ЛИКВИДАЦИЯ И ЛОКАЛИЗАЦИЯ АВАРИЙ.

11.2.1. Оперативный персонал ТЭЦ обязан немедленно сообщить НСКЦ об утечке газа из газопровода или газового оборудования .

11.2.2. НСКЦ обязан немедленно сообщить НСС о случившемся, проверить полученную информацию и действовать согласно «План ликвидации аварий и неполадок в газовом хозяйстве КЦ Уфимской ТЭЦ-3».

11.2.3. НСС должен сообщить о случившемся руководству ТЭЦ, КЦ, РУ

- в рабочее время - по прямому аварийному телефону,

- в вечернее и ночное время - по домашним телефонам.

- закрыть запорные устройства (на входе и выходе) на участке газопровода, требующем выполнения восстановительных работ,

- снять напряжение с электроприводов задвижек (регулирующих клапанов) на отключенном участке и повесить плакаты. "Не включать - работают люди"

- оградить место производства работ и подъездные пути к нему, вывесить плакаты "Проход закрыт", "Опасная зона", "Осторожно газ", "Огонь не применять", "Огнеопасно", "Работать здесь".

- закрыть приводы задвижек цепями и запереть их замками, вывесить плакаты, "Не открывать- работают люди"",

- подготовить систему подачи сжатого воздуха к оборудованию и газопроводам отключенного участка, продуть газопровод через продувочные газопроводы и взять пробу на анализ газовоздушной смеси от поврежденного участка газопровода,

- допустить ремонтный персонал к устранению повреждения и к установке заглушки (или заглушек) согласно наряду-допуску и плану проведения ремонтных работ с указанием места и характера проводимой работы.

11.2.6. Возможные аварийные ситуации в газовом хозяйстве и действия персонала для их устранения приведены в «Плане ликвидации аварий и неполадок в газовом хозяйстве КЦ Уфимской ТЭЦ-3» и «Плане взаимодействия служб различных ведомств по локализации и ликвидации аварийных ситуаций в ГХ Уфимской ТЭЦ-3».

Начальник КЦ Кремер А.В.

Начальник ПТО Гайсин В.А.

Приложение № 1 Уфимская ТЭЦ-3

Программа переключений №______ при растопке ПК-1 на газе

ПК-1 Дата " " ________ 200 г.

