки, спецавтотранспорт

5. Автоцистерны

6. ПСБ – промежуточные склады баллонов

7. Потребитель

8. СПЕЦАВТОТРАНСПОРТ

· автоцистерны

· автоцистерны-прицепы

· автотранспорт-бортовой (специализированный)

· автотранспорт «клетка»

9. ТАРА

баллоны 1л, 5л, 27л, 50л, 55л, (устройство)

Передвижные ёмкости 1,6м3 (устройство)

Стационарные ёмкости 2,5; 4,2;

10. ОСНОВНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ

1. Газобаллонные установки: ГБУ

(баллон, шкаф, газопровод, газовая плита)

· внутренние

· наружные

2.Групповые газобаллонные установки- ГГБУ

(баллон, газораспределительный коллектор 3 РА – газопроводы

газоиспользующие агрегаты).

3. Групповые емкостные установки для газоснабжения группы домов)

· подземные резервуары не менее 2-х (2,5м3, 4,2 м3)

· надземные – 1,6 м3

ГНП – предназначена для приёма СНГ, поступающим автотранспортом, хранения и отпуска СНГ в баллонах

ПСБ - для приёма, хранения и отпуска потребителям баллонов

АГЗС – автомобильная газозаправочная станция

Основная задача: анализ схем газоснабжения СНГ и её совершенствование и реконструкция с учётом требований рынка.

 

11. Специальное инженерное оборудование для использования СНГ

· Узел учёта расхода газа

· Испарители всех типов

· Газопроводы с уклоном, тепловые спутники

· Распределительные гребёнки на ГЕУ

· Конденсатосборники

· Утеплённые вводы

 

Вопросы для самопроверки

1. Определение газораспределительных систем снабжения СНГ – производство, тенденции, назначение, транспортировка до ГНС.

2. ГНС

3. Схема доставки СНГ

4. Спецавтотранспорт

5. Тара

6. Основные потребители

7. Спецоборудование для СНГ

 

 


 

Б1Л5 ЗФО

Лекция 5

ВНУТРЕННИЕ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

 

1. Определение - сложный инженерный комплекс устройств предназначенный для подачи газообразного топлива всем категориям потребителей и использования его энергии как для прямых потребностей быта, так и различных технологических процессов.

 

2. Вводные газопроводы

3. Внутренние газопроводы различного назначения - распределительные ответвления, обвязки, продувочные

4. Соединения:

• сварочные

• резьбовые

• фланцевые и др.

5. Давление для внутренних систем газоснабжения 0,01 –0,05-3-6-12 атм.

6. Запорная арматура:

• краны

• задвижки

• вентиля

• обратные клапана

• резьбовые пробки

• проглушки

 

7. Прокладка газопроводов

• наружная

• подпольная - в каналах, полах

• в штобах

8. Изоляция и окраска газопроводов

• окраска

• специальные конструкции изоляции в зависимости от условий

9. Схемы внутренних систем газоснабжения

- многоэтажные жилые дома - газобаллонная установка

- котельные - промышленные печи, котлы

- жилой дом - др. газоиспользующее оборудование

- групповая емкостная установка








Дата добавления: 2017-01-13; просмотров: 2437;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.069 сек.