Определение технических характеристик долговечности

 

 

Наиболее важной характеристикой пористого строительного материала является морозостойкость, характеризующая поведение влажного материала в условиях многократного замораживания и оттаивания. Марка материала по морозостойкости характеризуется числом таких циклов, при которых потеря прочности бетона не превышает 15 %, а потеря массы для стеновых материалов не превышает 5 % (также учитываются показатели внешнего вида). Для стеновых материалов выделяют марки 15, 25, 35, 50, а для бетонов, используемых в дорожном и гидротехническом строительстве – 50, 100 и 200 циклов; для суровых климатических условий – марки 300, 400 и 500. Методические основы испытания различных материалов совпадают, хотя в процедурах могут быть отличия. Стандартизуются следующие основные положения методики определения морозостойкости применительно к бетону:

1) форма и размеры образцов определяются наибольшей крупностью заполнителя и видом испытания (прочность при сжатии и изгибе). В таблице 4 приведена зависимость размера образцов от максимальной крупности заполнителя.

Иногда допускается использовать кубы 70×70×70 мм. При изготовлении призм 100×100×300(400) мм из бетонной смеси с крупностью зерен 70 мм частицы размером более 40 мм удаляют вручную;

 


 

Таблица 4 - Размеры контрольных образцов

 

 

Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм   Размеры образцов, мм  
Кубов   Призм  
  100×100×100   70×70×210(280)  
  150×150×150   100×100×300(400)  
  200×200×200   100×100×300(400)  

 

 

2) число образцов (контрольных и основных), а также циклов испытания устанавливают соответствующим стандартом. Например, для бетона руководствуются ГОСТ 10060.0-2000. Для марки по морозостойкости F50 число контрольных образцов – 3, основных – 3; а для F75 и более: контрольных – 9, основных – 6. При увеличенном количестве образцов проводят испытания образцов дополнительно после достижения числом циклов замораживания и оттаивания значений, соответствующих ближайшей меньшей марке (для марки F100, число циклов n = 75 и 100);

3) возраст образцов. Основные и контрольные образцы испытывают после 28 суток нормального твердения или 7 суток нормального твердения после тепловой обработки. Гидротехнический бетон испытывают в 90 и 180 суточном возрасте;

4) время насыщения образцов водой до испытания составляет 96 ч;

5) конструкция морозильной установки должна обеспечивать температуру не выше минус 16 0С и быть оборудована принудительной вентиляцией. Желательно иметь автоматизированную установку;

6) продолжительность одного замораживания при установившейся температуре минус 16 0С зависит от объема образца: для образца с ребром до 15 см – 3,5 ч; а с ребром 20 см – 5,5 ч (а также зависит от объема и мощности морозильной установки);

7) условия оттаивания. Проводится в ванне с водой, имеющей температуру 15-20 0С; время выдерживания в воде – не менее 3,5 ч.

 

 








Дата добавления: 2016-10-17; просмотров: 1019;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.005 сек.