Начало ________ Окончание ______________

№ п/п	Наименование операций	Время начала и окончания операции	Лицо выполняющее операцию	Роспись о выполнении. ФИО
1.	2.	3.	4.	5.	6.
		Начало	Окончание
1.	Проверить закрытое положение газовой задвижки 101г, 11зг			Ст. маш.
2.	Закрыть газовые задвижки 107г, 108г перед горелками и вентиля на ЗЗУ 12зг, 13зг			Ст. маш.
3.	Закрыть продувочные свечи и свечи безопасности 12сг, 13сг, 14сг, 15сг у задвижек 105г, 106г, 107г, 108г и кран подвода воздуха к газопроводам.			Маш. котла
4.	Открыть ПЗК, (102г).			Ст. маш.
5.	Открыть регулирующие клапана 104г, 110г.
6.	Открыть газовые задвижки 105г, 106г, 103г, 109г, для определения плотности задвижек 107г, 108г.			Ст. маш.
7.	Установить на газопроводе после задвижки 103г U-образный манометр со шкалой на 0,01 мПа.			Ст. маш.
8.	Снять заглушку на штуцере подвода воздуха на газопроводе ЗЗУ и газопроводе ПК-1			Ст. маш.
9.	Присоединить воздушную линию к штуцеру подвода воздуха на газопроводе ЗЗУ и газопроводе ПК-1			Ст. маш.
10.	Включить воздушный компрессор.			Ст. маш.
11.	Открыть вентиля на воздушной линии к газопроводу ЗЗУ и газопроводу ПК-1			Ст. маш.
12.	Медленным открытием крана на штуцере подвода воздуха поднять давление в газопроводе ЗЗУ и газопроводе ПК-1 до 0.01 мПа.			Ст. маш.
13.	Закрыть кран на воздушной линии.			Ст. маш.
14.	Отсоединить воздушную линию от газопровода ЗЗУ и газопровода ПК-1.			Ст. маш.
15.	Установить заглушку на штуцере подвода воздуха на газопроводе ЗЗУ и газопроводе ПК-1.			Ст. маш.
16.	Держать газопровод ЗЗУ и газопровод ПК-1 под давлением 0,01 мПа (1000 мм вод.ст.). в течении часа. Падение давления в газопроводе не должно превышать 0,60 кПа/ч (60 мм вод. ст/ч). В противном случае устранить утечку и выполнить повторную опрессовку.			Ст. маш. Маш. котла
17.	Закрыть задвижки 105г, 106г для определения плотности задвижек 105г, 106г.			Ст. маш.
18.	Открыть свечи безопасности 14сг, 15сг и свечи продувочные на газопроводе ЗЗУ 12сз, 13сз.			Ст. маш.
19.	Держать газопровод ЗЗУ и газопровод ПК-1 под давлением 0,01 мПа (1000 мм вод.ст.). в течении часа. Падение давления в газопроводе не должно превышать 0,60 кПа/ч (60 мм вод. ст/ч). В противном случае устранить утечку и выполнить повторную опрессовку.			Ст. маш.
20.	Заменить опрессовочный манометр на манометр с рабочей шкалой.			Ст. маш.
21.	Начальнику смены провести инструктаж персонала бригады и лаборанта ХЦ о последовательности операций при растопке котла на газе с блокировками с записью в оперативном журнале.			НСКЦ
22.	Перед допуском по наряду на снятие заглушек на газопроводах котла выполнить осмотр технического состояния котла, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовки, проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации. НСКЦ сделать запись оперативном журнале НСКЦ о готовности котла к растопке.			НСКЦ
23.	Оформить наряд на снятие заглушек.			НСКЦ
24.	Открыть продувочные свечи 11сг, 12сг, 13сг, 12сз, 13сз снять давление с газопровода.			Ст. маш.
25.	Снять заглушки на газопроводах, установить вместо заглушек промежуточное кольцо с прокладками.			Персонал РУ
26.	Обтянуть крепеж фланцевого соединения.			Персонал РУ
27.	Проверить закрытое положение газовых задвижек с эл.приводами 105г, 106г, 107г, 108г вентилей 11зг, 12зг, 13зг			Маш. котла
28.	Открыть свечи безопасности 14сг, 15сг.			Ст. маш.
29.	Включить в работу дымососы ДС-1А, ДС-1Б и дутьевые вентиляторы ДВ-1А, ДВ-1Б ПК-1.			Маш. котла
30.	Открыть свечи запальника 12сз, 13сз, 14сз.			Ст. маш.
31.	Открыть вентиль 11зг.			Ст. маш.
32.	Через 10 мин. после начала продувки газопровода ЗЗУ отобрать пробу газа из пробоотборной точки после вентиля на свече ЗЗУ в резиновую камеру.			Ст. маш.
33.	Проверить сжиганием отобранной пробы, достаточность продувки газопровода ЗЗУ.			Ст. маш.
34.	Закрыть свечи запальника 12сз, 13сз, 14сз.			Ст. маш.
35.	Открыть продувочные свечи 11сг, 12сг, 13сг			Ст. маш.
36.	Медленным постепенным открытием задвижки 101г поставить газопровод ПК-1 под рабочее давление.			Маш. котла
37.	Через 10 мин. после начала продувки газопровода отобрать пробу газа из пробоотборной точки после вентиля на свече газопровода и в резиновую камеру.			Ст. маш.
38.	Проверить сжиганием отобранной пробы, достаточность продувки газопроводов газом.			Ст. маш.
39.	Закрыть продувочные свечи 11сг, 12сг, 13сг.			Ст. маш.
40.	Закрыть входную задвижку 101г.			Маш. котла
41.	Открытием вентиля 12сг, 13сг установить давление в газопроводе ПК-1 0,6 ата .			Ст. маш.
42.	Выдержать давление 0,6 ата в течении 5 мин .			Ст. маш.
43.	Видимое повышение или падение давления по манометру в течении 5 мин. отсутствует. Герметичность затворов запорных устройств перед горелками считается удовлетворительной.			НСКЦ
44.	Открытием вентиля 12сг, 13сг установить давление в газопроводе ПК-1 0.4 ата.			Ст. маш.
45.	Выдержать давление 0.4 ата в течении 5 мин.			Ст. маш.
46.	Видимое повышение давления по манометру в течении 5 мин отсутствует. Герметичность затворов запорных устройств перед горелками считается удовлетворительной.			НСКЦ
47.	Закрыть ПЗК.			Ст. маш.
48.	Открытием 12сг, 13сг установить давление в газопроводе ПК-1 от ПЗК до 105г, 106г равное 0,3 ата.			Ст. маш.
49.	Выдержать давление 0,3 ата в течении 5 мин .			Ст. маш.
50.	Видимое повышение давления по манометру в течении 5 мин. отсутствует. Герметичность ПЗК считается удовлетворительной.			НСКЦ
51.	Поднять ПЗК, открыть входную задвижку 101г			Ст. маш.
52.	Провентилировать топку и газоходы в течении 10 мин. при открытых шиберах газовоздушного тракта и расходе воздуха не менее 25% номинального			НСКЦ
53.	Установить разрежение в верхней части топки 10-30 Ра (1-3 мм.вод.ст., 1-3 кг/м²) и отобрать пробу из газоходов за ДС-1А, ДС-1Б.			Маш. котла
54.	Остановить ДС-1А.			Маш. котла
55.	Открыть вентиля 12сг, 13сг.			Ст. маш.
56.	Закрыть задвижку 103г на основном газопроводе ПК-1			Маш. котла
57.	Горючие газы за ДС-1А, ДС-1Б отсутствуют ____________ дата ______время Анализ произвел лаборант по газу _________________________ Ответственное лицо оперативного персонала _______________________			НСКЦ
58.	Проверить открытое положение задвижки 109г на линии малого расхода.			Ст. маш.
59.	Подать газ на запальник открытием эл.магнитного клапана левую горелку ПК-1.			Ст. маш.
60.	Убедиться визуально, что факел запальника левой горелки горит. Дата « » 200 время			НСКЦ
61.	Открыть первую по ходу задвижку перед левой горелкой 105г полностью.			Ст. маш.
62.	Приоткрыть вторую по ходу задвижку перед левой горелкой 107г.			Ст. маш.
63.	Убедиться в устойчивом горении основного факела левой горелки.			Ст. маш.
64.	Подать газ на запальник открытием эл.магнитного клапана правой горелки ПК-1			Ст. маш.
65.	Убедиться визуально, что факел запальника правой горелки горит. Дата « » 200 время			НСКЦ
66.	Открыть первую по ходу задвижку перед правой горелкой 106г полностью.			Ст. маш.
67.	Приоткрыть вторую по ходу задвижку перед правой горелкой 108г.			Ст. маш.
68.	Убедиться в устойчивом горении основного факела правой горелки.			Ст. маш.
69.	Закрыть свечи безопасности 14сг, 15сг.			Ст. маш.

