Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами

Расчет режимов электрошлаковой сварки

При электрошлаковой сварке электродом может служить не только проволока, но и электроды в виде пластин, стержней.

Пластинчатые электроды применяются главным образом при большой толщине свариваемых деталей и небольшой высоте швов жидкого металла и перегретого шлака. Электрошлаковая сварка может быть осуществлена одним проволочным электродом диаметром 2 или 3 мм без поперечных колебаний и с постоянной скоростью подачи проволоки в шлаковую ванну при сварке металла толщиной до 50 мм. При сварке больших толщин применяют двух-, трех- и многоэлектродную сварку проволочными электродами без поперечных или с поперечными колебаниями.

Электрошлаковой сваркой можно выполнить любой тип соединений, регламентированных ГОСТ 15164-79.

Основными параметрами режима электрошлаковой сварки являются:

1. Диаметр электродной проволоки, dэл.

2. Сила сварочного тока, Iсв, А.

3. Напряжение на шлаковой ванне, Uш.в., B.

4. Скорость сварки, Vсв, м/ч.

5. Скорость подачи электрода, Vп.э., м/ч.

6. Скорость поперечных перемещений электрода, Vп.п., м/ч.

Дополнительными параметрами режима являются:

7. Сухой вылет электрода, lс, сек.

8. Время выдержки у ползуна при сварке с поперечными колебаниями,

bв, сек.

9. Число сварочных проволок-электродов, nэл.

10. Величина зазора в стыке, B, мм.

11. Глубина шлаковой ванны, hшл, мм.

12. Недоход электрода до ползуна.

13. Марка флюса.

14. Расстояние между электродами, lэ, мм.

Электрошлаковую сварку можно выполнить проволочными и пластинчатыми электродами в зависимости от толщины свариваемых деталей.

Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами

По толщине металла устанавливаются зазор в стыке, пользуясь рекомендациями ГОСТ 15164-79 , а затем выбирают диаметр проволочного электрода. Наиболее рациональное применение проволоки диаметрами 2 и 3 мм, так как увеличение диаметра проволоки приводит к росту ширины провара и уменьшению глубины шлаковой ванны.

Число проволочных электродов (nэл) выбирают по таблице 1.

Таблица 1 - Рекомендации по выбору числа электродов

Число проволочных электродов Толщина свариваемых листов
без поперечных колебаний, мм с поперечными колебаниями, мм
40-60 60-150
60-100 100-300
100-150 150-500

 

Расстояние между электродами lэ при сварке без поперечных колебаний принимают равным 30-50 мм, при сварке с поперечными колебаниями – 50-180 мм. Выбрать конкретную величину. При числе электродов более трех, количество электродов nэл определяют по формуле:

nэл = S / lэ , (31)

где S – толщина свариваемого металла, мм;

lэ – расстояние между электродами, мм.

Сухой вылет электрода – расстояние от нижней точки мундштука до поверхности шлаковой ванны (lс), находится в пределах 60-70 мм. Выбрать конкретную величину.

Силу сварочного тока (Iсв) на одну сварочную проволоку выбирают в зависимости от отношения толщины свариваемого металла к числу электродных проволок по формуле:

Iсв= A+B · S/n эл , (32)

где S – толщина металла, мм;

nэл – число проволочных электродов;

A – коэффициент, равный 220-280;

B – коэффициент, равный 3,2-4,0.

Сварочный ток с учетом количества проволок определяется по формуле:

Iсвп = Iсв · nэл.(33)

Напряжение шлаковой ванны (Uш.в.) определяется по формуле:

Uш.в. = 12 + 125+S/(0,075·nэл.) (34)

где S – толщина свариваемого металла, мм;

nэл – количество проволочных электродов.

Скорость подачи проволочных электродов (Vп.э.) определяют по формуле:

Vн.э. = Iсв/ (1,6-2,2), (м/ч) (35)

где Iсв – сила сварочного тока, А.

Скорость сварки (Vсв) определяют по формуле:

Vсв = nэл·LH·Iсвn / γ·B·S·Kу, (36)

где nэл – количество проволочных электродов;

Lн – коэффициент наплавки, г/А ч (Lн = 30 ÷ 35 г/А ч);

Iсв – сила сварочного тока, А;

γ – плотность наплавленного металла, г/см (7,8 см3 – для стали);

в – величина зазора в стыке, мм;

S – толщина свариваемого металла, мм;

Ку – коэффициент увеличения, учитывающий выпуклость шва;

у = 1,05 – 1,10)

Глубина шлаковой ванны (hшл),от которой зависит устойчивость процесса и ширина провара, определяется по формуле:

hшл = Inсв·(0,0000375·Iсв – 0,0025)+ 30 (мм), (37)

где Iсв – сила сварочного тока, А;

Inсв – сила сварочного тока с учетом количества проволок, А.

Скорость поперечных перемещений электрода,Uп.п. определяют по формуле:

Un.n. = 66-0,22 ·S/nэл, (м/ч) (38)

где S – толщина свариваемого металла, мм;

nэл – количество проволочных электродов.

Время выдержки у ползуна (tв)определяют по формуле:

tв = 0,0375 · S/nэл. +0,75 (сек) (39)

Недоход электрода до ползуновпринимают равным 5-7 мм.

Результаты расчетов режима электрошлаковой сварки проволочным электродом следует занести в таблицу 2.

 

Таблица 2 - Режимы электрошлаковой сварки проволочным электродом

Параметры режима При сварке
Одним электродом Двумя электродами Тремя электродами
Зазор в стыке, мм Диаметр электрода, мм Сухой вылет электрода, мм Сила сварочного тока, А Напряжение шлаковой ванны, В Скорость подачи электрода, м/ч Скорость сварки, м/ч Глубина шлаковой ванны, мм Скорость поперечных перемещений электродов, м/ч Время выдержки у ползуна сек. Недоход электрода до ползунов      

 

 


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
ТЕХНОЛОГИЯ НАПЛАВКИ | РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ С ПОКРЫТИЕМ




Дата добавления: 2016-11-28; просмотров: 676;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.013 сек.