Уфимская ТЭЦ-3

Программа переключений №______ при растопке ПК-5 на газе

ПК-5 Дата " " ________ 200 г.

Начало ________ Окончание ______________

№ п/п	Наименование операций	Время начала и окончания операции	Лицо выполняющее операцию	Роспись о выполнении ФИО
1.	2.	3.	4.	5.	6.
		Начало	Окончание
1.	Проверить закрытое положение газовой задвижки 501г, 51зг			Ст. маш.
2.	Закрыть газовые задвижки 507г, 508г перед горелками и вентиля на ЗЗУ 52зг, 53зг			Ст. маш.
3.	Закрыть продувочные свечи и свечи безопасности 52сг, 53сг, 54сг, 55сг у задвижек 505г, 506г, 507г, 508г и кран подвода воздуха к газопроводам.			Маш. котла
4.	Открыть ПЗК (503г).			Ст. маш.
5.	Открыть регулирующий клапан 504г на 20-25%.			Ст. маш.
6.	Открыть газовые задвижки 505г, 506г, шаровые краны 509г, 510г, для определения плотности задвижек 507г, 508г.			Ст. маш.
7.	Установить на газопроводе после задвижки 503г U-образный манометр со шкалой на 0,01 мПа.			Ст. маш.
8.	Снять заглушку на штуцере подвода воздуха к газопроводу ЗЗУ и основному газопроводу ПК-5			Ст. маш.
9.	Присоединить воздушную линию к штуцеру подвода воздуха к газопроводу ЗЗУ и основному газопроводу ПК-5			Ст. маш.
10.	Включить воздушный компрессор.			Ст. маш.
11.	Открыть вентиля на воздушной линии к газопроводу ЗЗУ и основному газопроводу ПК-5.			Ст. маш.
12.	Медленным открытием крана на штуцере подвода воздуха поднять давление в газопроводе ЗЗУ и газопроводе ПК-5 до 0.01 мПа.			Ст. маш.
13.	Закрыть кран на воздушной линии.			Ст. маш.
14.	Отсоединить воздушную линию от газопровода ЗЗУ и основного газопровода ПК-5.			Ст. маш.
15.	Установить заглушку на штуцере подвода воздуха на газопроводе ЗЗУ и основном газопроводе ПК-5.			Ст. маш.
16.	Держать газопровод ЗЗУ и газопровод ПК-5 под давлением 0,01 мПа (1000 мм вод.ст.). в течении часа. Падение давления в газопроводе не должно превышать 0,60 кПа/ч (60 мм вод. ст/ч). В противном случае устранить утечку и выполнить повторную опрессовку.			Ст. маш. Маш. котла
17.	Закрыть задвижки 505г, 506г для определения плотности задвижек 505г, 506г.			Ст. маш.
18.	Открыть свечи безопасности 54сг, 55сг и свечи продувочные на газопроводе ЗЗУ 52сз, 53сз.			Ст. маш.
19.	Держать газопровод ЗЗУ и газопровод ПК-5 под давлением 0,01 мПа (1000 мм вод.ст.). в течении часа. Падение давления в газопроводе не должно превышать 0,60 кПа/ч (60 мм вод. ст/ч). В противном случае устранить утечку и выполнить повторную опрессовку.			Ст. маш.
20.	Закрыть шаровые краны 509г, 510г и открыть задвижки 505г, 506г для определения плотности кранов 509г, 510г.			Ст. маш.
21.	Держать газопровод ЗЗУ и газопровод ПК-5 под давлением 0,01атм (1000 мм вод.ст.). в течении часа. Падение давления в газопроводе не должно превышать 0,60 кПа/ч (60 мм вод. ст/ч). В противном случае устранить утечку и выполнить повторную опрессовку.			Ст. маш.
22.	Закрыть задвижки 505г, 506г.			Ст. маш.
23.	Заменить опрессовочный манометр на манометр с рабочей шкалой.			Ст. маш.
24.	Начальнику смены провести инструктаж персонала бригады и лаборанта ХЦ о последовательности операций при растопке котла на газе с блокировками с записью в оперативном журнале.			НСКЦ
25.	Перед допуском по наряду на снятие заглушек на газопроводах котла выполнить осмотр технического состояния котла, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовки, проверки работоспособности технологических защит, блокировок и сигнализации. НСКЦ сделать запись оперативном журнале НСКЦ о готовности котла к растопке.			НСКЦ
26.	Оформить наряд на снятие заглушек.			НСКЦ
27.	Открыть продувочные свечи 51сг, 52сг, 53сг, 52сз, 53сз снять давление с газопроводов ПК-5.			Ст. маш.
28.	Снять заглушки на газопроводах, установить вместо заглушек промежуточное кольцо с прокладками.			Персонал РУ
29.	Обтянуть крепеж фланцевого соединения.			Персонал РУ
30.	Проверить закрытое положение газовой арматуры с эл. приводами 501г, 502г, 505г, 506г, 507г, 508г, 509г, 510г, вентилей 51зг, 52зг, 53зг			Маш. котла
31.	Открыть свечи безопасности 54сг, 55сг.			Ст. маш.
32.	Включить в работу дымососы ДС-5А, ДС-5Б и дутьевые вентиляторы ДВ-5А, ДВ-5Б и ВРГ ПК-5
33.	Открыть свечи запальника 52сз, 53сз, 54сз.			Ст. маш.
34.	Открыть вентиль 51зг.			Ст. маш.
35.	Через 10 мин.после начала продувки газопровода ЗЗУ отобрать пробу газа из пробоотборной точки после вентиля на свече ЗЗУ в резиновую камеру.			Ст. маш.
36.	Проверить сжиганием отобранной пробы, достаточность продувки газопровода ЗЗУ.			Ст. маш.
37.	Закрыть свечи запальника 52сз, 53сз.			Ст. маш.
38.	Открыть продувочные свечи 51сг, 52сг, 53сг			Ст. маш.
39.	Медленным постепенным открытием задвижек 501г и 502г поставить основной газопровод ПК-5 под давление газом.			Маш. котла
40.	Через 10 мин. после начала продувки газопровода отобрать пробу газа из пробоотборной точки после вентиля на свече газопровода и в резиновую камеру.			Ст. маш.
41.	Проверить сжиганием отобранной пробы, достаточность продувки газопроводов газом.			Ст. маш.
42.	Закрыть продувочные свечи 51сг, 52сг, 53сг.			Ст. маш.
43.	Закрыть входную задвижку 501г.			Маш. котла
44.	Открытием вентиля 52сг, 53сг установить давление в газопроводе ПК-5 0,6 кг/см².			Ст. маш.
45.	Выдержать давление 0,6 кг/см² в течении 5 мин .			Ст. маш.
46.	Видимое повышение или падение давления по манометру в течении 5 мин. отсутствует. Герметичность затворов входной арматуры на ПК-5 и арматуры перед горелками считается удовлетворительной.			НСКЦ
47.	Открытием вентиля 52сг, 53сг установить давление в газопроводе ПК-5 0.4 кг/см².			Ст. маш.
48.	Выдержать давление 0.4 кг/см² в течении 5 мин.			Ст. маш.
49.	Видимое повышение давления по манометру в течении 5 мин отсутствует. Герметичность затворов входной арматуры на ПК-5 считается удовлетворительной.			НСКЦ
50.	Открытием 52сг, 53сг установить давление в газопроводе ПК-5 от ПЗК до 509г, 510г равное 0,3 кг/см².			Ст. маш.
51.	Закрыть ПЗК.			Ст. маш.
52.	Выдержать давление 0,3 кг/см² в течении 5 мин .			Ст. маш.
53.	Видимое повышение давления по манометру в течении 5 мин. отсутствует. Герметичность ПЗК (503г) считается удовлетворительной.			НСКЦ
54.	Поднять ПЗК, открыть входную задвижку 501г			Маш. котла
55.	Провентилировать топку и газоходы в течении 10 мин. при открытых шиберах газовоздушного тракта и расходе воздуха не менее 25% номинального			НСКЦ
56.	Установить разрежение в верхней части топки 10-30 Ра (1-3 мм.вод.ст., 1-3 кг/м²) и отобрать пробу из газоходов за ДС-5А, ДС-5Б.			Маш. котла
57.	Горючие газы за ДС-5А, ДС-5Б отсутствуют ____________ дата ______время Анализ произвел лаборант по газу ____________________________________ Ответственное лицо оперативного персонала ______________________			НСКЦ
58.	Остановить ДС-5А и ВРГ ПК-5			Маш. котла
59.	Открыть вентиля 52сг, 53сг.			Ст. маш.
60.	Подать газ на запальник открытием эл.магнитного клапана левую горелку ПК-5.			Ст. маш.
61.	Убедиться визуально, что факел запальника левой горелки горит устойчиво. Дата_________ время _________________			НСКЦ
62.	Подать газ на запальник открытием эл.магнитного клапана правую горелку ПК-5			Ст. маш.
63.	Убедиться визуально, что факел запальника правой горелки горит устойчиво. Дата_________ время _________________			НСКЦ
64.	Открыть задвижку 502г поставить основной газопровод ПК-5 под рабочее давление газом.			Ст. маш.
65.	Открыть первую по ходу задвижку перед левой горелкой 505г полностью.			Ст. маш.
66.	Открыть вторую по ходу задвижку перед левой горелкой 507г полностью.			Ст. маш.
67.	Приоткрыть шаровой клапан левой горелкой 509г подать газ на левую горелку ПК-5.			Ст. маш.
68.	Убедиться в устойчивом горении основного факела левой горелки ПК-5.			НСКЦ
69.	Открыть первую по ходу задвижку перед правой горелкой 506г полностью.			Ст. маш.
70.	Открыть вторую по ходу задвижку перед левой горелкой 508г полностью.			Ст. маш.
71.	Приоткрыть шаровой клапан правой горелкой 510г подать газ на правую горелку ПК-5.			Ст. маш.
72.	Убедиться в устойчивом горении основного факела правой горелки ПК-5.			НСКЦ
73.	Закрыть свечи безопасности 56сг, 57сг.			Ст. маш.

Программу проверил: --------------------------------

Переключения производят: --------------------------------

Переключения контролирует НСКЦ --------------------------------

Уфимская ТЭЦ-3

Программа переключений N______ при растопке неостывшего котла N на газе

Котел N Дата " " _______ 200 г.

Начало ________ Окончание ______________

№ п/п	Наименование операций	Время начала и окончания операции	Лицо выполняющее опера-цию	Роспись о выполнении ФИО
1.	2.	3.	4.	5.
		Начало	Окончание
	Проверить закрытое положение газовых задвижек 01г, 02г, 1зг.
	Закрыть газовые задвижки 07г, 08г перед горелками и вентиля на ЗЗУ 2зг, 3зг
	Начальнику смены провести инструктаж персонала бригады и лаборантки по газу о последовательности операций при растопке котла на газе, с блокировками, с записью в оперативном журнале.
	Оформить наряд на снятие заглушек.
	Открыть продувочные свечи 1сг, 2сг, 3сг, 2сз, 3сз снять давление с газопровода.
	Проверить закрытое положение газовых задвижек с эл. приводами N 05г, 06г, 07г, 08г, клапанов 09г, 10г, вентилей 1зг, 2зг, 3зг.
	Открыть свечи безопасности 6сг, 7сг.
	Включить в работу дымососы ДС- А, ДС- Б и дутьевые вентиляторы ДВ- А, ДВ- Б.
	Провентилировать топку и газоходы в течении 10 мин. при открытых шиберах газовоздушного тракта и расходе воздуха не менее 25% номинального
	Установить разрежение в верхней части топки 2-3 мм. вод.ст. и отобрать пробу из газоходов за ДС- А, ДС- Б.
	Горючие газы за ДС- А,ДС- Б отсутствуют Анализ произвел лаборант по газу Дата и время проведения анализа ___________________ Ответственное лицо оперативного персонала ____________
	Остановить ДС- А.
	Открыть свечи запальника 2сз, 3сз.
	Открыть вентиль 1зг.
	Через 10 мин. После начала продувки газопровода ЗЗУ отобрать пробу газа из пробоотборной точки после вентиля на свече ЗЗУ в резиновую камеру.
	Проверить сжиганием отобранной пробы, достаточность продувки газопровода ЗЗУ.
	Закрыть свечи запальника 2сз, 3сз.
	Открыть продувочные свечи 1сг, 2сг, 3сг, 4сг, 5сг.
	Медленным постепенным открытием задвижек N 01г, 02г поставить газопровод котла N под рабочее давление.
	Через 10 мин. после начала продувки газопровода отобрать пробу газа из пробоотборной точки после вентиля на свече газопровода и в резиновую камеру.
	Проверить сжиганием отобранной пробы, достаточность продувки газопроводов газом.
	Закрыть продувочные свечи 1сг, 2сг, 3сг, 4сг, 5сг.
	Закрыть входную задвижку N 01г.
	Открытием вентиля 2сг, 3сг установить давление в газопроводе котла N 0,6 ата .
	Выдержать давление 0,6 ата в течении 5 мин .
	Видимое повышение или падение давления по манометру в течении 5 мин. отсутствует Герметичность затворов запорных устройств перед горелками считается удовлетворительной .
	Открытием вентиля 2сг, 3сг установить давление в газопроводе котла № 0.4 ата.
	Выдержать давление 0.4 ата в течении 5 мин.
	Видимое повышение давления по манометру в течении 5 мин отсутствует. Герметичность затворов запорных устройств перед горелками считается удовлетворительной.
	Закрыть СОГ 03г.
	Открытием 2сг, 3сг установить давление в газопроводе котла N от СОГ до 05г, 06г равное 0,3 ата.
	Выдержать давление 0,3 ата в течении 5 мин .
	Видимое повышение давления по манометру в течении 5 мин. отсутствует. Герметичность СОГ считается удовлетворительной
	Поднять СОГ, открыть входную задвижку N 01г.
	Горючие газы за ДС- А,ДС- Б отсутствуют Анализ произвел лаборант по газу Дата и время проведения анализа ___________________ Ответственное лицо оперативного персонала ____________
	Открыть вентиля 2сг, 3сг.
	Подать газ на запальник левой горелки открытием эл.магнитного клапана левую горелку котла N .
	Убедиться визуально, что факел запальника левой горелки горит. Дата время __________________
	Открыть первую по ходу задвижку перед левой горелкой № 05г полностью.
	Открыть вторую по ходу задвижку перед левой горелкой N 07г полностью.
	Медленно открывая регулирующий клапан 09г зажечь основной факел левой горелки.
	Убедиться в устойчивом горении основного факела левой горелки.
	Подать газ на запальник правой горелки, открытием эл.магнитного клапана правой горелки котла N .
	Убедиться визуально, что факел запальника правой горелки горит. Дата время _____________________
	Открыть первую по ходу задвижку перед правой горелкой N 06г полностью.
	Открыть вторую по ходу задвижку перед правой горелкой N 07г полностью.
	Медленно открывая регулирующий клапан 10г зажечь основной факел правой горелки.
	Убедиться в устойчивом горении основного факела правой горелки. Дата время _____________________
	Закрыть свечи безопасности 6сг, 7сг.

Программу проверил:

Переключения производит:

Переключения контролирует:

КАРТА ПУСКА И ПРОГРАММА РАСТОПКИ ПК-1 НА РРОУ 100/1.2 И РРОУ 100/18.

Плановое время

___________ 200 г. _____________200 г.

начало ____ час._______ мин. начало_______час.____мин.

окончание ____ час.____ мин. окончание______час.____мин.

№ п/п	НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ	Время	Подпись лица выполнившего данный пункт карты пуска.
1.	После письменного распоряжения руководства цеха о растопке котла, закрывают все наряды, бригады выводятся с рабочих мест. Осмотреть изнутри топку, газоходы, воздуховоды, убедиться в отсутствии отложений, золы, лесов и других материалов и посторонних предметов.
2.	Проверить целостность обшивы, закрыть все лазы, люки.
3.	Проверить исправность и легкость хода газовоздушных шиберов путем их открытия, убедиться в исправности приводов, путем их открытия, закрытия.
4.	Произвести осмотр трубопроводов и их арматуры.
5.	Осмотреть и убедиться в целостности реперов, произвести запись реперов в журнал с пометкой «котел без воды».
6.	Проверить исправность предохранительных клапанов, грузы д. б. закреплены и опломбированы.
7.	Проверить исправность водоуказательных колонок, наличие освещения в них.
8.	Проверить наличие и исправность манометров на ПК-1.
9.	Осмотреть и проверить готовность к пуску ТДУ ПК-1 наличие ограждения муфт, состояние фундаментов болтов, заземления, аварийных кнопок, наличие масла в подшипниках и отсутствие течей масла, убедиться в правильном положении смазочных колец в подшипниках, проверить состояние охлаждения.
10.	Узнать у дежурного слесаря КИП об исправности и готовности контрольно-измерительных приборов к работе. Открыть первые по ходу вентиля на датчики приборов КИП и автоматики ПК-1
11.	Опробовать защиты ПК-1 согласно программы. Опробовать эл. привода арматуры согласно программы. Опробовать ИПУ, контрольный и рабочий, замыканием контактов на ЭКМ котла.
12.	Снять все цепи с замками со всей арматуры на ПК-1
13.	Собрать схему газовоздуховодов: открыть напорные шибера ДВ, а направляющие аппараты на всасе вентиляторов и шибера ДС закрыть. Открыть Q горелки на 40%. Включить прибор регистратор t стенок барабана.
14.	Заполнение ПК-1 производить конденсатом с температурой не более 80 ^оС., конденсатным насосом через нижние точки.
15.	ПК-2 следует заполнять до низшей растопочной отметки –50 мм от рабочего уровня. По достижению растопочного уровня, заполнение прекратить после чего проверить по ВУК держится ли уровень воды. Если уровень понижается, выяснить причину и устранить ее, после чего подпитать котел.
16.	Заполнить ПК-1 конденсатным насосом до растопочного уровня.
17.	Если ПК-1 был на консервации методом избыточного давления , сбросить воду через нижние точки до растопочного уровня –50 мм от рабочего уровня.
18.	После заполнения ПК-1 водой произвести запись показаний реперов в журнал с пометкой «котел с водой».
19.	Прогреть растопочные РРОУ 100/1.2 и 100/18 со стороны ТЦ Проверить и прокрутить эл. привода задвижек и клапанов 2-5, 2-6, 64-2, 18-3, 18-4, 50-18, 1ПВ, 2ПВ, 3ПВ. Проверить закрытое положение задвижек 117,122, 222, 217, 317, 322, 417, 422, 517, 522, 617, 622, 717, 722, 2пв, 4пв, 2-5, 64-2, 18-3, 18-3Б1, 18-3Б2. Открыть дренажи и воздушники вентиля 722р, 1Д, 2Д, 1В, 2В, 3ДР, 4Д, 5Д, 6Д, 7Д. По согласованию с ТЦ начать прогрев РРОУ100/1,2 со стороны ТЦ от паропровода 1,2 ата ТЦ постепенно открывая задвижку 64-2, через дренаж 4Д и согласно «Инструкции по эксплуатации растопочных РРОУ 100/18 и РРОУ 100/1,2». Предупредить НСТЦ о растопке котла и необходимости включения тройника главного паропровода.
20.	Растопка ПК-1 на газе производится по отдельной программе переключений.
21.	После розжига газовых горелок ПК-1 открыть пар на обогрев б/барабана в количестве 1,5-2 т/ч.
22.	По согласованию с ТЦ начать прогрев РРОУ100/18 со стороны ТЦ от паропровода 18 ата ТЦ постепенно открывая задвижку 50-18, через дренаж 7д и согласно «Инструкции по эксплуатации растопочных РРОУ 100/18 и РРОУ 100/1,2».
23.	После розжига горелок ПК-1 оперативный персонал осуществляет непрерывный контроль за уровнем воды в барабане по водомерным колонкам до давления 60 кг/см². После сверки при давлении 60 кг/см² уровни по водомерным колонкам и сниженным уровнемерам должны совпадать, только после этого персонал бригады снимается с постоянного контроля за в/колонками.
24.	По мере прогрева ПК-1 при растопке повышается уровень воды в барабане. Для поддержания растопочного уровня, лучшего прогрева экранной системы, удаления отложений из нижних коллекторов производиться продувка нижних точек этих коллекторов на барботер при давлении 1,5 , 5, 15, 25 кг/см².
25.	Проверить открытое положение вентилей 216д1, 216д2 и перевод дренажа высокого давления ТЦ в барбатер № 3. Проверить включение тройника ПК-1.
26.	При давлении в котле 2-5 кг/см² открыть задвижку 215 и прогреть гл.паропровод ПК-1.
27.	Открыть задвижку 122. Медленно открывая задвижку 117 поставить под давление растопочный паропровод
28.	Открыть клапан 2-6 на 25%.По согласованию с ТЦ начать прогрев РРОУ100/1,2 со стороны КЦ от растопочного паропровода постепенно открывая задвижку 2-5, и прикрывая клапан 2-6, открыть 2ПВ и 1ПВ установить расход пара через РРОУ 5-10 т/час поддерживать температуру пара согласно «Инструкции по эксплуатации растопочных РРОУ 100/18 и РРОУ 100/1,2».
29.	По мере прогрева закрывать поочередно вентиля 4Д, 3Д, 2В, 1В, 2Д, 1Д
30.	При достижения давления в барабане ПК-1 2-5кг/см² закрываются воздушники на барабане и пароперепускных трубах, при давлении 3 кг/см² на ПК-1, силами ремонтного персонала, обтягиваются люка барабанов.
31.	После перевода расхода пара на растопочный паропровод и установившемся расхода пара, закрываются дренажи п/п на ПК-1.
32.	При достижении давления 5 кг/см² в барабане ПК-1 производится запись показаний реперов.
33.	При растопке котла температура насыщения в барабане должна идти по прямой, согласно графика. Скорость подъема температуры насыщения должна составлять 1,0-1,5 ^оС/мин. Данной скорости подъема температуры должна соответствовать скорость подъема давления пара в ПК-1 через 1час - 2-3 кг/см² через 2 часа - 14-15 кг/см² через 3 часа - 45 кг/см² через 4 часа - 100 кг/см²
34.	Продуваются водомерные колонки и сверяются уровни в водомерных колонках со сниженными уровнемерами на щите ПК-1. При разнице в показаниях в водомерных колонок со сниженными уровнемерами на щите ПК-1 производится корректировка сниженных уровнемеров.
35.	Во время растопки котла подпитка должна осуществляться непрерывно и равномерно в количестве необходимом для поддержания рабочего уровня.
36.	После появления давления в котле продуваются и настраиваются пробоотборники на ПК-1
37.	При давлении 25 кг/см² производится запись показаний реперов.
38.	Открыть клапан 18-4 на 25%. При давлении в котле 30 кг/см² и температуре пара выше 320 ^оС по согласованию с ТЦ начать прогрев РРОУ100/18 со стороны КЦ от растопочного паропровода постепенно открывая задвижки 18-3, и прикрывая клапан 18-4, открыть 4ПВ и 3ПВ установить расход пара через РРОУ 10-20 т/час поддерживать температуру пара в пределах 300-350 ^оС согласно «Инструкции по эксплуатации растопочных РРОУ 100/18 и РРОУ 100/1,2».
39.	Медленно открыть задвижку 18-3 и прикрывать клапан 18-4.
40.	Закрыть дренажи 5Д, 6Д, 7Д.
41.	После установления стабильного расхода через РРОУ 100/18 и выравнивания температуры отключить РРОУ 100/1,2 закрыв задвижку 64-2, 2-5 и открыть дренаж 4Д.
42.	При достижении давления 30-40 кг/см² в ПК-1 включается непрерывная продувка на барботер.
43.	Одновременно с растопкой ведется прогрев мазутопроводов в пределах ПК-1. Тарируются и подготавливаются к работе две мазутные форсунки.
44.	При давлении 50 кг/см² производится запись показаний реперов.
45.	НСКЦ дать заявку дежурному эл.слесарю ЦТАИ, с записью в оперативном журнале НСКЦ, на продувку и настройку приборов расхода, давления, температуры, анализа, автоматики ПК-1 к включению в параллельную работу.
46.	При давлении 60-65 кг/см²продуваются пробоотборники и задается в экспресс лабораторию анализ пара и воды ПК-1.
47.	При достижения давления в ПК-1 80 кг/см² закрывается обогрев б/барабана; опробуется работа ИПУ путем их принудительного подрыва со щита управления (опробование ИПУ проводится после кап. ремонта или через каждые 6 месяцев); обход ПК-2, на предмет обнаружения неисправностей, сверки уровней; ставятся под пар мазутные форсунки. Продуваются водомерные колонки и сверяются уровни в водомерных колонках со сниженными уровнемерами на щите ПК-1. При необходимости производится корректировка сниженных уровнемеров персоналом ЦТАИ.
48.	По мере роста давления и температуры на котле увеличивается расход пара через растопочное РРОУ 100/18 необходимо увеличивать подачу воды на охлаждения клапаном 3ПВ для поддержания температуры пара на выходе в пределах 300-350 ^оС.
49.	При достижения в ПК-1 давления 100 кг/см², положительных результатов анализов пара и воды, подтверждения дежурным слесарем ЦТАИ готовности приборов КИПиА к включению, ПК-1 включается в работу.
50.	При достижении давления в котле, равного давлению в джемперной перемычки и при температуре перегретого пара не ниже 490ºС, приступить к набору нагрузки на котле, для чего постепенно открывать клапан 18-4 и увеличивать расход газа на котел.
51.	Перед открытием задвижки 116К проверить открытое положение вентилей 216д1, 216д2 на дренаже главного паропровода для прогрева и дренирования главного паропровода ПК-1.
52.	Открываются вентиля 116Б1, 116Б2 на байпасе задвижки 116К.
53.	После полного открытия вентилей на байпасе главного паропровода 116Б1, 116Б2, вентиля на дренаже главного паропровода 116д1, 116д2 закрываются.
54.	После набора нагрузки на ПК-1 через растопочное РРОУ 100/18 80-90 т/час перевести расход пара в паропровод турбинного цеха открытием задвижки 216К.
55.	По мере открытия задвижки 116К прикрываются регулирующие клапана 18-4 и 3ПВ для поддержания давления и температуры на ПК-1.
56.	После сообщения НСТЦ о полном открытии задвижки 116К закрываются регулирующие клапана 18-4 и 3ПВ и задвижки 18-3, 50-18, 4ПВ, открывается дренаж 7Д, и отключаем РРОУ 100/18.
57.	Закрыть задвижки 217, 222.
58.	После включения ПК-1 в общий паропровод производится обход ПК-1, сверяются показания сниженных уровнемеров и водомерных колонок, записываются показания реперов при давлении 100 кг/см², открывается подача фосфата в барабан, непрерывная продувка переводится в РНП.
59.	После включения ПК-1 в работу настраивается режим горения, клапан питания ставится на автомат.
60.	Программу переключения и карту пуска составил НСКЦ
61.	Программу переключения и карту пуска проверил НСС
62.	Переключения производит ст.машинист КЦ
63.	Переключениями руководит НСКЦ
64.	Переключения согласованы с НСТЦ
65.	Приборы КИПиА готовы к работе дежурный эл.слесарь ЦТАИ
66.	Дополнительный персонал

пусковая ведомость состояния технологических защит и автоматических регуляторов ПК-1

ТЭЦ-3 « » ___________ 200 г.

котел № 1 состояние котла _____________

(хол., неостывший, горячий)

1 . защиты котла

№ П/П	Наименование защиты	Ввод защиты машинистом котла	Вывод защиты машинистом котла
Время ввода (час, мин)	Величина параметра, разрешающего ввод	После ремонта	Время вывода (час, мин)	Причина вывода	Лицо, отдавшее распоряжение о выводе защиты
В ремонт	На опробование	В опытную эксплуатацию	должность	Ф.И.О.
1.	Повышение уровня в барабане котла до 2 предела
2.	Понижение уровня в барабане котла
3.	Погасание факела в топке котла
4.	Понижение давления газа после РКГ
5.	Понижение давления мазута после РМК
6.	Отключение всех ДС
7.	Отключение всех ДВ
8.	Невоспламенение или погасание факела газовой или мазутной горелки, оснащённой ЗЗУ при работе на одном виде топлива
2. ЗАЩИТЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА СНИЖЕНИЕ НАГРУЗКИ КОТЛА ДО 50% НОМИНАЛЬНОЙ
9.	Отключение одного из двух ДС
10.	Отключение одного из двух ДВ
3. ЗАЩИТЫ ПРОВОДЯЩИЕ ЛОКАЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
11.	Повышение уровня в барабане котла до 1 предела
12.	Невоспламенение или погасание факела газовой горелки, оснащённой ЗЗУ при работе на смеси
13.	Невоспламенение или погасание факела мазутной форсунки, оснащённой ЗЗУ при работе на смеси

4. пусковая ведомость состояния автоматических регуляторов

№ П/П	Наименование регулятора	Ввод регулятора машинистом котла	Вывод регулятора машинистом котла
Время ввода (час, мин)	Величина параметра, разрешающего ввод	После ремонта	Время вывода (час, мин)	Причина вывода	Лицо, отдавшее распоряжение о выводе регулятора
В ремонт	На о <19 202122 23 24 25 > Дата добавления: 2015-07-06; просмотров: 1473; Популярные статьи: Века вооружений. История доспехов. Современное оружие Археология. Датировка по древесным кольцам Ядерная энергия. Типы ядерных реакторов. Опасные отходы Основы геометрии. Линии и углы. Треугольники Поезда. Современные железнодорожные технологии Узлы и агрегаты автомобиля. Четырехтактный цикл работы двигателя Поиск по сайту: Похожие статьи: IV. Ликвидация гиповолемии и регуляция водно-солевого обмена Вопрос. Модификация ила, Ликвидация ила. Глутаредоксины или тиолтрансферазы – строение, внутриклеточная локализация, антиоксидантные функции. Консервация и ликвидация горных выработок и иных сооружений, связанных с пользованием недрами, осуществляются за счет средств предприятий - пользователей недр. Ликвидация горения. Ликвидация ила Пользователям сайта интересно: Азбука Морзе и дальнейшее развитие телеграфа. Автоматическая телеграфия Развитие фотографических процессов. Пленка, проявление и печатание Энергия. Какие существуют виды энергии Механика. Ньютоновские законы движения. Масса, вес и гравитация Основы геометрии. Линии и углы. Треугольники Как научиться определять расстояние и размеры на-глаз? Оборудование ночлега в походе Генетические признаки. Как передаются характерные черты Интересные факты в истории Западной Европы Клетки и ДНК. Что такое ДНК Helpiks рекомендует: Studedu - научные публикации на английском Поиск по сайту: При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию. Поделитесь с друзьями: Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.

helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.034 сек.